COUCH TOLE -työkalueditorin anatomia: Helmikuussa 1993 julkaistu sarjan ensimmäisessä osassa on katettu koneistuskeskus.
Toinen osa, koneenohjaus, ilmestyy kesäkuussa 1993.
Kolmas osa, julkaistu toukokuussa 1994, tutkittiin sorvi ja sorvi.
Hioma, joka on kovien materiaalien muotoilumenetelmä, on todennäköisesti yksi kaikkien tekniikoiden perusteknologioista, ja se on todennäköisesti itse metallinkäsittelyn ryöstö.
On todisteita siitä, että monet uusglobalistit yhdessä egyptiläisten ja Stonehengen rakentajien kanssa, esimerkiksi käyttävät hiekkaa hankaavana, tasoittaakseen käyttämäänsä kivityökaluja ja rakennuspalikoita.
Teemme edelleen periaatteessa samaa asiaa tänään, mutta hallittavissa ja monimutkaisemmalla pohjalla, kun viimeistelemme kovettuneita teräskappaleet CNC -hiomakoneissa.
Hioma on siru.
Valmistettaessa metallileikkausprosessia, jokainen bitti on yhtä paljon kuin työstö tai jyrsintä, paitsi että se tehdään \ 'mikro \' -tasolla, jossa siru on liian pieni, jotta se on helppo
toinen perusero jauhamisen ja sen
skaala -serkkujen välillä on hionta \ 'työkalu \', joka on jauhahiukkas ja ei ole yhtenäinen ja opas kantaja, onko kyseessä, kivi tai muu varuste.
Vaikka tämä keskustelu keskittyy jauhamiseen tarkoituksella pyörien kanssa-
sisäänrakennetut metallinkäsittelykonetyökalut, on tärkeää kiinnittää huomiota hiomista hiontaan
laiturilla, jopa hiontaveitset ovat perushiota.
Hiontaa käytetään myös monissa teollisuuden ulkopuolella olevissa paikoissa moniin sovelluksiin, muoviteleskoopen peileistä tarkkuusulotteisiin mittauksiin ja tietokone- ja viestintälaitteiden oskillaattoreille käytettyjen kvartsikiteiden viimeistelyyn.
Metallileikkauksen näkökulmasta hionta on käännöksen ja jyrsinnän yhdistelmä.
Aivan kuten jyrsintä, myös hiontatyökalu liikkuu, aivan kuten kääntyminen, ja työkappale liikkuu melkein aina, vaikka kiertoa ei tarvita.
Ero työkappaleen kiertämisen ja lineaarisen tai värähtelevän tavan liikkuvan työkappaleen välillä hiontatyökalun alla, mutta teoriassa se on kiinteä, mikä määrittelee hiomissovelluksen perusteellisimman jaon.
Ensimmäistä kuvataan yleensä \ 'lieriömäiseksi \' jauhamiseksi, ja jälkimmäinen on \ 'pinta -\' jauhatus, vaikka molemmat tyypit voivat tuottaa työkappaleen tarkkuuspintoja, jotka eivät välttämättä ole pyöreitä tai tasaisia
, työkalut ja työkappaleet yleensä liikkuvat, mikä tekee jauhamisen analysoinnista ja hallinnasta kuin kääntää tai märkä.
Tämä osa miksi jauhaminen on yksi viimeisimmistä merkittävistä metallinkäsittelyprosesseista, jotka siirtyvät \ 'mustasta taiteesta' tieteeseen, muuten monilla hiontakoneiden valmistajilla on silti taipumus suunnitella ja valmistaa yksi tärkeimmistä syistä omille CNC -ohjauksilleen.
Suunnittelu pohjimmiltaan monet lieriömäiset jauhatuskoneet asetetaan malleille, joka on samanlainen kuin alathe.
Työkalun pidikkeen sijasta heillä on mekanismi hiomapyörän ja siihen liittyvien koneiden syöttämiseen, mutta kaikki muut elementit, päätappi, hännän runko, tie, koneiden kääntämiseen perehtyneet, sänky on yleensä helppo tunnistaa.
