เครื่องบดและเครื่องจักรที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

หมายเหตุบรรณาธิการเกี่ยวกับกายวิภาคของเครื่องมือกล: ส่วนแรกของซีรีส์นี้ ซึ่งเผยแพร่เมื่อเดือนกุมภาพันธ์ 1993 มีเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบครอบคลุม
ส่วนที่สอง การควบคุมเครื่องจักร ปรากฏในเดือนมิถุนายน พ.ศ. 2536
ส่วนที่สาม ซึ่งตีพิมพ์ในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2537 เป็นการตรวจสอบเครื่องกลึงและเครื่องกลึง
การเจียรซึ่งเป็นวิธีการขึ้นรูปวัสดุแข็งมีแนวโน้มที่จะเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีพื้นฐานที่สุดในเทคโนโลยีทั้งหมด และมีแนวโน้มที่จะเป็นการปล้นกระบวนการแปรรูปโลหะด้วยตัวมันเอง
มีหลักฐานว่านักโลกาภิวัตน์ใหม่จำนวนหนึ่ง ร่วมกับชาวอียิปต์และผู้สร้างสโตนเฮนจ์ ใช้ทรายเป็นสารขัดเพื่อทำให้เครื่องมือหินและบล็อคก่อสร้างที่พวกเขาใช้เรียบขึ้น
โดยพื้นฐานแล้วเรายังคงทำสิ่งเดียวกันในปัจจุบัน แต่บนพื้นฐานที่ควบคุมได้และซับซ้อนมากขึ้น เมื่อเราตกแต่งชิ้นงานเหล็กชุบแข็งบนเครื่องเจียร CNC ให้สำเร็จ
การเจียรเป็นชิป
เมื่อผลิตกระบวนการตัดโลหะ แต่ละบิตจะมากเท่ากับการตัดเฉือนหรือการกัด ยกเว้นว่าจะทำในระดับ \'ไมโคร\' ซึ่งชิปมีขนาดเล็กเกินกว่าจะง่าย
ความแตกต่างพื้นฐานอีกประการหนึ่งระหว่างการเจียรและ
ลูกพี่ลูกน้อง It Scale คือการเจียร \'เครื่องมือ\' ซึ่งเป็นอนุภาคการเจียรและไม่ใช่รูปร่างที่สม่ำเสมอและตัวพาไม่ว่าจะเป็นล้อ หิน หรืออุปกรณ์อื่น ๆ
แม้ว่าการสนทนานี้จะเน้นไปที่การเจียรด้วยล้ออย่างจงใจ --
เครื่องมือเครื่องจักรแปรรูปโลหะในตัว แต่สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจตั้งแต่การเจียรไปจนถึงการตัด
การเจียรบนแท่น แม้แต่มีดเจียรก็ยังถือเป็นการเจียรขั้นพื้นฐาน
นอกจากนี้ การเจียรยังใช้ในสถานที่หลายแห่งนอกอุตสาหกรรมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่กระจกกล้องโทรทรรศน์พลาสติก ไปจนถึงการวัดขนาดที่แม่นยำและการตกแต่งผลึกควอตซ์ที่ใช้สำหรับออสซิลเลเตอร์คอมพิวเตอร์และอุปกรณ์สื่อสาร
จากมุมมองของการตัดโลหะ การเจียรเป็นผลจากการผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด
เช่นเดียวกับการกัด เครื่องมือเจียรก็เคลื่อนไหวเช่นเดียวกับการกลึง และชิ้นงานก็เคลื่อนไหวเกือบตลอดเวลา แม้ว่าจะไม่จำเป็นต้องหมุนก็ตาม
ความแตกต่างระหว่างการหมุนชิ้นงานกับชิ้นงานที่เคลื่อนที่เป็นเส้นตรงหรือแกว่งไปมาใต้เครื่องมือเจียร แต่ในทางทฤษฎีแล้ว การหมุนชิ้นงานจะคงที่ ซึ่งเป็นตัวกำหนดการแบ่งส่วนพื้นฐานที่สุดในการเจียร
