Anatomia e redaktorit të veglave të makinës vëren: pjesa e parë e kësaj serie, botuar në shkurt 1993, ka një qendër të mbuluar përpunimi.
Pjesa e dytë, kontrolli i makinës, shfaqet në qershor 1993.
Pjesa e tretë, e botuar në maj 1994, shqyrtoi torno dhe torno.
Bluarja, si një metodë e formësimit të materialeve të forta, ka të ngjarë të jetë një nga teknologjitë më themelore në të gjitha teknologjitë dhe ka të ngjarë të jetë një plaçkë e vetë përpunimit të metaleve.
Ka dëshmi se një numër neo-globalistësh, së bashku me egjiptianët dhe ndërtuesit e Stonehenge, për shembull, përdorin rërën si gërryes për të lëmuar veglat e gurit dhe blloqet e ndërtimit që përdorin.
Ne jemi ende duke bërë në thelb të njëjtën gjë sot, por në një bazë më të kontrollueshme dhe komplekse, kur përfundojmë pjesët e punës të çelikut të ngurtësuar në makinat bluarëse CNC.
Bluarja është një çip.
Kur prodhohet një proces prerjeje metali, çdo pjesë është po aq sa përpunimi ose bluarja, përveç që bëhet në nivelin \'mikro\' ku çipi është shumë i vogël për të qenë i
lehtë
.
Ndërsa ky diskutim do të fokusohet në bluarjen e qëllimshme me rrota --
Veglat e integruara të makinerive të përpunimit të metalit, është e rëndësishme t'i kushtohet vëmendje, nga bluarja te prerja.
Bluarja në platformë, madje edhe thikat bluarëse janë operacione bazë të bluarjes.
Bluarja përdoret gjithashtu në shumë vende jashtë industrisë për një sërë aplikimesh, nga pasqyrat plastike të teleskopit, deri te matjet e përmasave precize dhe përfundimi i kristaleve të kuarcit të përdorura për oshilatorët e pajisjeve kompjuterike dhe të komunikimit.
Nga pikëpamja e prerjes së metaleve, bluarja është produkt i kombinimit të tornimit dhe bluarjes.
Ashtu si bluarja, edhe vegla bluarëse lëviz, ashtu si rrotullimi, dhe pjesa e punës është pothuajse gjithmonë në lëvizje, megjithëse nuk kërkohet rrotullim.
Dallimi midis rrotullimit të pjesës së punës dhe pjesës së punës që lëviz në mënyrë lineare ose lëkundëse nën veglën bluarëse, por në teori është e fiksuar, gjë që përcakton ndarjen më themelore në aplikimin e bluarjes.
E para zakonisht përshkruhet si bluarje \'cilindrike\', dhe e dyta si bluarje \'sipërfaqësore\', megjithëse të dy llojet mund të prodhojnë sipërfaqe precize në pjesën e punës që nuk janë domosdoshmërisht të rrumbullakëta ose të sheshta
.
Kjo është pjesë e arsyes pse bluarja është një nga proceset e fundit kryesore të përpunimit të metaleve për kalimin nga \'arti i zi\' në shkencë, meqë ra fjala, shumë prodhues të makinerive bluarëse ende priren të projektojnë dhe prodhojnë një nga arsyet kryesore për kontrollet e tyre CNC.
Dizajni në thelb shumë makina bluarëse cilindrike vendosen në një model të ngjashëm me alathe.
Në vend që të kenë një mbajtëse veglash, ata kanë një mekanizëm për të ushqyer rrotën bluarëse dhe makineritë e lidhura me të, por të gjithë elementët e tjerë, kunja kryesore, korniza e bishtit, mënyra, për ata që janë të njohur me rrotullimin e makinës, shtrati zakonisht është i lehtë për t'u identifikuar.
Sidoqoftë, ndryshimi kryesor është se i gjithë sistemi i mbajtjes së pjesës së punës zakonisht instalohet në një grup rrugësh, kështu që mund të kalojë nëpër timon gjatë funksionimit të bluarjes.
Mulli cilindrike është projektuar gjithashtu si një \'Chuck\', e cila është shumë e zakonshme në aplikacionet e bluarjes ID.
Në këto makina, rrotat dhe makineritë e lidhura me to janë instaluar në pozicionin ku normalisht ndodhet bishti dhe rrotat ushqehen përgjatë boshtit të rrotullimit të pjesës së punës.
Mulliri ID zakonisht përdor rrota me një diametër më të vogël dhe funksionon me një shpejtësi më të madhe gishti sesa makina OD.
Në përgjithësi, në makinën bluarëse cilindrike OD, koka e boshtit i futet pjesës së punës në drejtimin radial dhe pjesa e punës mund të mbahet e palëvizshme ose reciproke përmes pjesës së punës.
Kur pjesa e punës lëviz përpara dhe mbrapa, lëvizja e ushqimit zakonisht bëhet vetëm në fund të çdo goditjeje.
Bluarja e prerë është më afër singlit tradicional
Pika kthehet konceptualisht sepse rrota mund të hyjë dhe të dalë për të prodhuar veçori specifike në pjesën e punës, siç është shpatulla.
Lloji i tretë kryesor i makinës bluarëse cilindrike është dizajni \'pa qendër\' pa simulim të drejtpërdrejtë në fushën e rrotullimit.
Në një mulli pa qendër, pjesa e punës nuk mbështetet nga një qendër ose Chuck, por mbështetet në \'Blade\' midis rrotës bluarëse dhe rrotës \'rregulluese\' që kontrollon rrotullimin e saj.
\'Rregulloni\' timonin për të kontrolluar shpejtësinë e rrotullimit të pjesës së punës si mekanizëm lëvizës dhe si frenim nëse pjesa e punës shpejtohet nga rrota bluarëse.