Tärkein ero on kuitenkin, että koko työkappaleen säilytysjärjestelmä asennetaan yleensä tiesarjaan, joten se voi kulkea pyörän läpi hiontatoiminnan aikana.
Sylinterimäinen hiomakone on myös suunniteltu \ 'chuck \', mikä on hyvin yleistä ID -hiomissovelluksissa.
Näissä koneissa pyörät ja niihin liittyvät koneet on asennettu asentoon, jossa hännänesto yleensä sijaitsee, ja pyörät syövät työkappaleen kierto -akselia pitkin.
ID -hiomakone käyttää yleensä pyöriä, joiden halkaisija on pienempi, ja se kulkee korkeammalla karanopeudella kuin OD -kone.
Yleensä OD -lieriömäisessä hiomakoneessa akselinpää syötetään työkappaleen säteittäiseen suuntaan, ja työkappale voidaan pitää paikallaan tai edestakaisin työkappaleen läpi.
Kun työkappale liikkuu edestakaisin, syöttöliike tehdään yleensä vain kunkin iskun lopussa.
Leikkaushioma on lähempänä perinteistä yksittäistä
pistettä, joka kääntyy käsitteellisesti, koska pyörä voi mennä sisään ja ulos tuottaakseen työkappaleen erityisiä piirteitä, kuten olkapäätä.
Kolmas päätyyppi lieriömäistä hiomakonetta on \ 'ei keskusta \' -suunnittelu ilman suoraa simulointia kääntökentällä.
Keskustamattomassa hiomakoneessa työkappalaa ei tue keskusta tai istukka, mutta sitä tuetaan \ 'terällä \' jauhatuspyörän ja 'säätävän \' -pyörän välillä, joka hallitsee sen kiertoa.
\ 'Säädä \' pyörää ohjaamaan työkappaleen kiertonopeutta ajomekanismina ja jarruna, jos työkappale nopeutuu hiomapyörästä.
\ 'Blade \' pitää työn paikallaan kahden pyörän välillä.
Pintahiomakoneisiin on myös useita peruskuvioita.
Yleisin mahdollisuus on koneistuspöydälle asennettu pyörä ja siihen liittyvät koneet tai muut työkappaleen pitävät lineaariset liikkumislaitteet.
Kun työkappale liikkuu edestakaisin sen alla, pyörä kulkee edestakaisen akselin linjan läpi.
Tämäntyyppinen hiomakone on käsitteellisesti samanlainen kuin höyläkone, jossa työkalun pidike korvataan hiomapyörällä ja siihen liittyvät koneet.
Tämän tyyppisellä koneella hiominen tehdään yleensä pyörän kehällä.
Työkappale voidaan kiinnittää myös pyörivään työpöydälle, joka pyörii reunalla tai pyörän pinnan alle pinnan hiomista varten.
Pyörän kasvoja käytettäessä tätä prosessia kutsutaan usein levymylliksi ja se voi olla joko vaakasuora tai pystysuora pyörimissuunnasta riippuen. Kaksinkertainen
levynhiomakone, jota yleensä kutsutaan kaksoislevyn
hiomakoneeksi, on tehokkain kone, joka syöttää työkappaleen pyörien välillä lineaarisilla, pyörivällä tai värähtelevällä kiinnityslaitteella, jotka voivat tuottaa litteitä yhdensuuntaisia pintoja korkealla tuottavuudella.
Teeman hionnan muutos on prosessi, jolla on niin monenlaisia sovelluksia, joita vuosien varrella on kehitetty monia muutoksia näistä perussuunnitteluaiheista, eikä se yritä yksityiskohtaisesti kaikkia niitä täällä.
Erittäin varmuuksien hiomakone
Koko tarkkuuslaakeripallomyllyt ja muut ammatilliset hiomakoneet voivat helposti olla pidempi artikkeli kuin tämä sarja.