แบบแรกมักเรียกว่าการเจียร \'ทรงกระบอก\' และแบบหลังเรียกว่าการเจียร \'พื้นผิว\' แม้ว่าทั้งสองประเภทจะสามารถสร้างพื้นผิวที่มีความแม่นยำบนชิ้นงานที่ไม่จำเป็นต้องกลมหรือแบน
ก็ตาม ที่จริงแล้ว เครื่องมือและชิ้นงานมักจะเคลื่อนที่ ซึ่งทำให้การวิเคราะห์และควบคุมการดำเนินการเจียรซับซ้อนกว่าการกลึงหรือการกัดมาก
นั่นเป็นส่วนหนึ่งของเหตุผลว่าทำไมการเจียรจึงเป็นหนึ่งในกระบวนการแปรรูปโลหะที่สำคัญขั้นตอนสุดท้ายที่เปลี่ยนจาก \'ศิลปะสีดำ\' มาเป็นวิทยาศาสตร์ อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตเครื่องเจียรหลายรายยังคงมีแนวโน้มที่จะออกแบบและผลิตหนึ่งในสาเหตุหลักสำหรับการควบคุม CNC ของตนเอง
การออกแบบโดยพื้นฐานแล้วเครื่องเจียรทรงกระบอกหลายเครื่องวางอยู่บนรูปแบบที่คล้ายกับเครื่องเจียระไน
แทนที่จะมีที่จับเครื่องมือ กลับมีกลไกในการป้อนล้อเจียรและเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง แต่องค์ประกอบอื่นๆ ทั้งหมด เช่น หมุดหลัก โครงส่วนท้าย ทางเดิน สำหรับผู้ที่คุ้นเคยกับการหมุนเครื่องจักร มักจะระบุเตียงได้ง่าย
อย่างไรก็ตาม ข้อแตกต่างที่สำคัญคือ โดยปกติจะติดตั้งระบบจับยึดชิ้นงานทั้งหมดบนถนนชุดหนึ่ง จึงสามารถทะลุผ่านล้อได้ในระหว่างการเจียร
เครื่องเจียรทรงกระบอกยังได้รับการออกแบบให้เป็น \'หัวจับ\' ซึ่งพบได้บ่อยมากในการเจียร ID
ในเครื่องจักรเหล่านี้ ล้อและเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องจะได้รับการติดตั้งในตำแหน่งที่ปกติจะตั้งส่วนท้ายของรถ และล้อจะป้อนไปตามแกนของการหมุนของชิ้นงาน
เครื่องเจียร ID มักจะใช้ล้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและทำงานด้วยความเร็วแกนหมุนที่สูงกว่าเครื่อง OD
โดยทั่วไปในเครื่องเจียรทรงกระบอก OD หัวเพลาจะถูกป้อนเข้ากับชิ้นงานในทิศทางแนวรัศมีและสามารถเก็บชิ้นงานให้อยู่กับที่หรือลูกสูบผ่านชิ้นงานได้
เมื่อชิ้นงานเคลื่อนที่ไปมา การป้อนมักจะกระทำเมื่อสิ้นสุดจังหวะแต่ละครั้งเท่านั้น
การเจียรแบบคัทอินนั้นใกล้เคียงกับซิงเกิลแบบดั้งเดิม
จุดจะเปลี่ยนตามแนวคิดเนื่องจากล้อสามารถเข้าและออกเพื่อสร้างลักษณะเฉพาะบนชิ้นงาน เช่น บ่า
เครื่องเจียรทรงกระบอกหลักประเภทที่สามคือการออกแบบ \'ไม่มีศูนย์กลาง\' โดยไม่มีการจำลองโดยตรงในสนามกลึง
ในเครื่องเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง ชิ้นงานไม่ได้รับการสนับสนุนจากศูนย์กลางหรือ Chuck แต่ได้รับการรองรับบน \'ใบมีด\' ระหว่างล้อเจียรและล้อ \'การปรับ\' ที่ควบคุมการหมุน
\'ปรับ\' ล้อเพื่อควบคุมความเร็วการหมุนของชิ้นงานเป็นกลไกขับเคลื่อนและเป็นเบรกหากชิ้นงานเร่งความเร็วจากล้อเจียร
