ایلومینیم شیل موٹر موٹر کے روایتی کاسٹ آئرن شیل کو تبدیل کرنے کے لئے ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم شیل کا استعمال کرنا ہے۔ ایلومینیم کی لچک کی وجہ سے اچھا، چھوٹا تناسب. ایلومینیم شیل موٹر میں خوبصورت ظاہری شکل، چھوٹا حجم، ہلکا وزن، سادہ ڈھانچہ، آسان دیکھ بھال، پیداواری عمل زیادہ ماحولیاتی تحفظ، اعلی کارکردگی، نقل و حمل کے آسان فوائد ہے، جو صارفین میں مقبول ہے۔
لیکن مانگ زیادہ ہونے کی وجہ سے، ایلومینیم پروسیسنگ ٹیکنالوجی کیسنگ میں سے ایک، اختتام کا احاطہ ناقص کی concentricity: دوسرا ایلومینیم شیل کوئی مقناطیسی میدان نہیں، موٹر کی آئرن شیل موٹر مقناطیسی سرکٹ سنترپتی کے مقابلے میں فرنٹل رشتہ دار، برقی مقناطیسی لہر اس کے برعکس بڑی ہے، ایلومینیم شیل کی دو خصوصیات ہیں، بڑے پیمانے پر پیداواری مصنوعات کی پیداوار اور اعلی معیار کی پیداوار۔ مشکل
ایلومینیم شیل موٹر شور تجزیہ عمل
brushless موٹر شور پیدا کرنے کے مختلف طریقوں کے مطابق، تقریبا اس کے شور کو تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: برقی مقناطیسی شور، مکینیکل شور، ایروڈینامک شور۔
1، موٹر ایئر گیپ مقناطیسی میدان میں برقی مقناطیسی شور اور کنٹرول کی
وجہ اور موٹر سٹیٹر اور روٹر کی ساخت کمپن جس کے نتیجے میں برقی مقناطیسی شور کی کم تعدد شور ہے۔ مقناطیسی میدان سے اثر و رسوخ کا نقطہ نظر، برقی مقناطیسی شور بنیادی طور پر مقناطیسی فیلڈ فورس کی لہر اور غیر متناسب کی وجہ سے مقناطیسی بہاؤ کی تقسیم کی طرف سے ہے.
（1)، روٹر کی سنکی پن، یا مقناطیسی سرکٹ کی غیر متناسبیت، مقناطیسی بہاؤ کی غیر متناسب تقسیم کا سبب بنے گی اور ضمنی قوت ظاہر ہوگی، سائیڈ فورس چھوٹی ہے، اس طرح برقی مقناطیسی شور پیدا ہوتا ہے۔ لہذا، ڈیزائن یا عمل میں، اور روٹر کی گول پن کو ضروریات تک پہنچنا ضروری ہے، سڈول، یکساں مقناطیسی سرکٹ ہونا ضروری ہے. ایلومینیم شیل موٹر اینڈ کور ڈائی کاسٹنگ پروسیسنگ پریسجن، سٹیٹر کور ٹو فریم اسمبلی، سے متعلق، روٹر کی سیدھ، ایلومینیم شیل موٹر کی درستگی کی ضرورت بہت اہم ہے۔
（2)، بنیادی لہر کی مقناطیسی صلاحیت اور ہر ہارمونک مقناطیسی پوٹینشل کی روٹر وائنڈنگ، ان کا تعامل لہروں کا ایک سلسلہ پیدا کر سکتا ہے۔ کم تعدد کے ساتھ بنیادی لہر مقناطیسی میدان، اثر اہم نہیں تھا؛ ہارمونک لہر مقناطیسی میدان شور کی وجہ سے پیدا ہونے والی قوت اور سائز اور تعداد کی لہر کے طول و عرض سے پیدا ہوتا ہے۔ کرافٹ پر مناسب، روٹر سلاٹ کا انتخاب کریں، اور کم کشش ثقل کی لہر سے بچنے کے لیے چوٹ کا طریقہ اختیار کریں۔
برقی مقناطیسی شور کی صورت میں، ایلومینیم شیل موٹر برقی مقناطیسی شور کو کم کرنے کے لیے درج ذیل طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں:
(1)مناسب سلاٹ کوآرڈینیشن کا انتخاب کریں، کم پاور ویو سے بچیں، روٹر چیٹ کا استعمال کرتے ہوئے، سٹیٹر سلاٹ کا فاصلہ ترچھا کریں۔
（2) مناسب ایئر گیپ فلوکس کثافت کا انتخاب کریں اور یہ بہت زیادہ نہیں بلکہ بہت کم ہونا چاہئے اور مواد، سیٹ، روٹر میگنیٹک سرکٹ کے استعمال کی شرح کو متوازی، یکساں اور اوورلیپنگ پریشر کو قریب سے متاثر کرتا ہے۔