Nämä periaatteet ovat kuitenkin pohjimmiltaan yleisiä, ja niiden tulisi soveltaa melkein kaikkiin mahdollisiin hiomissovelluksiin.
Mainitsemisen arvoinen ammattimainen hiomakone on työkalu- ja työkalujen hiomakone, kuten nimen mukaan se on suunniteltu teräville ja jagraisille teräville
veitsille uudelleen.
Nämä koneet ovat pohjimmiltaan sekoitettuja ja sisältävät lieriömäisten ja tasomaisten jauhatuskoneiden ominaisuudet, jotka ovat välttämättömiä suorittamaan erityisissä tehtävissä. Työkaluhiomakoneen erikoisuus
on sarja koneita, jotka on erityisesti suunniteltu uudelleensuunnittelun
teroitettuun kierreporaan.
Niitä kutsutaan luonnollisesti poran hiontakoneille.
Työkalujen jauhatuskoneiden valintakriteerit riippuvat yleisen oppaan rajoitetusta sovellusarvosta, jota ei käsitellä tässä.
Hiomakonetyypistä riippumatta tärkein ominaisuus, joka sillä on oltava, on jäykkyys ja vakaus.
Tämä pätee erityisesti CreepFeed -sovelluksiin, mikä on erityinen jauhamuoto, joka suoritetaan yhdellä kanavalla, erittäin korkealla leikkaussyvyydellä ja alhaisella työnopeudella.
Oikein levitetty, hiipissyöttöhioma voi vähentää kokonaiskäsittelyaikaa 50% ilman kokoa tai geometristä tarkkuutta tai pintapintaista.
Näiden tulosten saavuttamiseksi hiomakone on kuitenkin suunniteltava erityisesti hiipisyöttösovelluksiin, koska tekniikka on erityisen herkkä koneen staattiselle ja dynaamiselle stabiilisuudelle ja vaatimus on kolme kertaa korkeampi kuin tavanomaisen jauhatusprosessin karan teho.
Creep -syöttö vaatii myös erityistä leikkauskykyä, varovaista huomiota pyörän 'kovuus \', hyvää jäähdytysnesteen hallintaa ja laajaa kokemusta
prosessitietojen perusteella.
Kuten kaikissa muissa metallinkäsittelytekniikoissa, ryömissyöttö tarjoaa merkittävän edun tietyille sovelluksille, kun sitä käytetään oikein.
Se ei ole universaali lääketiede, eikä se ole vastaus jokaiseen jauhatuskysymykseen.
Melko ammattimaisen luonteensa vuoksi sinua kehotetaan käsittelemään prosessia terveellisellä ja varovaisella asenteella ennen sijoittamista rahoihisi varmistaaksesi, että se on oikea vastaus tarpeisiisi.
Aivan kuten koneen kääntäminen, hiomakoneen rakennesuunnittelussa ei todellakaan ole salaisuutta.
Sinun on helpompaa nähdä stabiilisuus-
parantaa/värähteleä
vaimennusominaisuuksia, kuten polymeeriä tai betonia.
Hiomakoneen täyttöpohja on paljon enemmän kuin sorvin tai koneistuskeskuksen täyttöpohja, mutta yleensä näkemäsi rakennevalinta on tuttu ja suhteellisen helppo selvittää.
Itse asiassa kovuuden vuoksi yhtälön hiontapuolella sinulla voi olla enemmän vaihtoehtoja kuin rakenteessa.
Rakeisuuden, avaimien ja muotojen valitsemisen lisäksi, kuten aina sinulla on, teet pian perusvalintoja perinteisten materiaalien, kuten sic: n, alumiinioksidin ja kuutiometrin BN (CBN) välillä,
se on laajentanut nopeasti sen käyttöä mustametallimateriaalien hiomisessa.
Vaikka CBN: ää on käytetty jo jonkin aikaa kovettuneeseen teräkseen, sidoksen viimeaikainen kehitys ja muut valmistustekniikat ovat laajentaneet huomattavasti tämän erittäin kovan kulumismateriaalin käyttöä.