\'ใบมีด\' ช่วยให้งานอยู่ระหว่างล้อทั้งสอง
นอกจากนี้ยังมีการออกแบบพื้นฐานหลายประการสำหรับเครื่องเจียรผิว
ความเป็นไปได้ที่พบบ่อยที่สุดคือล้อที่ติดตั้งบนโต๊ะตัดเฉือนและเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องหรืออุปกรณ์การเคลื่อนที่เชิงเส้นอื่นๆ ที่ยึดชิ้นงาน
เมื่อชิ้นงานเคลื่อนที่ไปมาข้างใต้ ล้อจะเคลื่อนผ่านเส้นแกนที่ยื่นหมูยื่นแมว
ตามแนวคิดแล้ว เครื่องบดประเภทนี้จะคล้ายกับเครื่องไส โดยแทนที่ที่จับเครื่องมือด้วยล้อเจียรและเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง
สำหรับเครื่องจักรประเภทนี้ มักจะทำการเจียรโดยใช้ขอบล้อ
ชิ้นงานยังสามารถติดเข้ากับโต๊ะทำงานแบบหมุนได้ซึ่งจะหมุนที่ขอบหรือใต้พื้นผิวของล้อสำหรับการเจียรพื้นผิว
เมื่อใช้หน้าล้อ กระบวนการนี้มักเรียกว่า Disc Mill และอาจเป็นได้ทั้งแนวนอนหรือแนวตั้ง ขึ้นอยู่กับทิศทางการหมุน คู่ โดยทั่วไปเรียกว่า
เครื่องเจียรจาน
เครื่องเจียรจานคู่เป็นเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการป้อนชิ้นงานระหว่างล้อบนอุปกรณ์ยึดเชิงเส้น หมุน หรือสั่น ซึ่งสามารถผลิตพื้นผิวขนานเรียบที่ให้ผลผลิตสูง
การเปลี่ยนแปลงการบดธีมเป็นกระบวนการที่มีการใช้งานที่หลากหลาย ซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงมากมายได้รับการพัฒนาในช่วงหลายปีที่ผ่านมาเกี่ยวกับหัวข้อการออกแบบพื้นฐานเหล่านี้ และจะไม่พยายามลงรายละเอียดทั้งหมดที่นี่
เครื่องเจียรที่มีความแม่นยำสูง ซี
รีส์ลูกปืนที่มีความแม่นยำทั้งซีรีส์และเครื่องเจียรมืออาชีพอื่นๆ อาจเป็นหัวข้อของบทความที่ยาวกว่าซีรีส์นี้ได้อย่างง่ายดาย
อย่างไรก็ตาม หลักการเหล่านี้เป็นหลักการสากลและควรนำไปใช้กับงานเจียรเกือบทุกรูปแบบที่คุณอาจมี
เครื่องเจียรแบบมืออาชีพที่ควรค่าแก่การกล่าวขวัญคือเครื่องมือและเครื่องเจียรเครื่องมือตามชื่อที่บ่งบอก มันถูกออกแบบมาสำหรับ
มีดคมและลับคม อีกครั้ง
โดยทั่วไปเครื่องจักรเหล่านี้จะผสมกันและมีคุณสมบัติของเครื่องเจียรทรงกระบอกและระนาบที่จำเป็นสำหรับงานพิเศษที่ต้องทำ ย่อย-
ความพิเศษของเครื่องบดเครื่องมือคือชุดของเครื่องจักรที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการออกแบบ
สว่านบิดแบบลับคมใหม่
โดยธรรมชาติแล้วเรียกว่าเครื่องเจียรสว่าน
เกณฑ์การเลือกเครื่องเจียรเครื่องมือขึ้นอยู่กับมูลค่าการใช้งานที่จำกัดของคำแนะนำทั่วไป ซึ่งไม่ได้กล่าวถึงในที่นี้
คุณลักษณะที่สำคัญที่สุดที่ต้องมีคือความแข็งแกร่งและเสถียรภาพโดยไม่คำนึงถึงประเภทของเครื่องบด
