موٹر شافٹ ایک اہم حصوں میں سے ایک ہے ، کیونکہ موٹر اور آلات کے مابین الیکٹرو مکینیکل توانائی کے تبادلوں ، گھومنے والے حصے ، ٹرانسمیشن ٹارک ، اور اسٹیٹر کی رشتہ دار پوزیشن کے گھماؤ اجزاء کا تعین کرتے ہیں۔ لہذا ، موٹر شافٹ کے پاس قابل اعتماد طاقت اور سختی ہونی چاہئے ، پیش کرنے والے ڈیزائن کے فنکشن کا ادراک کو یقینی بنائیں۔ شافٹ کی قسم اور شافٹ کے مطابق سیڑھی کی درجہ بندی کی کم موجودگی پر اس کا اطلاق۔ آپٹیکل محور کی دو قسم اور قدموں والے شافٹ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ آپٹیکل محور اکثر ٹھنڈے تیار کردہ گول اسٹیل سے بنا ہوتا ہے ، مشینی بیلناکار شافٹ کام کے اوقات کو کم کرسکتا ہے ، بعض اوقات مائیکرو موٹر میں استعمال ہوتا ہے۔ قدم رکھنے والا شافٹ آسان ہوسکتا ہے ، مضبوطی سے بہت سے مختلف اجزاء نصب کیا جاسکتا ہے ، لہذا ، زیادہ تر موٹر شافٹ کے ساتھ۔ تیز رفتار شافٹ ، سیڑھی کی سمت پر منحصر ہے ، اور اسے ایک طرفہ سیڑھی شافٹ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے (شافٹ قطر کے ایک سرے سے دوسرے سرے سے کم قدم کے دوسرے سرے تک سیڑھی) اور دو طرفہ سیڑھی شافٹ (شافٹ قطر کے وسطی حصے سے مرحلہ وار دونوں قدموں سے سیڑھی)。 ایکسل بلٹ مینوفیکچرنگ راہ کے مطابق کم درجہ بندی۔ گول اسٹیل شافٹ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے (گرم رولڈ راؤنڈ اسٹیل کار کے ذریعہ شافٹ میں) اور جعل سازی محور (شافٹ فرجنگ سے بنا ہوا) اور ویلڈنگ محور (ویلڈنگ کو چھڑی کے محور سے تعبیر کیا جاتا ہے)。 گرم رولڈ گول اسٹیل کار کے ذریعہ شافٹ میں چھوٹے اور درمیانے درجے کے موٹر شافٹ میں سب سے عام ہے۔ شافٹ مواد عام طور پر 45 اعلی معیار کے کاربن ساختی اسٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے۔ چھوٹی پاور موٹر کے لئے ، کچھ Q235 سادہ کاربن اسٹیل کے ساتھ۔ خالی قطر زیادہ سے زیادہ قطر کے محور کے علاوہ مشینی الاؤنس کے مطابق ہونا چاہئے۔ لہذا ، رقم کاٹنا نسبتا large بڑا ہے۔ 100 ملی میٹر سے زیادہ قطر کے شافٹ کے ساتھ مناسب استعمال ہوتا ہے۔ اسٹیل ، اعلی مکینیکل طاقت ، اور محوری کے جعل سازی کی عمومی شکل کو جعل سازی کے بعد ، خام مال اور کام کے اوقات کو کاٹنے سے بچاسکتا ہے۔ بڑے شافٹ کی اعلی میکانکی طاقت کی ضروریات کے ل ، ، جیسے بھاپ ٹربائن جنریٹر شافٹ ، عام طور پر استعمال شدہ مصر دات اسٹیل فورجنگ۔ روٹر بریکٹ کے بجائے راڈ پر ریڈیل کے ساتھ ویلڈنگ شافٹ ، روٹر گہا وینٹیلیشن ایریا میں اضافہ کرسکتا ہے۔ لیکن جب ویلڈنگ کی چھڑی ، شافٹ کی اخترتی کا سبب بننے کے لئے آسان ہے تو ، ویلڈنگ کے بعد انیلنگ علاج کے بعد ضروری ہے۔ مشین ٹول پروسیسنگ اور غیر منقولہ کاٹنے پر ، کاٹنے کے آلے کے لئے منفی۔ ویلڈ کی وجہ سے ، محوری تھکاوٹ کی طاقت میں نمایاں کمی واقع ہوئی ، اس طرح تیز رفتار موٹر کے لئے موزوں نہیں ہے۔ آئرن کور کے ساتھ مل کر شافٹ کے انداز میں کم۔ نورلنگ محور کے وسط میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، گرمی اور کلیدی راستے کے ساتھ مرکزی محور میں گرمی۔ رول راچیس چھوٹی موٹر 10 کلو واٹ کے لئے ، پروسیسنگ اور کلیدی کام کو بچاتا ہے۔ لیکن جب محوری کمپریشن بنیادی میں ، شافٹ کی خرابی کا نتیجہ آسان ہے۔ موٹر چلانے میں ، کچھ نورلنگ مشترکہ روٹر کور محوری تحریک کا رجحان پیدا کرتا ہے۔ محوری اخترتی کور کی وجہ سے ہوتی ہے اور ایک سخت ، محوری نقل مکانی کے ساتھ شافٹ دونوں مداخلت کے فٹ ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ درمیانی حصے کے محور کا حرارت کا سیٹ نہ تو گھناؤنا ہے اور نہ ہی سلاٹ کے ساتھ۔ محور اور کور ہر سوراخ کے مابین مداخلت کی ایک خاص مقدار کے ساتھ جبکہ گرم ہونے پر کور شافٹ میں سیٹ ہوتا ہے۔ مناسب انتخاب کرنا ، جب تک کہ روٹر کور اور شافٹ کے امتزاج کی مداخلت بہت قابل اعتماد ہے۔ مرکزی سلاٹنگ شافٹ کے ساتھ اور کلیدی وے کے ساتھ ڈوان جیان سلاٹ کے ساتھ تقسیم کیا جاسکتا ہے ، ایک کلید کے ساتھ چھوٹے موٹر شافٹ کے لئے دو ٹکڑے۔ بڑی موٹروں کے لئے استعمال ہونے والے سلاٹنگ شافٹ کے دو ٹکڑے لیں۔ روٹر کور (یا بریکٹ) اور شافٹ کلیدی امتزاج سے بنا ہے۔ محوری تعی .ن ، کور کا اختتام محدب کندھے کے ساتھ بڑھتا ہے ، دوسری طرف شافٹ میں کنڈولر کی وے کے آرک کلیدی کارڈ کے ساتھ۔ شافٹ بڑا ٹارک منتقل کرسکتا ہے ، اکثر موٹر روٹر کور کے مثبت اور منفی یا نامناسب تھرمل سیٹ کے کام میں بڑی موٹروں کو طاقت دینے کے لئے اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔ شافٹ توسیع کی شکل کے مطابق کم درجہ بندی۔ آدھے جوڑے کے شافٹ کے ساتھ بیلناکار شافٹ محور ، مخروط شافٹ محور اور محور تک پہنچ سکتے ہیں۔ بیلناکار شافٹ ایکسٹینشن پروسیسنگ آسان ہے ، موٹر اکثر کثرت سے استعمال ہوتی ہے۔ گول ڈی شافٹ اور معاون ایک مضبوط بولٹ کو بڑھایا ، پروسیسنگ کی گنجائش زیادہ ہے۔ لیکن خصوصی موٹر کے لئے ڈرائیونگ وہیل لوڈنگ اور ان لوڈنگ سہولت کی فٹنگ۔ آدھے جوڑے کے ساتھ شافٹ اور بڑی ڈی سی مشین بنیادی طور پر ہائیڈرو جنریٹر کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ شکل کے محور کے مطابق کم درجہ بندی۔ ٹھوس شافٹ ، شافٹ اینڈ زون کے گہرے سوراخ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، اور اس میں شافٹ کے بیچ میں ایک سوراخ ہوتا ہے۔ موٹر میں ٹھوس شافٹ کرنے میں سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ شافٹ کے گہرے سوراخ کے ساتھ اختتام بنیادی طور پر زخم روٹر اسینکرونس موٹر کے لئے استعمال ہوتا ہے ، تاکہ کلیکٹر کی انگوٹی کے سوراخ اور اختتامی کور کے ذریعے سیسہ تار پر روٹر۔ ایک شافٹ سینٹر کا سوراخ بنیادی طور پر بڑی موٹروں کے لئے استعمال ہوتا ہے: دوہری واٹر ٹربائن جنریٹر میں سردی ، سینٹر ہول بھی ٹھنڈک پانی کے ایک حصے کے طور پر ہوتا ہے۔ 'محوری گائیڈ مقناطیسی درجہ بندی کے مطابق۔ مقناطیسی محور اور مقناطیسی محور میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ مقناطیسی محور بنیادی طور پر بھاپ ٹربائن جنریٹر کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ دوسرے موٹر شافٹ کو عام طور پر پارگمیتا کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ جب درجہ بندی کے دیگر طریقے۔ شافٹ کی توسیع کی تعداد کے مطابق ، ایک ہی شافٹ محوری اور بائیکسیل کھینچنے والے محوروں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اثر کی تعداد مختلف ہے ، اسے سنگل شافٹ بیرنگ ، ڈبل بیئرنگ اور زیادہ اثر والے محور میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