Sattumalta CBN edistää myös kääntymistyökalujen materiaalina myös ns
. 'Kova käännös \' -operaatiota.
Siksi Cbnturning- ja jyrsintätyökalujen hionta -levittämällä spektrin 'kovan \' -pään poistamiseksi CBN -pyörät lisäävät ne \ 'pehmeään \' -päähän.
Esimerkiksi CBN-pyöriä on tulossa nopeasti korkean
tuotantosovellusten, kuten autojen nokka ja kampiakselin hionta, jotka tarjoavat paremman suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden, kun niitä käytetään oikein.
Tämä on välttämätöntä, koska CBN -pyörän kustannukset ovat useita suuruusluokkaa korkeammat kuin samankokoinen perinteinen pyörä, vaikka se on silti alhaisempi kuin timantti.
Saamasi ylimääräinen raha on pyörä, joka on paljon nopeampi ja jolla on pitkä käyttöikä
CBN: n hiomakovuuden ja lämmönkestävyyden ansiosta. Korkean
erän sovelluksissa, kuten moottorin tehdas, pyörien kulumisen, koon hallinnan pidentyneen käyttöiän ja samanaikaisen parannuksen vuoksi, tekevät CBN: stä erittäin houkuttelevan vaihtoehdon.
Valitettavasti, koska sovellusparametrit ovat hyvin erilaisia, voit yleensä korvata perinteisen CBN -pyörän CBN -pyörällä.
Ellei CBN: n käsittelemiseen käytetä hiomakoneesi, se ei välttämättä, ja pyörän hinta tekee siitä erittäin kalliita kokeen.
Tämä on erittäin huomionarvoinen tekniikka, koska valmistusmenetelmien ja
irtotavarana asiakkaiden parantamisen myötä kustannusten vähentäminen.
Se, onko CBN: n suorituskyky etu sinulle, riippuu tietysti, millaista hioma -sovellusta sinulla on, mutta pyörällä on pidempi käyttöikä ja parempi koko, suurimmalle osalle meistä korkeampi tuottavuus on erittäin houkutteleva ratkaisu.
Itse asiassa tämä viittaa siihen, että voi olla viisasta sisällyttää kyky käsitellä seuraavien vuosien aikana ostettua uutta hiomakonetta CBN: ää, kunhan tämän kyvyn sisällyttämisen kustannukset ovat kohtuulliset.
Ainakin se voidaan sijoittaa pöydälle, kun siirrät seuraavan hiomakoneen uudelleen.
Mitä tämä tarkoittaa, tietysti on laakeri ja asema-
nykyään hioma-alan teknologisen muutoksen ja suurten kiistojen on kaksi suurta aluetta.
Laakerin argumentti on, että mekaaniset ja nestemäiset staattiset voimat ja lopulta voivat olla magneettisia.
Mekaanisella puolella oleva argumentti on kypsä, kypsä tekniikka ja
ymmärtää toimintaominaisuudet, yksinkertaisuus ja (joskus) alhaisemmat kustannukset.
Tästä syystä koulu vastaa äärettömällä elämällä (
\ 'Öljy ei käytä \')
hyvä dynaaminen jäykkyys ja alhainen huolto (
\ 'Öljy ei käytä \') ja (joskus) alhaisemmat kustannukset. Kuka on oikein?
Todennäköisesti he ovat.
Usein oikea vastaus riippuu enemmän siitä, mitä haluat koneen tekevän kuin komponenttien suorituskyvyn.
Jos haluat jauhaa \ 'bazillion \' saman widgetin samaan koneeseen joka vuosi seuraavan vuosikymmenen ajan, sinua voidaan kehottaa tarkastelemaan aktiivisesti karaa staattisella hydraulisella laakerilla-
voi olla myös staattisia hydraulisia menetelmiä ja palloruuvia.
Toisaalta, jos sinut ylläpidetään kunnolla, saatat olla tyytyväinen myös mekaaniseen laakerikoneeseen ---
loppujen lopuksi ne ovat olleet olemassa jo pitkään.