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานแบบฟีดฟีดซึ่งเป็นรูปแบบพิเศษของการเจียร ซึ่งดำเนินการในช่องเดียว โดยมีความลึกของการตัดสูงมากและความเร็วในการทำงานต่ำ
การใช้อย่างถูกต้อง การบดป้อนแบบคืบสามารถลดเวลาการประมวลผลโดยรวมลงได้ 50% โดยไม่สูญเสียขนาดหรือความแม่นยำทางเรขาคณิตหรือผิวสำเร็จ
อย่างไรก็ตาม เพื่อให้บรรลุผลเหล่านี้ เครื่องบดต้องได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานการป้อนแบบคืบ เนื่องจากเทคโนโลยีมีความไวเป็นพิเศษต่อความเสถียรแบบคงที่และไดนามิกของเครื่องจักร และความต้องการนั้นสูงกว่ากำลังแกนหมุนของกระบวนการบดแบบเดิมถึงสามเท่า
การป้อนการคืบยังต้องมีความสามารถในการตัดแต่งแบบพิเศษ ความเอาใจใส่อย่างระมัดระวังต่อ \'ความแข็ง\' ของล้อ การควบคุมน้ำหล่อเย็นที่ดี และประสบการณ์ที่กว้างขวาง
โดยอาศัยความรู้ด้านกระบวนการ
เช่นเดียวกับเทคนิคการแปรรูปโลหะอื่นๆ การป้อนแบบคืบจะให้ข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับการใช้งานเฉพาะเมื่อใช้อย่างถูกต้อง
มันไม่ใช่ยารักษาโรคทั่วไป และไม่ใช่คำตอบสำหรับทุกคำถามที่น่าสงสัย
เนื่องจากมีลักษณะค่อนข้างเป็นมืออาชีพ คุณจึงควรจัดการกับกระบวนการด้วยทัศนคติที่ดีและรอบคอบก่อนที่จะลงทุนเงินของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นคำตอบที่ถูกต้องสำหรับความต้องการของคุณ
เช่นเดียวกับการกลึงเครื่องจักร ไม่มีความลับเกี่ยวกับการออกแบบโครงสร้างของเครื่องบดจริงๆ
ง่ายกว่าสำหรับคุณที่จะเห็นความเสถียร -
เพิ่ม/สั่นสะเทือน -
คุณสมบัติการทำให้หมาด ๆ เช่น โพลีเมอร์หรือคอนกรีต
ฐานเติมในเครื่องบดมีค่ามากกว่าฐานเติมในเครื่องกลึงหรือศูนย์เครื่องจักร อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้ว การเลือกโครงสร้างที่คุณเห็นจะคุ้นเคยและค่อนข้างง่ายต่อการแยกแยะ
ที่จริงแล้ว สำหรับความแข็งที่ด้านเจียรของสมการ คุณอาจมีตัวเลือกมากกว่าบนโครงสร้าง
นอกเหนือจากการเลือกรายละเอียด แป้น และรูปร่างตามที่คุณมีอยู่เสมอ เร็วๆ นี้ คุณจะมีตัวเลือกพื้นฐานเพิ่มเติมระหว่างวัสดุแบบดั้งเดิม เช่น ซิก อลูมินา และลูกบาศก์พันล้าน (CBN)
ซึ่งได้ขยายการใช้งานอย่างรวดเร็วในการเจียรวัสดุโลหะสีดำ
แม้ว่า CBN จะถูกนำมาใช้ในการเจียรเหล็กชุบแข็งมาระยะหนึ่งแล้ว แต่พัฒนาการล่าสุดในการยึดติดและเทคนิคการผลิตอื่นๆ ได้ขยายขอบเขตการใช้วัสดุที่มีการสึกหรอแข็งมากนี้ให้กว้างขึ้นอย่างมาก
บังเอิญ ในฐานะที่เป็นวัสดุสำหรับเครื่องมือกลึง CBN ยังส่งเสริมสิ่งที่
เรียกว่า \'การกลึงแข็ง\' อีกด้วย
ดังนั้น ด้วยการเจียรด้วยเครื่องมือกลึงและกัด CBN เพื่อนำส่วนปลาย \'แข็ง\' ออกไป ล้อ CBN จึงเพิ่มส่วนเหล่านั้นไปที่ส่วนปลาย \'อ่อน\'
