CRIBTLAS DC Motor Controller Commutation Methode: Hall -Effekt -Sensor, Encoder oder rotierender Transformator

Pinsel ohne DC Motor Controller (
BLDC Motor Controller Motors) ist eine Art Gleichstromversorgung und durch den externen Motorcontroller werden zur Steuerung der elektronischen Kommutierung des Motorsteuerers eingesetzt. Vor der Erkundung der Feedback -Optionsmotoren von BLDC Motor Controller ist es entscheidend, zu verstehen, warum sie benötigt werden. Der BLDC Motor Controller kann für Einzelphasenmotoren, zwei Phasen und drei Phasen konfiguriert werden. Eine der am häufigsten verwendeten Konfiguration für drei Phasen. Phasennummer übereinstimmen mit der Anzahl der Statorwicklung und Rotormagnetpol -Nummer gemäß den verschiedenen Anwendungsanforderungen können eine beliebige Zahl sein. Aufgrund des BLDC -Motorreglers der von der Drehung der Statorstangen betroffenen Rotormotoren muss die Statormagnetpolposition verfolgt werden, um den dreiphasen -Motorregler effektiv zu fahren. Um den Motor Controller -Controller in drei Phasen zu verwenden, die auf dem Sechs -Stufen -Kommutierungsmodus -Controller erzeugt wurden. Die mobilen elektromagnetischen Felder von sechs Stufen (oder Rückwärtsphase), wodurch die Rotorwelle den permanenten Magnetenmotor Controller bewegt. Durch die Verwendung der Standardsequenz für bürstenlose DC Motor Controller kann der pinktlose Motorregler eine Hochfrequenz -Impulsbreite (脉宽调制) -Signal verwenden, um den Motorregler unter der durchschnittlichen Spannung effektiv zu reduzieren, um den Motordrehzahlregler zu ändern. Darüber hinaus wird diese Einstellung durch eine Spannungsquelle für alle Arten von Motorcontroller verwendet, die die Flexibilität des Designs erheblich verbessert hat, selbst wenn die Nennspannung der DC -Spannungsquelle stark höher ist als die des Motorcontrollers ist keine Ausnahme. Um das System relativ zu den Vorteilen der Bürsteneffizienz zu halten, muss der bürstenlose DC -Motorsteuerer und der Controller zwischen dem sehr strengen Steuerkreis installiert werden. Die Bedeutung der Feedback -Technologie ist hier verkörpert. Controller Um eine genaue Kontrolle des Motorreglers aufrechtzuerhalten, muss immer die genaue Position des Stators relativ zum Rotor beherrschen. Erwartungen und tatsächliche Lage. Jede Nicht -Ausrichtung oder Phasenverschiebung kann zu einer unerwarteten Situation und der Leistungsverschlechterung führen. Der Controller für bürstenlosen Gleichstrommotoren kann viele Möglichkeiten einhalten, um dieses Feedback zu erreichen. Am häufigsten besteht die häufigste Möglichkeit, einen Hall -Effekt -Sensor, einen Encoder oder einen rotierenden Transformator zu verwenden. Darüber hinaus werden einige Anwendungen auch von der sensorlosen Kommutierungstechnologie abhängen, um das Feedback zu realisieren. Position Feedback Seit der Geburt des bürstenlosen DC -Motorcontrollers hat die Hall -Effect -Sensoren die Umkehrung des Hauptfeedbacks implementiert. Benötigen nur drei Sensoren für die Dreiphasenkontrolle und senken die Kosten pro Einheit. Daher werden sie häufig aus dem Winkel der Gebührenkosten realisieren, die die wirtschaftlichste Wahl umgekehrt. Motorkontroller, eingebettet in den Stator des Hall-Effekt-Sensors, um die Rotorposition zu erkennen, sodass Sie den Transistor um den Motorregler der Drei-Phasen-Brücke umstellen können. Drei Hall -Effekt -Sensorausgabe, der im Allgemeinen als U, V und W gekennzeichnet ist. Obwohl der Hall -Effekt -Sensor das Problem der Umkehrung des BLDC Motor -Controller -Motoren effektiv lösen kann, sie jedoch nur die zur Hälfte erforderlichen BLDC -Systemmotoren kennengelernt haben. Obwohl der Hall -Effekt -Sensor dazu führen kann, dass der Controller den bürstenlosen Gleichstrom -Motorsteuerungs -Controller treibt, ist jedoch leider nur die Steuergeschwindigkeit und die Richtung. Im dreiphasigen Motorregler kann der Hall-Effekt-Sensor nur die Winkelposition in jeder elektrischen Schleife liefern. In Bezug auf eine Zunahme der Anzahl der Pole nimmt jede mechanische rotierende elektrische Zykluszahl zu, und wenn die BLDC -Verwendung Motoren immer beliebter werden, nimmt auch die Nachfrage nach präziser Positionsempfindung zu. Um den Lösungsschall und die vollständige Klang zu gewährleisten, sollte das Bldc-System Echtzeit-Standortinformationsmotoren bereitstellen, damit der Controller nicht nur Geschwindigkeit und Richtung verfolgen kann, sondern auch die Reiseabstand und die Winkelposition verfolgen kann. Um die Nachfrage nach strengeren Standortinformationen zu befriedigen, besteht die gemeinsame Lösung darin, den inkrementellen Rotationscodierer des DC Motor Controller hinzuzufügen. Normalerweise befinden sich neben den Hall -Effekt -Sensoren in der gleichen Inkremental -Encoder -Rückkopplungs -Schleifensteuerungssystem. Der für die Umkehr und Encoder für Motorregler verwendete Hall -Effekt -Sensor wird verwendet, um Position, Drehung, Geschwindigkeit und Richtung genauer zu verfolgen. Da die Hall -Effekt -Sensoren in jeder Halle nur eine neue Änderung der Standort liefert, erreicht der Präzision jeden Stromzyklus nur sechs Staaten. Und für den bipolaren Motorregler nur sechs Zustand für jeden Maschinenzyklus. Und kann eine Auflösung für Tausende von PPR liefern (wenden Sie sich jede Pulszahl) Millionen von inkrementellen Encoder und können die vierfache Anzahl der Zustandsänderungen dekodieren) im Vergleich zu beiden Notwendigkeiten offensichtlich.