मोटर नेटवर्क कई दोष वहन करने वाली स्नेहन प्रणाली समस्याओं का मूल कारण है। बियरिंग स्नेहन प्रणाली बियरिंग के सेवा जीवन को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है, मोटर चलाना एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मोटर असर स्नेहन का सिद्धांत कतरनी बल के प्रभाव के तहत तेल है, इसकी त्रि-आयामी फाइबर जाल संरचना चिकनाई तेल को खींचती है, रोलिंग तत्व असर, असर में, और तेल फिल्म असर दौड़ की एक परत बनाती है, फिर स्नेहन प्रभाव। वास्तविक संचालन की प्रक्रिया में असर स्नेहन उपकरण का कार्य सिद्धांत, जब असर ग्रीस की नई शुरुआत होती है, तो ग्रीस, सबसे पहले, रोलिंग तत्व से फेंक दिया जाता है, और जल्दी से गुहा के असर कवर में प्रसारित होता है, ठंडा होता है; इसके बाद, असर दौड़ के घूर्णन से ग्रीस फिर से रोलिंग तत्वों को पार्श्व कटौती करता है। तन्य फाइबर जाल संरचना की कार्रवाई के तहत कतरनी में ग्रीस के रोलिंग तत्व भाग की सतह पर चिपकना, रोलिंग तत्व में चिकनाई तेल की अल्पसंख्यक बनाना और सतह पर स्नेहन फिल्म की एक परत बनाना; शेष ग्रीस अभी भी बरकरार फाइबर जाल संरचना, शीतलन और सीलिंग भूमिका है। बेयरिंग में ग्रीस के कार्य सिद्धांत से, मोटर बेयरिंग के अंदर का ग्रीस धातु की सतह के ग्रीस स्नेहन पर आसंजन पर निर्भर नहीं होता है, बल्कि बेयरिंग कवर चक्र गतिविधियों की गुहा के अंदर तरल पदार्थ के रूप में होता है, अर्थात् गुहा के अंदर रोलिंग तत्व असर कवर से लगातार बाहर निकलता है, और फिर रोलिंग तत्व पर असर कैप गुहा से लौटता है, और फिर बार-बार कट और ठंडा होता है। यह प्रक्रिया न केवल असर वाली तेल फिल्म के भीतर स्थिर बना सकती है, बल्कि असर के आंतरिक तापमान का संतुलन भी सुनिश्चित कर सकती है। सामान्य समस्याएँ और उपचार विधि (1) एक वसा द्रवीकरण को नष्ट कर दिया, गैर-चिकनाई सूखी पीसने के लिए नेतृत्व किया, कम असर अलग और ताला है, अंततः अधिभार विद्युत जीसाओ चैम्बर के लिए नेतृत्व, घुमावदार जला दिया। क्योंकि अधिकांश मोटर स्वयं उच्च तापमान या उच्च असर तापमान ग्रीस उत्परिवर्तन के कारण होने वाली समस्या का स्रोत है, मोटर फ़ंक्शन और उच्च तापमान ग्रीस की परिचालन स्थिति को स्वयं ही चुनना चाहिए। (2) रोलिंग के लिए ग्रीस संघनन। स्थितियाँ खराब गुणवत्ता वाली हैं या ग्रीस का कार्यशील तापमान और तापमान के कारण ग्रीस वास्तविक कार्यशील परिस्थितियों के लिए उपयुक्त नहीं है, कम तापमान वाले वातावरण में यह चुनना चाहिए कि ग्रीस कम तापमान वाले संचालन के लिए उपयुक्त है। मोटर चालू करते समय खराब स्नेहन का कारण, यदि मोटर धीमी गति से लंबे समय तक चलती है, तो केवल प्रारंभ प्रक्रिया है क्योंकि मोटर चालू जलने के लिए बहुत बड़ा है। (3)अपनी स्वयं की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को दूर करें। यदि ग्रीस का कामकाजी तापमान आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं है, या जब इलेक्ट्रिक ऑपरेशन बेस तेल वाष्पीकरण करता है, तो कोई ग्रीस स्नेहन नहीं होता है। इसी तरह की समस्याओं से बचने के लिए, विशेष रूप से स्थिर मोटर निर्माताओं को ग्रीस का चयन करना चाहिए, इससे बचें क्योंकि वसा गुणवत्ता की समस्याओं के कारण के अनुरूप नहीं है। एक मोटर के लिए, ग्रीस लागत अनुपात की सामग्री बहुत छोटी है, छोटे नुकसान के लिए लिपिड पर पैसे बचाने के कारण भी नहीं। (4) मोटर की प्रक्रिया में तेल अच्छा परिसंचरण नहीं बना सकता है। समस्या यह है, वास्तव में, काफी कुछ समस्याएं हैं, मोटर निर्माताओं को अंदरूनी ढक्कन के असर का एहसास नहीं होता है, असर का डिज़ाइन उनकी संरचना को कवर करता है, स्टेटर संरेखण की डिग्री, असर और शाफ्ट, असर और आवास सहकारी संबंध सभी अलग-अलग डिग्री में, आखिरकार, चक्र को प्रभावित करते हैं। कई मोटर निर्माताओं ने असर कवर गुहा गहराई के भीतर समायोजित किया, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेशन की प्रक्रिया में चैनलिंग के मोटर रोटर्स को कम करने के लिए स्टेटर संरेखण डिग्री, बीयरिंग और संबंधित भागों और रेडियल सहयोग सहिष्णुता के घटकों को समायोजित करने और महत्वपूर्ण भूमिका देखने के लिए, असर तेल बाफ़ल प्लेट जोड़ें। यह साबित हो गया है कि मोटर बेयरिंग ग्रीस का डिज़ाइन एक अच्छा सर्कुलेशन सिस्टम है, जो बेयरिंग फॉल्ट की प्रसंस्करण गुणवत्ता की एक महत्वपूर्ण तकनीक है, लेकिन अक्सर मोटर निर्माता समस्या को समझने और संज्ञान में नहीं लेते हैं, विशेष रूप से डिज़ाइन स्टाफ को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि तेल ड्रेज और पुनर्नवीनीकरण, सैद्धांतिक रूप से बेयरिंग कवर के डिजाइन पर अधिक सुरुचिपूर्ण, असर कवर के आंतरिक गुहा आकार, जैसे कि चौड़ाई, गहराई और स्केल समस्या से बेहतर ढंग से निपट सकता है।