ตัวอย่างเช่น ล้อ CBN กลายเป็น
ล้อที่มีการผลิตสูงอย่างรวดเร็ว เช่น ลูกเบี้ยวรถยนต์ และการเจียรเพลาข้อเหวี่ยง ซึ่งให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและอายุการใช้งานยาวนานเมื่อใช้อย่างถูกต้อง
นี่เป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากราคาของล้อ CBN นั้นสูงกว่าล้อแบบเดิมที่มีขนาดเท่ากันอยู่หลายชั้น แม้ว่าจะยังต่ำกว่าเพชรก็ตาม
เงินพิเศษที่คุณได้รับคือล้อที่เร็วกว่ามากและมีอายุการใช้งานยาวนานด้วยความแข็งและ
ทนความร้อนของสารขัดถู CBN ใน
การใช้งานจำนวนมาก เช่น โรงงานเครื่องยนต์ เนื่องจากการสึกหรอของล้อที่ลดลง การควบคุมขนาดที่ยืดเยื้อ และการปรับปรุงไปพร้อมๆ กัน ทำให้ CBN เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจมาก
ขออภัย เนื่องจากพารามิเตอร์การใช้งานแตกต่างกันมาก คุณจึงไม่สามารถเปลี่ยนล้อ CBN แบบเดิมเป็นล้อ CBN ได้
เว้นแต่ว่าคุณจะใช้เครื่องบดเพื่อจัดการกับ CBN ก็อาจไม่เป็นเช่นนั้น และราคาของล้อทำให้เป็นการทดลองที่มีราคาแพงมาก
นี่เป็นเทคโนโลยีที่น่าสังเกตมาก เนื่องจากการปรับปรุงวิธีการผลิตและ
ลูกค้าจำนวนมากจำเป็นต้องลดต้นทุน
แน่นอนว่าข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของ CBN จะดีต่อคุณหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับประเภทของงานเจียรที่คุณมี แต่ล้อมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าและควบคุมขนาดได้ดีกว่า สำหรับพวกเราส่วนใหญ่ ผลผลิตที่สูงขึ้นเป็นวิธีแก้ปัญหาที่น่าสนใจมาก
ในความเป็นจริง สิ่งนี้ชี้ให้เห็นว่า อาจเป็นการฉลาดที่จะรวมความสามารถในการจัดการ CBN เข้ากับเครื่องบดใหม่ที่ซื้อมาในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า ตราบใดที่ค่าใช้จ่ายในการรวมความสามารถนี้มีความสมเหตุสมผล
อย่างน้อยที่สุดก็สามารถวางไว้บนโต๊ะได้เมื่อคุณเจรจาเครื่องบดเครื่องถัดไปใหม่
แน่นอนว่านั่นหมายความว่าอะไรคือตลับลูกปืนและตัวขับเคลื่อน
มีการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีและข้อโต้แย้งที่สำคัญในอุตสาหกรรมการเจียระไนในปัจจุบันมีสองประเด็นหลัก
อาร์กิวเมนต์สำหรับแบริ่งคือแรงสถิตทางกลและของไหลและท้ายที่สุดอาจเป็นแม่เหล็ก
ข้อโต้แย้งในด้านกลไกคือความเป็นผู้ใหญ่ เทคโนโลยีที่สมบูรณ์ และ
เข้าใจคุณลักษณะการดำเนินงาน ความเรียบง่าย และ (บางครั้ง) ต้นทุนที่ต่ำกว่า
ด้วยเหตุผลนี้ โรงเรียนจึงตอบด้วยชีวิตที่ไม่มีที่สิ้นสุด (
\'น้ำมันไม่สึกหรอ \')
ความแข็งแบบไดนามิกที่ดีและการบำรุงรักษาต่ำ (
\'น้ำมันไม่สึกหรอ \') และ (บางครั้ง) ต้นทุนต่ำกว่า ใครถูก?