Keskustelu ajamisesta ei ole keskustelu, se on enemmän post-
ei ole mitään takeita siirtyä suoran henkilön luo.
Aja servokaraa.
Ei ole järkevää voittaa kuollut hevonen, joten sanomalla, että tulevaisuus on elektroninen, tarkoittaa, että kaikki riittää servoon.
Pukeutuja on toinen tärkeä komponentti, jota tarvitaan melkein jokaiseen hiontatoimintaan.
Pukeella on kaksi tarkoitusta.
Ensinnäkin, jotta pyörät ovat todellisia, leikkauspinta pyörii samankeskistä akselin kanssa.
Toiseksi, poista lasite ja muut
palauttaessasi tarvittavaa erityistä muotoa tai geometriaa, tee ehdolliset säädöt leikkauspinnalle.
Vaikka yksinkertaisia hiomakoneita leikataan usein hiomatangoilla tai kovetetuilla teräsleikkureilla, hienostuneemmat koneet käyttävät jonkinlaista mekaanista viimeistelyjärjestelmää.
Vaihtoehtoihin kuuluvat yksittäiset
timanttityökalut, joskus CNC: n ohjauksessa
upotetut terästyökalut, pyörivät timanttipyörät, teräspyörät \ 'suulakepuristuksen muodostamiseen \' ja jopa perinteiset jauhatuspyörät, joita käytetään yleisesti timantti- ja CBN -pyörien leikkaamiseen.
Jokaisella pukeutumismenetelmällä on etuja sopiviksi tiettyyn hiomissovelluksiin, joten valinta riippuu sovelluksesta.
Valitse kokemuksesta joustavin mekkovaihtoehto, joka tuottaa hyväksyttävän tuottavuuden pääsovelluksessa. CNC vai käsikirja?
Tämä on yksinkertainen vaihtoehto, kun arvioit käännös- tai jyrsintäkonetta, ja hiomakoneella on myös monia samoja näkökohtia, mutta yleensä hyvin erilaisista syistä.
Harkitse esimerkiksi prosessin luonnetta.
Yksi CNC: n tärkeimmistä eduista jyrsin koneessa tai sorvissa on kyky ohjelmoida työkalun monimutkainen liike helposti samojen pintaominaisuuksien tuottamiseksi työkappaleelle.
Hiomakoneessa sinun tarvitsee vain koota tarvittavat toiminnot pyörään ja siirtää automaattisesti työkappaleen.
Tämä on suhteellisen helppoa suuremmalle tilavuusmuodosta tai yhden muodon
timantti -turhamaisuudelle ja matalalle templatevolumework.
Vaikka tunnustan ensimmäisenä, että todellinen menettely ei ole niin yksinkertainen kuin se juuri tuli, se kuvaa sitä.
Joten miksi maksat korkeamman hinnan CNCGRinderistä?
Vastaus on ohjattava, mutta ei välttämättä työkappaleen ominaisuuksien suoraa hallintaa jauhamisen tai kääntämisen yhteydessä.
CNC: n etuna hiomisessa on, että sen avulla voit hallita koneistusprosessia, mikä vaikuttaa suoraan työkappaleen kokoon, geometriaan ja viimeistelyyn.
Ehkä olisi parempi kuvata tätä melko monimutkaisella esimerkillä.
Perinteisesti auton nokkakulma on jauhettu insertioprosessin aikana
pyöränsyötön tyyppistä toimintaa säädetään nairan synkronoituna työkappaleen pyörimisen kanssa.
Vaikka tämä järjestely pystyy täyttämään historiallisesti hyväksyttävät koon, viimeistely- ja läpän geometrian standardit tarjoamalla samalla riittävän tuottavuuden, se ei ole yhä kykenemätön täyttämään nykypäivän korkeamman voiman
tiheysmoottorin tiukempia laatuvaatimuksia hyväksyttävällä tuottavuudella.
