Ang pag-uuri ng baras ng motor

Ang motor shaft ay isa sa mga mahahalagang bahagi, bilang mga kurbatang ng electromechanical energy conversion sa pagitan ng motor at kagamitan, tindig umiikot na mga bahagi, transmission torque, at matukoy ang mga paikot na bahagi ng kamag-anak na posisyon ng stator. Samakatuwid, ang motor shaft ay dapat magkaroon ng isang maaasahang lakas at higpit, tiyakin ang pagsasakatuparan ng pag-andar ng presetting na disenyo. Uri ng baras at ang kakayahang magamit nito sa mababang presensya ng pag-uuri ng hagdan alinsunod sa baras. Maaaring nahahati sa dalawang uri ng optical axis at ang stepped shaft. Ang optical axis ay kadalasang gawa sa malamig na iginuhit na bilog na bakal, maaaring bawasan ang machining cylindrical shaft na oras ng pagtatrabaho, minsan ginagamit sa micro motor. Ang stepped shaft ay maaaring maging maginhawa, matatag na naka-install ng maraming iba't ibang mga bahagi, samakatuwid, ang karamihan sa motor na may baras. Stepped shaft, depende sa direksyon ng hagdan, at maaaring hatiin sa one-way ladder shaft (Hagdan mula sa isang dulo ng shaft diameter hanggang sa kabilang dulo ng pinababang hakbang-hakbang)At two-way ladder shaft (Hagdan sa magkabilang dulo hakbang-hakbang mula sa gitnang bahagi ng shaft diameter ay bumababa). Maaaring hatiin sa round steel shaft (Sa pamamagitan ng hot rolled round steel car papunta sa shaft)At forging axis (Gawa sa shaft forgings)At welding axis (Welding spoked to rod axis). Mga materyales sa baras na karaniwang ginagamit 45 mataas na kalidad na carbon structural steel. Para sa maliit na power motor, ang ilan ay may Q235 plain carbon steel. Ang blangkong diameter ay dapat na ayon sa axis ng maximum na diameter kasama ang machining allowance. Samakatuwid, ang pagputol ng halaga ay medyo malaki. Na may higit sa 100 mm sa diameter shaft naaangkop GAMITIN forging shaft. Pagkatapos ng pag-forging ng bakal, mataas na mekanikal na lakas, at ang pangkalahatang anyo ng forging ng axial, ay maaaring makatipid ng mga hilaw na materyales at pagputol ng mga oras ng pagtatrabaho. Para sa mataas na mekanikal lakas kinakailangan ng malaking baras, tulad ng steam turbine generator baras, karaniwang ginagamit haluang metal forging. Ang welding shaft na may radial sa baras sa halip na rotor bracket, ay maaaring tumaas ang rotor cavity ventilation area. Ngunit kapag ang hinang baras, madaling maging sanhi ng pagpapapangit ng baras, dapat pagkatapos ng pagsusubo paggamot pagkatapos hinang. Sa pagpoproseso ng machine tool at hindi tuloy-tuloy na pagputol, masama sa cutting tool. Dahil sa weld, ang lakas ng axial fatigue ay makabuluhang nabawasan, kaya hindi angkop para sa high speed motor. Mababa sa paraan ng baras na sinamahan ng bakal na core. Maaaring nahahati sa gitna ng knurling axis, init sa axis at central axis na may keyway. Roll rachis maliit na motor para sa ilalim ng 10 kw, sine-save ang pagproseso at pangunahing trabaho. Ngunit kapag ang ehe compression sa core, madaling magresulta sa pagpapapangit ng baras. Sa pagpapatakbo ng motor, ang ilan sa knurling na pinagsamang rotor core ay gumagawa ng phenomenon ng axial movement. Ang axial deformation ay sanhi ng core at ang shaft na may masikip, axial displacement ay sanhi ng parehong interference fit ay sapat na. Ang heat set ng axis ng gitnang bahagi ay hindi knurling, o may slot. Axis at ang core na may tiyak na dami ng interference sa pagitan ng bawat butas habang ang core ay nakalagay sa shaft kapag mainit. Ang pagpili ng naaangkop, hangga't ang pagkagambala ng kumbinasyon ng rotor core at baras ay napaka maaasahan. May gitnang slotting shaft at maaaring hatiin sa isang Duan Jian slot na may keyway, dalawang piraso para sa maliit na motor shaft na may susi. Kumuha ng dalawang piraso ng slotting shaft na ginagamit para sa malalaking motor. Rotor core (O bracket)At ang shaft ay gawa sa key combination. Ang axial fixation, ang dulo ng core ay tumataas na may convex na balikat, sa kabilang panig na may arc key card ng annular keyway sa shaft. Ang baras ay maaaring maglipat ng mas malaking metalikang kuwintas, kadalasang ginagamit sa pagpapagana ng malalaking motor at madalas sa pagpapatakbo ng positibo at negatibo o hindi kanais-nais na thermal set ng motor rotor core. Mababang pag-uuri ayon sa hugis ng extension ng baras. Maaaring nahahati sa cylindrical shaft axis, conical shaft axis at axis ang abot na may kalahating coupling shaft. Ang pagpoproseso ng extension ng cylindrical shaft ay maginhawa, ang motor ay madalas na ginagamit. Ang round d shaft at auxiliary ay nakaunat ng isang fastening bolt, mas malaki ang kapasidad ng pagproseso. Ngunit ang mga kabit ng pagmamaneho wheel loading at unloading convenience, higit pa para sa espesyal na motor. Sa kalahating coupling shaft at malaking dc machine ay pangunahing ginagamit para sa hydro-generator. Mababang pag-uuri ayon sa axis ng hugis. Maaaring hatiin sa solid shaft, malalim na butas ng shaft end zone, at may butas sa gitna ng shaft. Ang pinakakaraniwang ginagamit sa paggawa ng solid shaft sa motor. Ang dulo na may malalim na butas ng baras ay pangunahing ginagamit para sa sugat rotor asynchronous motor, upang ang rotor sa lead wire sa pamamagitan ng butas at dulo na takip ng singsing ng kolektor. Ang isang shaft center hole ay pangunahing ginagamit para sa malalaking motors: malamig sa dual water turbine generator, ang center hole ay bahagi din ng cooling water. 'Ayon sa axial guide magnetic classification. Maaaring nahahati sa magnetic axis at magnetic axis. Ang magnetic axis ay pangunahing ginagamit para sa generator ng steam turbine. Ang iba pang baras ng motor ay karaniwang hindi kailangan sa pagkamatagusin. Kapag ibang paraan ng pag-uuri. Ayon sa bilang ng mga extension ng baras ay naiiba, maaaring nahahati sa solong baras ng ehe at biaxial lumalawak axes; Ayon sa bilang ng mga tindig ay naiiba, maaaring nahahati sa solong baras bearings, double tindig at higit pa tindig axis.