เป็นไปได้มากว่าพวกเขาจะเป็นเช่นนั้น
บ่อยครั้ง คำตอบที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณต้องการให้เครื่องจักรทำมากกว่าประสิทธิภาพของส่วนประกอบต่างๆ
หากคุณต้องการบดวิดเจ็ตเดียวกัน \'พันล้าน\' บนเครื่องเดียวกันทุกปีตลอดทศวรรษหน้า คุณอาจได้รับคำแนะนำให้พิจารณาสปินเดิลที่มีแบริ่งไฮดรอลิกแบบคงที่
อาจมีวิธีไฮดรอลิกแบบคงที่และบอลสกรูด้วย
ในทางกลับกัน หากคุณได้รับการดูแลอย่างเหมาะสม คุณก็อาจจะพอใจกับเครื่องตลับลูกปืนแบบกลไก ---
ท้ายที่สุดแล้ว เครื่องเหล่านี้มีมานานแล้ว
การถกเถียงเรื่องการขับรถไม่ใช่การถกเถียง มันเป็นการโพสต์มากกว่า
ไม่มีการรับประกันว่าจะย้ายไปที่บุคคลโดยตรง
ขับเคลื่อนแกนเซอร์โว
มันไม่สมเหตุสมผลเลยที่จะเอาชนะม้าที่ตายแล้ว ดังนั้นการบอกว่าอนาคตเป็นแบบอิเล็กทรอนิกส์หมายความว่าทุกอย่างก็เพียงพอสำหรับเซอร์โว
Dresser เป็นอีกหนึ่งองค์ประกอบหลักที่จำเป็นสำหรับการเจียรเกือบทุกครั้ง
Dresser มีจุดประสงค์สองประการ
ประการแรก เพื่อให้ล้อเป็นจริง พื้นผิวการตัดจะหมุนศูนย์กลางกับเพลา
ประการที่สอง ลบการเคลือบและอื่นๆ
เมื่อฟื้นฟูรูปร่างหรือรูปทรงพิเศษใดๆ ที่จำเป็น ให้ทำการปรับพื้นผิวการตัดตามเงื่อนไข
แม้ว่าเครื่องเจียรแบบธรรมดามักจะถูกตัดแต่งด้วยแท่งเจียรหรือเครื่องตัดเหล็กชุบแข็ง แต่เครื่องจักรที่มีความซับซ้อนมากกว่านั้นจะใช้ระบบการตกแต่งแบบกลไกบางประเภท
ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่
เครื่องมือเพชรเดี่ยว บางครั้งอยู่ภายใต้การควบคุมของ CNC
เครื่องมือเหล็กฝัง ล้อเพชรหมุน ล้อเหล็กสำหรับ \'การขึ้นรูปอัดขึ้นรูป\' และแม้แต่ล้อเจียรแบบดั้งเดิมที่ใช้กันทั่วไปในการตัดแต่งล้อเพชรและ CBN
วิธีการเจียรแต่ละวิธีมีข้อดีคือเหมาะสมกับการใช้งานเจียรแต่ละประเภท ดังนั้นการเลือกจึงขึ้นอยู่กับการใช้งาน
จากประสบการณ์ เลือกตัวเลือกการแต่งกายที่ยืดหยุ่นที่สุด ซึ่งจะช่วยสร้างประสิทธิภาพการทำงานที่ยอมรับได้ในการใช้งานหลักของคุณ CNC หรือคู่มือ?