Yksi vastaus on muuntaa prosessi CNC -ohjaukseksi.
Koneessa kara, pyörä-
sekä syöttö että työpää ovat servoa.
CNC -ohjausasema.
Tämä tarkoittaa käytännössä, että muuttamalla pyörää ja/tai työkappaleen nopeutta, jauhatusolosuhteet voidaan säätää tehokkaimpien olosuhteiden saavuttamiseksi tämän tarkan pisteen jauhamiseksi. Jos nokka-
CNC-kone ei vaadi melkein mitään tyyppiä hiomakonetta, ja sen on pakko sisällyttää kompromissit sen toimintaan.
Tuloksena on tehokkaampi, tarkempi ja tehokkaampi prosessi mikrohallintatoimintojen kautta
.
Tämä on hyvä esimerkki siitä, miksi hiomakonevalmistaja suunnittelee ja valmistaa todennäköisemmin oman CNC: n kuin sorvi- tai jauhekoneiden valmistaja.
Näiden säätimien on oltava erittäin nopeita ja voimakkaita, ja niitä on käsiteltävä sitä, että normaalisti ei ole hiomakonepöydässä
.
CNC -hiomakone voi myös käsitellä CNC -trimmeriä, joka voi pidentää koon hallintaa ja pyörän käyttöikää integroituna integroituun ohjausjärjestelmään.
CNC -pukeutuja, olennaisesti pieni timantti
työkalu sorvi, joka tekee sylinterimäisen tai litteän hionnan pyörät helppo toteuttaa ja tuottaa yksinkertaisia tai monimutkaisia profiileja muodon hiomista varten.
CNC on tietysti myös helpompaa hallita suhteellisen yksinkertaisia työkappaleiden ominaisuuksia, kuten kokoa, jolloin prosessimittarin uusin sukupolvi
toimii yhdessä hallinnan kanssa mitat ja geometrian pitämiseksi toleransseissa, jotka voidaan saavuttaa vain laboratoriossa muutama vuosi sitten.
Lopuksi voi olla helpompaa asentaa CNC-hiomakone-
lyhytaikainen käyttö-
Suorita sovellus.
Kaiken tärkein etuna on kuitenkin, että se tarjoaa tarkan hallinnan itse prosessissa. Mitä seuraavaksi?
Hiomatekniikan suuntaus on selvästi kohti suurempaa kokoa ja geometrista tarkkuutta, suurempaa tuottavuutta ja monimutkaisempia hallintaominaisuuksia.
Avoa kahden ensimmäisen tekniikan, kuten nykypäivän CBN -pyörät ja laakereiden ja moottorien jatkuva parantaminen.
Kasvun ajaminen on yhtä monimutkaisten digitaalisten elektroniikkatuotteiden laajalle levinnyt kasvu, joka on muuttanut valmistuksen kasvoja ympäri maailmaa.
Esimerkki on Amachine, joka pystyy ylläpitämään nanometreissä mitattuja toleransseja (yksi
mludniori)
kovan moodin hionta, jos
elektroniikkateollisuudessa käytettyjä kovia, ei-kovia metallityökappaleet, kuten lasit ja tietyt kiteet.
Se pystyy myös hiomaan epäsäännöllisiä, ei-
pyöreitä profiileja, jotka ovat samanlaisia kuin toleranssit.
Tämä kone käyttää edistyneitä CBN -pyöriä.
Kemiallinen leikkaus- ja pyörienpuhdistusprosessi.
Vaikka tällaisen koneen käytännön käyttöä voidaan tietää tänään, muistan jonkin aikaa, kun sanottiin, että hioma -tekniikan mielenosoittajat pystyivät ylläpitämään mittatoleransseja tuumina miljoonaa kohti.
Nykyään 50 miljoonaa on yleistä moottorivalmistajien keskuudessa ympäri maailmaa, ei liian tiukat toleranssit.
Onko 50 nm mahdotonta seuraavalla vuosisadalla?
Älä panosta sitä.
