알루미늄 쉘 모터는 다이 캐스팅 알루미늄 쉘을 사용하여 모터의 전통적인 주철 쉘을 대체해야합니다. 알루미늄의 연성으로 인해 양호 할 수 있습니다. 알루미늄 쉘 모터는 아름다운 외관, 소량, 경량, 간단한 구조, 편리한 유지 보수, 생산 공정, 생산 공정은 환경 보호, 고 효율, 운송 이점이 있으며 사용자에게 인기가 있습니다.
그러나 수요가 높기 때문에 알루미늄 가공 기술 케이싱 중 하나가 높기 때문에 끝은 빈곤층의 동심성을 덮습니다. 제 2 알루미늄 쉘, 자기장이없고, 철 쉘 모터 자기 회로 포화 모터의 전면 상대, 전자기 파는 더 크게 반대되는데, 알루미늄 쉘 모터 노이즈의 두 가지 특성은 생산에 따른 고품질의 제품의 두 가지 특성에 대한 고품질의 특성에 따른 고품질의 두 가지 특성은 더 크며, 알루미늄 모터 노이즈의 두 가지 특성은 더 크며, 고품질의 특성은 기술적 인
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따른 고품질의 특성입니다. 브러시리스 모터 노이즈를 생성하는 다양한 방법은 노이즈에 대략 노이즈가 전자기 노이즈, 기계적 노이즈, 공기 역학적 노이즈의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1, 모터 공기 갭 자기장 맥동 원인에서 전자기 소음 및 제어의 생성
및 전자기 노이즈의 저주파 노이즈로 인한 모터 고정자 및 로터 구조 진동. 자기장으로부터의 영향의 관점, 전자기 노이즈는 주로 자기장 힘파와 비대칭으로 인한 자기 플럭스의 분포에 의해이다.
(1), 로터의 편심 또는 자기 회로 비대칭은 자기 플럭스의 비대칭 분포를 유발하고 측면 힘이 작기 때문에 전자기 노이즈를 생성합니다. 따라서 설계 또는 프로세스에서 로터 라운드는 요구 사항에 도달해야하며 대칭적이고 균일 한 자기 회로 여야합니다. 알루미늄 쉘 모터 엔드 커버 다이 캐스팅 처리 정밀, 프레임 어셈블리에 대한 고정자 코어, 로터의 정렬과 관련하여 알루미늄 쉘 모터의 정밀 요구 사항이 매우 중요합니다.
(2), 기본파 자기 전위의 로터 와인딩 및 모든 고조파 자기 전위, 상호 작용은 일련의 파도를 생성 할 수 있습니다. 주파수가 낮은 기본파 자기장은 영향을 미치지 않았다. 노이즈 및 크기 및 수의 파동 진폭으로 인한 힘에 의해 생성 된 고조파 자기장. 크래프트에서 적절한 로터 슬롯을 선택하고 저 중력파를 피하기 위해 슈트 방법을 채택하십시오.
전자기 노이즈에 직면하여 다음 방법은 알루미늄 쉘 모터 전자기 노이즈를 줄이는 데 사용될 수 있습니다.
(1) 적절한 슬롯 조정을 선택하고 로터 슈트를 사용하여 저전력을 피하십시오.
(2) 적절한 공기 갭 플럭스 밀도를 선택하고 너무 높지 않아서 너무 낮아야하며 재료의 활용률에 영향을 미치십시오.
(3) 사인 와인딩을 사용하여 가능한 한, 고조파 성분을 줄이고, 회전식 공명 주파수를 피하기 위해주의를 기울이십시오.
(4), 로터 가공 및 어셈블리는 열을 사용할 수 있도록 가능한 한 많은 원형 및 정렬에주의를 기울여야합니다.
기계적 노이즈 브러시리스 모터 기능의 제어는 기계적 노이즈 및 구조적 공명을 생성한다.
마찰, 충격 및 불균형의 알루미늄 쉘 모터 기계식 노이즈는 반대이며 일반적으로 약 10%15%를 차지합니다. 베어링 노이즈, 불균형 로터로 인한 노이즈 및 소음으로 인한 조립 편심 등을 포함한 기계적 노이즈. 차원 정확도, 표면 거칠기 및 모양 허용 오차 등의 고리 홈, 내부 및 외부의 볼과 함께 노이즈 값을 갖는다
. 더 낮은 베어링 노이즈는 다음 방법을 채택 할 수있다.
(2) 밀봉 된 베어링, 햇볕에 쬐지 않도록; 베어링 외부 링 및 베어링 챔버 및 내부 링 및 샤프트의 일치가 너무 빡빡해서는 안됩니다.
(3) 로터의 축 방향 제거를 제거하려면 베어링이 적절한 압력이어야합니다. 마찰을 줄이기 위해 윤활유를 첨가하기에 적합한 밀봉 된 탄성 와셔의 합리적인 할당.
(4) 특수 모터 노이즈 요구 사항의 경우 적절한 소음 베어링을 선택합니다. 하중이 너무 크지 않으면 오일 베어링을 사용할 수 있으면 롤링 베어링 노이즈의 크기보다 10dB가 될 수 있습니다.
또한 로터와 팬의 동적 균형은 기계적 노이즈를 줄이는 중요한 수단입니다.
공기 역학적 노이즈의 제어
브러시리스 모터의 공기 역학적 노이즈는 공기 흐름의 변화와 생성 된 로터의 회전과 샤프트 회전 냉각 팬으로 인한 것입니다. 팬의 증가와 로터 속도가 증가함에 따라 증가하면 흐름이 더 빨라질수록 더 빠르고 강하면 노이즈가 커집니다. 공기 역학적 소음 및 속도, 팬 및 로터, 거칠기, 불균형, 공기 덕트 섹션의 변화, 공기 덕트 모양 등의 모양.
공기 역학적 노이즈를 줄이기 위해 주요 측정은 다음과 같습니다.
(1) 연결이없는 팬 및 샤프트 연결 및 Knurling 직선 곡물 공정을 사용합니다. 팬은 동적 균형으로 균일 한 두께, 왜곡, 균일 한 간격이어야합니다.
(2) 열 소산의 경우 고온 팬 모터가 양호하거나 노이즈 소스를 제거하십시오. 외부 팬의 경우, 디자인이 통풍이 불가능하지 않아야 할 때, 선호하는 축 흐름 팬;
(3) 로터 표면은 매끄럽게되어야합니다.
(4) 공기 덕트는 장애물을 줄여야하며, 특수 공기 덕트 흐름 선형 덕트, 덕트 섹션은 갑자기 변하지 않는 적절한 사용이 있습니다.
