모션 제어 시스템에 널리 사용되는 구성 요소의 디지털 성능으로서의 전기 네트워크 스테퍼 모터. 스테퍼 모터를 사용하는 많은 사용자 친구, 느낌 기계가 더 큰 열로 작동하고 의심스럽습니다. 이런 종류의 현상이 정상인지 모르겠습니다. 발열은 사실 스테퍼 모터에서 흔히 나타나는 현상인데, 발열 정도는 어떻게 정상이고, 스테퍼 모터 발열을 최소화할 수 있는 방법은 무엇일까요? 우선, 모든 종류의 스테핑 모터에서 스테퍼 모터 가열이 이루어지는 이유를 이해하기 위해 내부는 철심과 권선으로 구성됩니다. 권선 저항, 전기 손실이 발생하며 손실은 저항과 전류의 제곱에 비례합니다. 이를 구리 손실이라고 합니다. 전류가 표준 DC 또는 사인파가 아닌 경우 고조파 손실이 발생합니다. 코어에는 히스테리시스 와전류 효과가 있으며 교류 자기장 손실, 침입 및 재료, 전류, 주파수, 전압에서도 발생할 수 있으며 이를 철 손실이라고 합니다. 구리 손실과 철 손실은 열의 형태로 표시되며 기계의 전력에 영향을 미칩니다. 스테퍼 모터는 일반적으로 위치 정밀도와 토크 출력, 저전력을 추구하며 전류는 일반적으로 크고 고조파 성분과 비교되며 교류의 주파수도 속도에 따라 변경되므로 스테퍼 모터의 일반적인 가열 조건 및 일반 AC 모터보다 조건이 달라집니다. 또한, 합리적인 범위의 발열에서 스테퍼 모터 가열 제어는 어느 정도까지 허용되는지는 주로 내부 모터 절연 등급에 따라 달라집니다. 고온(130도 이상)에서는 내부 절연이 손상됩니다. 내부 모터가 손상되지 않는 한 130도를 넘지 않아야 하며 표면 온도는 90도 미만이어야 합니다. 따라서 스텝 모터 표면 온도는 70~80도가 정상입니다. 간단한 유용한 점 온도계, 온도 측정 방법도 대략적으로 판단할 수 있습니다. 1 - 손에 접촉하는 데 2초 이상이면 60도를 넘지 않아야 합니다. 약 70~80도 정도 손으로만 만질 수 있습니다. 몇 방울의 물을 가스화하여 90도 이상 빠르게 떨어뜨립니다. 물론 온도 측정 건을 사용하여 감지할 수도 있습니다. 셋째, 정전류 드라이버 기술을 갖춘 속도 조건에 따른 스테퍼 모터 열 변화, 정적 및 저속에서 스테퍼 모터는 전류가 상대적으로 일정하게 유지되어 일정한 토크 출력을 유지합니다. 반드시 높은 속도, 더 높은 모터 내부 카운터 전위, 전류가 점차 감소하고 토크가 감소합니다. 따라서 구리 손실로 인해 열 상태는 속도와 관련이 있습니다. 일반적으로 정체되고 저속일 때 고열, 고속 저열이 있습니다. 그러나 철 손실(비록 점유율은 더 적지만)의 상태 변화는 그리 많지 않으며, 모터의 발열은 둘의 합이므로 유일한 일반적인 상황입니다. 넷째, 가열 모터 발열의 영향은 일반적으로 키에 영향을 미치지 않지만 대부분의 고객은 무시할 필요가 없습니다. 그러나 심한 발열은 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 서로 다른 모터 열팽창 계수와 같은 내부 부품은 구조 응력의 변화와 내부 에어 갭의 작은 변화로 인해 모터 동적 에코에 영향을 미치며 고속은 단순히 단계를 벗어나게 됩니다. 그리고 의료 장비, 정밀 테스트 장비 등 모터의 과도한 가열을 허용하지 않는 경우가 있으므로 모터 가열에 대해 필요한 제어를 수행해야 합니다. 마지막으로 절삭운동열열, 컷은 동손과 철손을 자르는 것입니다. 구리 손실을 줄이면 절단 저항과 전류라는 두 가지 방향이 있습니다. 이 요청이 있을 경우 작은 저항과 모터의 정격 전류, 2상 모터, 병렬 연결이 없는 모터를 선택할 때 가능한 한 멀리 선택하십시오. 그러나 이는 종종 순간 및 고속 요구 사항과 충돌합니다. 모터를 선택하려면 드라이브 활성 흐름 제어 기능과 오프라인 기능을 최대한 활용해야 합니다. 전자는 모터가 정지 상태일 때 자발적으로 전류를 감소시키고 후자는 단순히 전류를 차단합니다. 또한, 세분 드라이버는 전류 파형이 사인에 가깝고 고조파가 적고 전기 가열이 적기 때문입니다. 철손 컷 방식, 전압 등급, 고압 구동 모터를 사용하여 고속 특성을 향상시키는 동시에 발열을 증가시킵니다. 따라서 적절한 구동 전압 등급을 선택하고 제품군을 권장하며 정지 상태와 발열, 소음 등 두 가지 이상에 주의해야 합니다.
