Решения с приводом от двигателя, роботизированный манипулятор для литья под давлением
Дом » Блог » Решения с приводом от двигателя для литьевой манипуляторной промышленности

Решения с приводом от двигателя, роботизированный манипулятор для литья под давлением

Просмотры: 0     Автор: Редактор сайта Время публикации: 09.12.2020 Происхождение: Сайт

Запросить

кнопка «Поделиться» в Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
кнопка поделиться какао
кнопка поделиться снэпчатом
кнопка поделиться телеграммой
поделиться этой кнопкой обмена

Манипулятор,
специализированный манипулятор для литьевой машины с профилем впрыска, который может имитировать функцию верхних конечностей человеческого тела, может автоматически управлять продуктами или работающими инструментами в соответствии с заранее определенными требованиями для работы автоматизированного производственного оборудования. Инъекционный манипулятор оснащен исключительно оборудованием для автоматизации литьевого производства, что позволяет сократить тяжелый ручной труд, улучшить условия труда и безопасность на производстве; Увеличение производительности литьевой машины, стабильное качество продукции, снижение процента брака, снижение себестоимости продукции, повышение конкурентоспособности предприятий играют очень важную роль.
Общая машина для литья под давлением, специальный манипулятор с системой управления, системой привода, исполнительной системой и т. д.



,
В этой статье система сервоманипулятора применяется с применением трехосной механической руки. Блок-схемы

системы управления манипулятором, типы систем управления ПЛК имеют в основном портативный контроллер с картой управления, специальную систему управления. Для режима управления основное импульсное управление, аналоговое управление, управление по шине. Многоосный манипулятор управления шиной является тенденцией развития.
Система привода: (Затем вверх и вниз приводите к набору): в основном есть пневматические, инверторные и сервоприводные системы. Сервопривод для реализации управления по замкнутому контуру, точность выше и быстрее, это самая популярная система привода-манипулятора.
Система управления представляет собой карту управления инвентарным контролем, обучающую, отвечающую за планирование траектории, мониторинг, программирование и т. д. Метод управления направлением импульса. Физическое изображение двухосного инъекционного манипулятора.
Система привода представляет собой сервосистему, ответная команда ПК отвечает за управление движением по поперечной оси, мощность сервопривода составляет 750 Вт, с 5-кратным редуктором. Вал главного рычага резай, 1000 Вт, с пятиступенчатым редуктором.
Редуктор приводной шестерни (редуктор Cuhk) И привод шкива, диапазон поперечной оси 1,5 м.


3, требования к ключам с приводом от двигателя манипулятора впрыска
(1) Высокая точность: энкодер L5 сервопривода 17 в механической конструкции при нормальных обстоятельствах достаточен, чтобы гарантировать точность положения манипулятора. Время от времени останавливайтесь, функция подавления вибрации, точность позиционирования.
(2)Суперстабильность: машина для литья под давлением, работающая без остановок, манипулятор не может выйти из строя, это влияет на заводское производство, двигатель, привод должны работать стабильно, возникают небольшие неисправности. Сервопривод L5 стабильно работает на месте литьевой машины. Практика показывает, что качество сервоприводов достойно доверия.
(3) Защита от помех: машина для литья под давлением в сложной электромагнитной среде на месте, защита от помех, водитель должен обеспечить точное положение.
(4) Высокая эффективность: сервопривод имеет высокоскоростную шину, благодаря специальному алгоритму улучшается скорость двигателя, чтобы обеспечить рабочий цикл манипулятора впрыска в соответствии с требованиями заказчика.



4, каждый вал двигателя инжекционного манипулятора приводит в движение
следующие основные цели для трех осевых инъекционных манипуляторов, общие условия использования. Если продолжать повышать скорость или уменьшать время замедления, привод будет подвергаться перегрузке или накачивать высокое напряжение, что приводит к неправильному
сопротивлению ретроградации оборудования в целом: частый пуск-стоп, малое время замедления, быстрая скорость, короткий период работы, двигатель, работа привода близка к превышению, а запуск, остановка, не допускаются при тряске.
рабочий цикл: 5 -6 с
по поперечной оси; Принять серводвигатель мощностью 750 Вт + редуктор 1:5 через ременную передачу, момент инерции очень велик.
верхняя и нижняя ось: используется серводвигатель мощностью 400 Вт + уменьшение 1:5 за счет ременной передачи.
Ведущая ось: серводвигатель для отбора проб мощностью 400 Вт + уменьшение 1:5 через вал ременного привода. Время замедления:
ход 200–500 мс.
Время замедления верхнего и нижнего вала: 150–300 мс.
Время замедления направляющего вала: тяга – 150. Максимальная скорость 300 мс
: 3000 об/мин.
точность определения местоположения: 0, 5 мм.


5. Особенности проекта:
1. Высокоточные энкодеры типа шины: 5-линейное соединение, защита от помех, удобная проводка; Энкодер высокого разрешения обеспечивает точность позиционирования манипулятора.
2, идентификация момента инерции: подходит для ремня, например, для манипулятора катанки, используемого для передачи; Точное управление упреждением крутящего момента, улучшенные динамические характеристики.
3. Самонастройка параметров: параметры автоматической настройки для улучшения производительности всего манипулятора.
4, сильная механическая функция подавления вибрации: функция подавления вибрации маятника может устранить механические колебания в конце; Несколько наборов режекторных фильтров для устранения механического резонанса. :
5, было создано второе поколение модели параметров системы сервоалгоритма, реализация инструкции высокого положения после операции.
6. Мощное и простое в использовании программное обеспечение для ПК: встроенное редактирование параметров; Обнаружение общих неисправностей, таких как перегрузка по току, перенапряжение и перегрузка; Выборка данных о положении, скорости и текущей информации в реальном времени.


6. Заключение по применению:
1. Процесс отладки четырех макросов сервопривода прост, хорошая мобильность, эффект удовлетворенности клиентов, производительность может быть сопоставима с импортным серводвигателем.
2, 4 макро-сервопривода на рынке уже более года, до сих пор не обнаружено неисправностей сервопривода, стабильная надежность, признанная отраслевыми клиентами.
3, четыре макроса, экономичный сервопривод, считаю, что это принесет больше сюрпризов новым и старым клиентам.
4, четыре макроса сервопривода, чтобы прислушиваться к потребностям клиентов, быстро реагировать, помогать клиентам в новых моделях попробовать отладку, требовать от клиентов выполнения работ по улучшению продукта и вовремя.
Основная продукция: шаговый двигатель, бесщеточный двигатель, серводвигатель, привод шагового двигателя, тормозной двигатель, линейный двигатель и другие модели шагового двигателя, добро пожаловать на запрос. Телефон:


Группа HOPRIO, профессиональный производитель контроллеров и двигателей, была основана в 2000 году. Штаб-квартира группы находитсяo 5 дюймов, быстрая установка для b2c, предлагаемая китайским производителем HOPRIO (профессиональная для бесщеточных машин переменного тока). Купите 5-дюймовую бесщеточную шлифовальную машину Hoprio быстрой установки для b2c напрямую по низкой цене и высокого качества.

Быстрые ссылки

Связаться с нами

WhatsApp: +86 18921090987 
Тел: +86- 18921090987 
Электронная почта: sales02@hoprio.com
Добавить: № 19 Mahang South Road, район высоких технологий Уджин, город Чанчжоу, провинция Цзянсу, Китай 213167
Оставить сообщение
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Авторское право © 2024 ChangZhou Hoprio E-Commerce Co., Ltd. Все права защищены. Карта сайта | политика конфиденциальности