นี่เป็นตัวเลือกง่ายๆ เมื่อคุณกำลังประเมินเครื่องกลึงหรือเครื่องกัด และเครื่องเจียรก็มีข้อควรพิจารณาหลายประการเหมือนกัน แต่โดยทั่วไปแล้วจะมีเหตุผลที่แตกต่างกันมาก
ตัวอย่างเช่น พิจารณาลักษณะของกระบวนการ
ข้อดีหลักประการหนึ่งของ CNC ในเครื่องกัดหรือเครื่องกลึงคือความสามารถในการตั้งโปรแกรมการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนของเครื่องมือได้อย่างง่ายดายเพื่อสร้างลักษณะพื้นผิวที่เหมือนกันบนชิ้นงาน
ในเครื่องเจียร สิ่งที่คุณต้องทำคือประกอบฟังก์ชันที่จำเป็นลงในล้อและถ่ายโอนไปยังชิ้นงานโดยอัตโนมัติ
ซึ่งค่อนข้างง่ายสำหรับเครื่องแต่งตัวที่มีปริมาณมากขึ้น หรือ
เครื่องตกแต่งเพชรแบบ Point ในรูปแบบเดียวและมีปริมาณเทมเพลตต่ำ
แม้ว่าฉันจะเป็นคนแรกที่รับทราบว่าขั้นตอนจริงนั้นไม่ง่ายอย่างที่เพิ่งเกิดขึ้น แต่ก็แสดงให้เห็นว่า
เหตุใดคุณจึงจ่ายราคาที่สูงกว่าสำหรับ CNCgrinder?
คำตอบมีไว้สำหรับการควบคุม แต่ไม่จำเป็นสำหรับการควบคุมคุณลักษณะของชิ้นงานโดยตรงเมื่อทำการกัดหรือกลึง
ข้อดีของ CNC ในการเจียรคือช่วยให้คุณสามารถควบคุมกระบวนการตัดเฉือน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อขนาด รูปทรง และผิวสำเร็จของชิ้นงาน
บางทีอาจเป็นการดีกว่าถ้าอธิบายสิ่งนี้ด้วยตัวอย่างที่ค่อนข้างซับซ้อน
โดยทั่วไปแล้ว มุมลูกเบี้ยวของรถจะถูกกราวด์ในระหว่างกระบวนการแทรก
การทำงานของฟีดล้อจะถูกควบคุมโดยลูกเบี้ยวที่ซิงโครไนซ์กับการหมุนของชิ้นงาน
แม้ว่าการจัดเรียงนี้จะสามารถตอบสนองมาตรฐานที่ยอมรับในอดีตในด้านขนาด ผิวสำเร็จ และรูปทรงแผ่นพับ ในขณะเดียวกันก็ให้ผลผลิตที่เพียงพอ แต่ก็ไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวดมากขึ้นของ
เครื่องยนต์ที่มีความหนาแน่นสูงในปัจจุบันด้วยผลผลิตที่ยอมรับได้
คำตอบหนึ่งคือการแปลงกระบวนการเป็นการควบคุม CNC
ในเครื่องจักร แกนหมุน ล้อ -
ทั้งฟีดและหัวทำงานเป็นเซอร์โว
ไดรฟ์ควบคุมซีเอ็นซี
ซึ่งหมายความว่าในทางปฏิบัติโดยการเปลี่ยนล้อและ/หรือความเร็วของชิ้นงาน เงื่อนไขการเจียรสามารถปรับได้เพื่อให้ได้สภาวะที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการเจียรจุดที่แม่นยำนี้ โดยที่ลูกเบี้ยว-
เครื่อง CNC แทบไม่ต้องใช้เครื่องบดแบบใดเลย และต้องมีการประนีประนอมหลายประการในการทำงาน
ผลลัพธ์ที่ได้คือกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ แม่นยำ และมีประสิทธิภาพมากขึ้นผ่าน
การดำเนินการแบบ micro-Manage
นี่เป็นตัวอย่างที่ดีว่าเหตุใดผู้ผลิตเครื่องบดจึงมีแนวโน้มที่จะออกแบบและผลิต CNC ของตนเองมากกว่าผู้ผลิตเครื่องกลึงหรือเครื่องกัด