（3) جہاں تک ممکن ہو سائن وائنڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے، ہارمونک جزو کو کم کریں، روٹر کی گونج کی فریکوئنسی سے بچنے پر توجہ دیں۔
（4)، روٹر مشینی اور اسمبلی کو ان کی گولائی اور سیدھ پر توجہ دینا چاہئے، گرمی کا استعمال کرنے کے لئے یا پہلے کار میں سٹیٹر فریم کرافٹ کے ساتھ جڑنے کے بعد، اختتامی فریم کو جوائنڈ ڈھانچے کے آخری کور کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے، بہتر طور پر سیدھ، کم کرنے، روٹر کی سنکی پن کی ضمانت دیتا ہے۔
2، اور
رگڑ، اثر اور عدم توازن کے مکینیکل شور برش لیس موٹر کے کام کرنے والے حصے کا کنٹرول مکینیکل شور اور ساختی گونج پیدا کرتا ہے۔ ایلومینیم شیل موٹر مکینیکل شور اس کے برعکس بڑا ہے، عام طور پر تقریباً 10%15% ہوتا ہے۔ مکینیکل شور بشمول بیئرنگ شور، غیر متوازن روٹر کی وجہ سے ہونے والا شور اور شور کی وجہ سے اسمبلی سنکیت وغیرہ۔ جہتی درستگی، سطح کی کھردری اور شکل کی رواداری وغیرہ کے رنگ کے نالیوں کے اندر اور باہر گیند کے ساتھ شور کی قیمت کو برداشت کرنا۔ لوئر بیئرنگ شور مندرجہ ذیل طریقے اپنا سکتا ہے:
(1)اسمبلی کو صفائی کے عمل کی سختی سے ڈی میگنیٹائزیشن ہونا چاہیے، تیل کو دھونا اور لوہے کو کچلنا؛
（2) مہربند بیئرنگ، مختلف قسم کے اندر جانے سے روکیں۔ بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی اور بیئرنگ چیمبر کے ساتھ اور اندرونی انگوٹھی اور شافٹ کا ملاپ زیادہ تنگ نہیں ہونا چاہیے۔
（3) روٹر کی محوری کلیئرنس کو ختم کرنے کے لئے، بیئرنگ مناسب دباؤ کا ہونا ضروری ہے؛ مہربند لچکدار واشر کی عقلی تقسیم، رگڑ کو کم کرنے کے لیے چکنا کرنے والا شامل کرنے کے لیے مناسب۔
（4) خاص موٹر شور کی ضروریات کے لئے، مناسب کم شور بیرنگ کا انتخاب کرتا ہے؛ جب بوجھ بہت بڑا نہیں ہے، تیل اثر استعمال کر سکتے ہیں، یہ رولنگ اثر شور کے سائز کے مقابلے میں کم ہے کبھی کبھی 10 ڈی بی کر سکتے ہیں ۔
اس کے علاوہ، روٹر اور پنکھے کا متحرک توازن بھی مکینیکل شور کو کم کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔
3، اور ایروڈینامک شور کا کنٹرول
برش لیس موٹر کا ایروڈینامک شور روٹر اور شافٹ گھومنے والے کولنگ فین کی گردش کی وجہ سے ہوا کے بہاؤ کی تبدیلی اور پیدا ہوتا ہے۔ یہ پنکھے اور روٹر کی رفتار میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے، بہاؤ تیزی سے بدلتا ہے، زیادہ مضبوط، شور بڑا ہوتا ہے۔ ایروڈینامک شور اور رفتار، پنکھا اور روٹر کی شکلیں، کھردری، عدم توازن، ایئر ڈکٹ سیکشن کی تبدیلی، ایئر ڈکٹ کی شکل وغیرہ۔
ایروڈینامک شور کو کم کرنے کے لیے اہم اقدامات یہ ہیں:
(1) پنکھے اور شافٹ کا کنکشن بغیر کسی ربط کے، اور گرے ہوئے سیدھے دانوں کے عمل کو استعمال کرتا ہے۔ پنکھا یکساں موٹائی کا ہونا چاہیے، کوئی مسخ نہیں ہونا چاہیے، یکساں وقفہ کاری، متحرک توازن کے ساتھ؛
（2) گرمی کی کھپت اچھی ہے یا زیادہ درجہ حرارت والی پنکھے والی موٹر کے لئے، شور کے منبع کو ختم کریں۔ بیرونی پنکھے کے لیے، جب ڈیزائن کو ہوادار الاؤنس نہیں ہونا چاہیے، ترجیحی محوری بہاؤ پنکھا؛
(3) روٹر کی سطح ہموار ہونی چاہیے۔
（4)ایئر ڈکٹ کو رکاوٹوں کو کم کرنا چاہئے، خاص ایئر ڈکٹ فلو لکیری ڈکٹ کے مناسب استعمال ہیں، ڈکٹ سیکشن اچانک تبدیل نہیں ہوتا ہے۔
