dc موٹر کنٹرولر ریٹیڈ لوڈ پرفارمنس کے تحت ایک مستقل ٹارک پیدا کرے گا، روٹر مقناطیسی فیلڈ کے درمیان آرمچر مقناطیسی فیلڈ کی وجہ سے اور 90 ڈگری کو مستقل برقرار رکھتا ہے، لہذا یہ کاربن برش اور کمیوٹیٹر کے ذریعے ہونا چاہیے، موٹر کنٹرولر کے کام کرنے کے عمل کے دوران اجزاء کو چنگاری کو نقصان پہنچنے کا امکان ہے۔ کاربن برش اور کمیوٹیٹر کے بغیر ایک موٹر کنٹرولر، لہذا متعلقہ دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہے، لیکن کارکردگی ڈی سی موٹر کنٹرولر کنٹرول اثر کی کارکردگی سے کہیں زیادہ پیچیدہ ہے. سیمی کنڈکٹر سوئچنگ فریکوئنسی زیادہ تیز ہے، اس لیے ڈرائیو موٹر کنٹرولر کی کارکردگی میں واضح طور پر اضافہ ہو سکتا ہے، مائیکرو پروسیسر زیادہ سے زیادہ تیز ہوتا جا رہا ہے، AC موٹر کنٹرولر کو کنٹرول کرنے کو یقینی بنائیں، دو ہفتوں میں ایک مناسب کنٹرول حاصل کرنے کے لیے، دائیں زاویہ کوآرڈینیٹ سسٹم، موٹر کنٹرولر کو کنٹرول کرنے کے لیے بہت سے دوسرے مائیکرو پروسیسر کی وجہ سے، اس لیے چھوٹے حجم کا زیادہ ہونا ضروری ہے۔ برش لیس ڈی سی موٹر میں پوزیشن سینسر ایک کردار ادا کرتا ہے جو روٹر مقناطیسی قطب کی پوزیشن کا پتہ لگا سکتا ہے، فیز کی معلومات میں درست منطقی سوئچ سرکٹ فراہم کرنے کے لیے، روٹر مقناطیسی قطب پوزیشن سگنل کو برقی سگنل میں، اور پھر سٹیٹر وائنڈنگ کے مرحلے کو کنٹرول کرنے کے لیے۔ پوزیشن سینسر کی ترتیب زیادہ ہے، اور ہر ایک کی اپنی خصوصیات ہیں۔ برش لیس ڈی سی موٹر پوزیشن سینسر میں عام طور پر درج ذیل قسمیں ہوتی ہیں: الیکٹرومیگنیٹک پوزیشن سینسرز، فوٹو الیکٹرک سینسرز، سینسر کے قریب مقناطیسی حساسیت کی قسم کا مقام۔ برش لیس ڈی سی موٹر میں الیکٹرومیگنیٹک پوزیشن سینسر، ٹرانسفارمر کو مزید کھولنے کا استعمال کریں۔ دو حصوں کے سٹیٹر اور روٹر کے ذریعہ تھری فیز برش لیس ڈی سی موٹر ٹریکنگ اوپن ٹرانسفارمر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سٹیٹر میں عام طور پر چھ قطب ہوتے ہیں، ان کے درمیان وقفہ بالترتیب 60 ڈگری ہوتا ہے، ان میں سے تین کے ارد گرد سمیٹنے میں، اور ہائی فریکوئنسی پاور سپلائی کے ساتھ سیریز میں، WA، WB، WC کے ارد گرد ثانوی وائنڈنگ پر بالترتیب مزید تین قطبوں کے بعد۔ ان میں بالترتیب 120 ڈگری کا فاصلہ ہے۔ روٹر کو ٹریک کرنا غیر مقناطیسی مواد سے بنا ایک سلنڈر ہے، اور اس پر 120 ڈگری کے ساتھ مقناطیسی مواد کا شعبہ ہے۔ اسے موٹر شافٹ کے ساتھ جوڑا جاتا ہے جب انسٹالیشن، پوزیشن کھمبے سے ملتی ہے۔ روٹر فلوکس پر وائنڈنگ سے پیدا ہونے والی ہائی فریکوئنسی ثانوی وائنڈنگ سے اس مادّی کے جوڑے کو ٹریک کرکے، اس لیے، ثانوی وائنڈنگ، ثانوی وائنڈنگ اور دیگر دو فیز میں انڈسڈ وولٹیج ایک ہی وقت میں منسلک ہوتا ہے کیونکہ کوئی کپلنگ لوپ وائنڈنگ نہیں ہوتی، حوصلہ افزائی وولٹیج صفر کے قریب ہوتا ہے۔ موٹر روٹر کی گردش کے ساتھ، سیگمنٹ بھی گھومتا ہے، موجودہ کپلنگ سے اور ایک وقت میں قریب ایک سمیٹنے سے۔ اس طرح، موٹر روٹر تحریک کے طور پر، ٹرانسفارمر سیکنڈری سمیٹ انڈکشن وولٹیج پر بالترتیب کھولنے میں. پارگمیتا کا پنکھا عام طور پر 120 KWH سے تھوڑا بڑا ہوتا ہے، اکثر تقریباً 130 KWH زاویہ استعمال کرتا ہے۔ تین فیز کنٹرول سرکٹ میں، کمیوٹیشن ڈیکوڈر کے مطالبات کو پورا کرنے کے لیے، فین پارگمیتا زاویہ بجلی کی 180 ڈگری کا زاویہ۔ ایک ہی وقت میں، برش لیس ڈی سی موٹر کے ساتھ پنکھے کے پارگمیتا ٹکڑے کی تعداد بہت مساوی لوگارتھم ہونی چاہیے۔