การควบคุมเหล่านี้จะต้องรวดเร็วและทรงพลังมาก และจะต้องจัดการกับสิ่งที่ปกติไม่มีอยู่ใน
เตียงเครื่องเจียร
เครื่องเจียร CNC ยังสามารถรองรับเครื่องตัดแต่ง CNC ซึ่งสามารถเพิ่มการควบคุมขนาดและอายุล้อเมื่อรวมเข้ากับระบบควบคุมแบบรวม
เครื่องตกแต่ง CNC โดยพื้นฐานแล้วคือเครื่องกลึงเครื่องมือเพชรขนาดเล็ก
ที่ช่วยให้ล้อของการเจียรทรงกระบอกหรือแบบแบนใช้งานง่ายและสร้างโปรไฟล์ที่เรียบง่ายหรือซับซ้อนสำหรับการเจียรรูปทรง
แน่นอนว่า CNC ยังทำให้การควบคุมคุณสมบัติของชิ้นงานที่ค่อนข้างเรียบง่าย เช่น ขนาด ง่ายขึ้น ในกรณีนี้
มิเตอร์วัดในกระบวนการผลิตรุ่นล่าสุดจะทำงานร่วมกับการควบคุมเพื่อรักษาขนาดและเรขาคณิตไว้ที่ค่าความคลาดเคลื่อนที่สามารถทำได้ในห้องปฏิบัติการเมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมา
สุดท้าย การตั้งค่าเครื่องเจียร CNC อาจจะง่ายกว่า -
การใช้งานระยะสั้น -
เรียกใช้แอปพลิเคชัน
อย่างไรก็ตาม เมื่อคำนึงถึงทุกสิ่งแล้ว ข้อได้เปรียบหลักของมันคือให้การควบคุมกระบวนการได้อย่างแม่นยำ อะไรต่อไป?
แนวโน้มของเทคโนโลยีการเจียรมีความชัดเจนในด้านขนาดและความแม่นยำทางเรขาคณิตที่มากขึ้น ผลผลิตที่สูงขึ้น และความสามารถในการควบคุมที่ซับซ้อนมากขึ้น
ขับเคลื่อนการพัฒนาของสองเทคโนโลยีแรก เช่น ล้อ CBN ในปัจจุบัน และการปรับปรุงตลับลูกปืนและมอเตอร์อย่างต่อเนื่อง
การขับเคลื่อนการเติบโตนี้คือการเติบโตอย่างกว้างขวางของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ดิจิทัลที่มีความซับซ้อนพอๆ กัน ซึ่งได้เปลี่ยนโฉมหน้าของการผลิตทั่วโลก
ตัวอย่างคือเครื่องจักรซึ่งสามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนที่วัดได้ในหน่วยนาโนเมตร (
มหาเศรษฐี 1 ม.)
การเจียรแบบยากในกรณีของชิ้นงานโลหะแข็งและไม่แข็ง
ที่ใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เช่น แก้วและคริสตัลบางชนิด
นอกจากนี้ยังสามารถเจียร
โปรไฟล์ที่ไม่เป็นวงกลมและไม่สม่ำเสมอได้ซึ่งคล้ายกับค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
เครื่องจักรนี้ใช้ล้อ CBN ขั้นสูง
กระบวนการทางเคมีของการตัดแต่งและการทำความสะอาดล้อ
แม้ว่าในปัจจุบันใครๆ ก็อาจต้องการทราบการใช้งานจริงของเครื่องจักรดังกล่าว แต่ฉันจำได้ว่าครั้งหนึ่งเคยกล่าวกันว่าผู้สาธิตเทคโนโลยีการเจียรสามารถรักษาพิกัดความเผื่อของขนาดเป็นนิ้วต่อล้านได้
ทุกวันนี้ 50 ล้านเป็นเรื่องปกติในหมู่ผู้ผลิตเครื่องยนต์ทั่วโลก โดยไม่มีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเกินไป
50 นาโนเมตรเป็นไปไม่ได้ในศตวรรษหน้าหรือไม่?
อย่าเดิมพันเลย