Аналіз та обробка вигорання втулки підшипника цементного млина | | Високовольтний безщітковий двигун постійного струму YRKK безщітковий двигун постійного струму - Безщітковий двигун постійного струму на півдні Аньхой
додому »
Блог »
Аналіз та обробка вигоряння втулки підшипника головного двигуна цементного млина | | Високовольтний безщітковий двигун постійного струму YRKK безщітковий двигун постійного струму - Безщітковий двигун постійного струму на півдні Аньхой
Аналіз та обробка вигорання втулки підшипника цементного млина | | Високовольтний безщітковий двигун постійного струму YRKK безщітковий двигун постійного струму - Безщітковий двигун постійного струму на півдні Аньхой
Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2020-12-09 Походження: Сайт
【Вступ】 Безщітковий двигун постійного струму на півдні Аньхой: цементний завод 2 моделі для YRKK800 - головний двигун цементного млина8, потужність 2500 кВт, його опорна втулка для бабітових ват, матеріал за складом металу олова, свинцю, сурми, міді, якість матеріалу м’які низькотемпературні характеристики, максимальна температура бабіту ват 100 ℃, щоб захистити підшипники, температурний захист підшипників для проміжної стелі встановлений на 63 ℃, що перевищує встановлене значення, ланцюгове шліфування головного двигуна контролюється DCS. Головний двигун млина змащує тонку оливу. Перемикач тиску 2, тиск встановлено на 0 відповідно. 12 МПа і 0,2 МПа. Тиск подачі масла під час роботи близько 0 станцій є нормальним. 25 МПа, якщо тиск масла нижчий за 0,2 МПа, тоді запустіть резервний насос, щоб відповідати вимогам тиску мастила в підшипнику головного двигуна; Якщо тиск масла нижчий за 0,12 МПа, поясніть несправність системи змащування, ланцюг сигналу тиску масла, шліфувальний стрибок головного двигуна, щоб уникнути перегріву втулки підшипника. 1, аварійне явище 7 січня 2015 р., станція №1. 2 контролюється відключенням живлення цементного млину DCS, що спричиняє втрату сигналу DO системи помелу цементу, викликає стрибок зупинки системи помелу цементу 2, усі низьковольтні пристрої. Після перевірки персоналу було виявлено, що головний двигун шліфування все ще працює, а потім негайно натисніть кнопку зупинки, зупиніться на електричній перевірці, яка виявила серйозний знос шийки вала ротора головного двигуна, до та після оболонки підшипника через вигоряння високої температури. Помилка системи DCS призвела до зупинки розрідженої заправної станції після того, як тиск масла був нижчим за 0. 12 МПа не зупинили головний ланцюг двигуна, надвисока температура корпусу підшипника, а також зупинка основного двигуна, що викликано зносом цапфи ротора головного двигуна, основною причиною згоряння оболонки підшипника. 2, аналіз причин проблеми головного двигуна цементного млина для електрообладнання високої напруги, принцип схеми старт-стоп, показаний на малюнку 1. Як показано на малюнку 1, реле приводу K1, K2, відповідно, від імпульсного перемикача системи DCS, дві котушки розриву-гальма для реалізації обертів головного двигуна. СТІЙ. Система DCS, після втрати електроенергії централізована команда зупинки-гальма від K2 для зупинки роботи головного двигуна; Заправна станція, з іншого боку, низький тиск масла та підшипникова оболонка super WenLianSuo сигнали зупинки стрибка також контролюються вихідною котушкою розривного гальма DCS, несправність DCS може викликати точки вимикача гальма автомобіля, що призводить до збою системи захисту, обладнання для паркування не може бути несправним. 3, гальмівна схема головного двигуна млина для обробки несправностей, керована м’яким ланцюгом системи DCS, коли проект не повністю враховує вплив несправностей DCS на обладнання, і жорсткий ланцюг може вирішити цю проблему. Жорстка проводка розбавить сигнал низького тиску масла на станції змащення для шліфування основного гальмівного контуру двигуна, точок високої напруги, але станція розбавленого мастила, встановлена на місці події, сцена від високої напруги далеко, трудомістка та висока вартість прямої прокладки кабелю. Електрообслуговуючий персонал відповідно до польової ситуації вирішив використовувати тонку масляну клему на близькій відстані та головний двигун, що раптово зупиняє кнопку, після шунтування сигналу на високу напругу. Для збору є сигнал температури оболонки підшипника, тому немає жодних змін. Після перетворення принципу керування та показано на малюнку 2. Як показано на малюнку 2, завдяки збільшенню мастила тонкої оливи в коробці керування ALC2 проміжне реле K3, K4 реалізує ланцюг головного двигуна м’якого та жорсткого керування ланцюгом. Допоміжні контакти K3, підключені до DI-точки шафи DCS для м’якого керування котушкою розривного гальма, допоміжний контакт K4 паралельно блоку кнопок машини ALC1 пряма роль у реалізації схеми відключення пристрою для жорсткого керування котушкою розривного гальма, після успішного введення в експлуатацію вправного гальма. А потім, відповідно, для шліфувальної головки станції розбавленого масла, тонкого масляного терміналу та шліфувального основного редуктора розбавленої бензозаправної станції також оновлення та сигнал низького тиску гідравлічного масла паралельно до гальмівного контуру на малюнку 2, і таким чином будь-яка несправність станції може бути своєчасно зупинена головним двигуном через м’який і жорсткий ланцюг, подвійне страхування, підвищення надійності несправності головного двигуна млина, зупинка. 4, і закінчується аварією, яка виявила приховану проблему обладнання, коли при проектуванні обладнання різного класу напруги між ланцюгами взаємного з’єднання слід звернути особливу увагу на те, щоб більше думати про вплив різних умов несправності обладнання, своєчасно знаходити роботу обладнання для паркування та контроль сліпого кута, досконалий дизайн, надійне технічне обслуговування обладнання, безпечне функціонування та безпечне виробництво підприємства. Ця стаття з 'цементу'.
Група HOPRIO, професійний виробник контролерів і двигунів, була заснована в 2000 році. Штаб-квартира групи знаходиться в місті Чанчжоу, провінція Цзянсу.