ブラシレス DC モーター コントローラーにはより多くの機能が統合されており、モーター コントローラーはさらに進歩しています。

ブラシレス DC モーター コントローラーは、より多くの機能を統合し、百年前のモーター コントローラーに比べてモーター コントローラーをさらに進歩させ、ブラシレス DC モーター コントローラーはより効率的で、より小型軽量になり、着実に急速に発展しています。安定した人気があり、新たなブームになりつつあるからです。ほんの 2 年前までは、ブラシレス DC モーター コントローラーはブラシ モーター コントローラーよりもはるかに高価でした。しかし、デザイン技術や材料技術の進歩により、価格は大幅に下がりました。現在、2 種類のモーター コントローラー技術のコスト差はわずか 10% です。そして最も重要な変化は、デザイナーが産業用途と緊密に連携し始めたことです。従来、「クリーン」は最も重要な作業環境ではないため、アプリケーション分野ではハードコアタイプのモーターコントローラーに属すると考えられています。しかし現在では、コスト障壁の低下により、ブラシレス モーター コントローラーが新たな用途を獲得しています。ブラシとブラシレス モーター コントローラーの最も重要な違いは、一般的なブラシ - 整流子 (ブラシ子、整流子) が装備されているかどうかです。 過去 1 世紀にわたって、ブラシレス DC モーター コントローラーの整流はグラファイト ブラシとローター整流子リングに接触して取り付けられてきました。ブラシレスモーターコントローラーはホールセンサー（霍尔传感器）によるローター位置フィードバック制御回路を搭載しながら、位相反転モーターコントローラーに時間の精度を学習させることができます。ブラシレス モーター コントローラー メーカーのほとんどの位置決めコントローラーには 3 つのホール効果センサーが搭載されています。ブラシレス モーター コントローラーがないため、関連インターフェイスもありません。そのため、効率が高く、騒音が少なく、通常の使用ではメンテナンスの手間がかからず、寿命が長くなります。それでは、さらに何が起こるのでしょうか?ブラシレスモーターコントローラー業界のモーターコントローラーの利点の理解は深まりますが、これまでのところ、電子部品を制御するためのホールセンサーブラシレスモーターコントローラーの開発への作業はまだ限られています。現在、モーター コントローラーおよびモーター コントローラー ドライバー カードの開発需要は非常に急務であり、設計者にマイクロ コントローラー、プログラマブル機能、ドライブを提供でき、これらすべての機能が 1 つのパッケージに統合されています。デジタル モードでもアナログ モードでも、基本的にこの統合アプローチにより、必要なすべての整流子モーター コントローラー アプリケーションが完成します。この統合がないと、ブラシレス モーター コントローラーは機能しません。最適なドライバーを選択する場合、パルス幅変調 (脉宽调制)IC が推奨テクノロジーの 1 つとして認識されることが増えています。最適な駆動効率の選択にのみ依存します。最終的に欠点を強調する線形回路、出力レベルは約 50% です。この出力電力は通常時、バイパス素子のインピーダンスが負荷インピーダンスに等しいため、アンプの発熱量は電源負荷に等しいことになります。つまり、中電力レベルが抵抗負荷で駆動する場合、線形制御回路の効率は 50% になります。次に、PWM ソリューションを考えてみましょう。 PWM 制御システムでは、シミュレーション入力レベルが可変デューティ サイクル スイッチ駆動信号に変換されます。電気スイッチからプロセスの別の状態 (「変調」と呼ばれるオフとオンの間) への移行は、「パルス幅変調」とも呼ばれる技術です。最初はデューティ比がゼロ、つまりオフ状態で、モータコントローラが回転し始めると、デューティを通常より増加させ、モータコントローラが必要な速度やトルクに達するまで適用します。疑問は残りますが、これから何が起こるのでしょうか?マイクロコントローラーの特定の機能のブラシレスモーターコントローラーを制御し、モーターコントローラーとマイクロコントローラーにエネルギーを供給するために必要であり、ブラシレスモーターコントローラーとPWM ICドライバーの間のインターフェイスが登場し始めています。しかし、設計者にブラシレス制御回路の統合機能を緊急に提供するためには、この分野でやるべきことがまだたくさんあります。