\'Blade\' e mban punën në vend midis dy rrotave.
Ekzistojnë gjithashtu disa modele bazë për makinat e bluarjes sipërfaqësore.
Mundësia më e zakonshme është rrota e montuar në tavolinën e përpunimit dhe makineritë e lidhura me të ose pajisje të tjera lëvizjeje lineare që mbajnë pjesën e punës.
Kur pjesa e punës lëviz mbrapa dhe mbrapa nën të, rrota kalon nëpër vijën e boshtit reciprok.
Konceptualisht, ky lloj mulli është i ngjashëm me një makinë rrafshimi në të cilën mbajtësi i veglave zëvendësohet nga një rrotë bluarëse dhe makineritë e lidhura me të.
Në këtë lloj makinerie, bluarja zakonisht bëhet me perimetrin e timonit.
Pjesa e punës mund të ngjitet gjithashtu në tavolinën rrotulluese të punës, e cila rrotullohet në periferi ose nën sipërfaqen e rrotës për bluarje sipërfaqësore.
Kur përdorni një faqe rrote, ky proces shpesh quhet një mulli i diskut dhe mund të jetë horizontal ose vertikal në varësi të drejtimit të rrotullimit. Dyfishtë-
Një mulli me disqe, i quajtur zakonisht një
mulli me dy disqe, është makina më efektive për të ushqyer pjesën e punës midis rrotave në pajisje fiksuese lineare, rrotulluese ose lëkundëse, të cilat mund të prodhojnë sipërfaqe të sheshta paralele me produktivitet të lartë.
Ndryshimi në bluarjen e temave është një proces me një gamë kaq të gjerë aplikimesh saqë janë zhvilluar shumë ndryshime gjatë viteve në lidhje me këto tema themelore të dizajnit dhe nuk do të përpiqemi t'i detajojmë të gjitha këtu.
Makina bluarëse me precizion ultra të saktë
E gjithë seria e mullinjve me top me mbajtës precizion dhe makinerive të tjera bluarëse profesionale mund të jenë lehtësisht objekt i një artikulli më të gjatë se kjo seri.
Megjithatë, këto parime janë në thelb universale dhe duhet të zbatohen për pothuajse çdo aplikim bluarjeje që mund të keni.
Një makinë bluarëse profesionale që vlen të përmendet është një makinë bluarëse veglash dhe veglash, siç nënkupton edhe emri, është projektuar për
thika Sharp të mprehta dhe ri-bluarëse.
Këto makina në thelb janë të përziera dhe përmbajnë veçoritë e makinerive bluarëse cilindrike dhe planare që janë të nevojshme për detyrat e veçanta që duhet të kryejnë. Një nën-
Specialiteti i mulli të veglave është një seri makinerish të krijuara posaçërisht për ridizajnimin e
stërvitjes me kthesë të mprehtë.
Ato quhen natyrshëm makina bluarëse shpuese.
Kriteret e përzgjedhjes për makinat bluarëse të veglave varen nga vlera e kufizuar e aplikimit të udhëzuesit të përgjithshëm, i cili nuk diskutohet këtu.
Pavarësisht nga lloji i mullirit, atributi më i rëndësishëm që duhet të ketë është ngurtësia dhe qëndrueshmëria.
Kjo është veçanërisht e vërtetë në aplikimet creepfeed, që është një formë e veçantë bluarjeje, e cila kryhet në një kanal, me thellësi prerjeje shumë të lartë dhe shpejtësi të ulët pune.
Zbatuar siç duhet, bluarja e ushqimit zvarritës mund të zvogëlojë kohën e përgjithshme të përpunimit me 50% pa humbje të madhësisë ose saktësisë gjeometrike ose përfundimit të sipërfaqes.
Megjithatë, për të arritur këto rezultate, një mulli duhet të projektohet posaçërisht për aplikimet e ushqimit zvarritës, pasi teknologjia është veçanërisht e ndjeshme ndaj stabilitetit statik dhe dinamik të makinës dhe kërkesa është tre herë më e lartë se fuqia e boshtit të procesit të bluarjes konvencionale.
Ushqimi i zvarritjes kërkon gjithashtu aftësi të veçanta prerjeje, vëmendje të kujdesshme ndaj rrotave \'fortësi\', kontroll të mirë të ftohësit dhe përvojë të gjerë
Bazuar në njohuritë e procesit.
Ashtu si me të gjitha teknikat e tjera të përpunimit të metaleve, ushqimi i zvarritjes ofron një avantazh të rëndësishëm për aplikime specifike kur zbatohet siç duhet.
Nuk është mjekësi universale dhe nuk është përgjigja për çdo pyetje të rëndë.
Duke pasur parasysh natyrën e tij mjaft profesionale, ju këshillojmë që të merreni me procesin me një qëndrim të shëndetshëm dhe të kujdesshëm përpara se të investoni në paratë tuaja për t'u siguruar që është përgjigja e duhur për nevojat tuaja.
Ashtu si rrotullimi i makinës, në të vërtetë nuk ka asnjë sekret për dizajnin strukturor të mulli.
Është më e lehtë për ju të shihni stabilitetin-
Përmirësoni/dridhni-
Vetitë amortizuese si polimeri ose betoni
Baza e mbushjes në mulli është shumë më tepër se baza e mbushjes në torno ose qendrën e përpunimit, megjithatë, në përgjithësi, përzgjedhja strukturore që do të shihni do të jetë e njohur dhe relativisht e lehtë për t'u zgjidhur.
Në fakt, për fortësinë, në anën bluarëse të ekuacionit, mund të keni më shumë opsione sesa në strukturë.
Përveç zgjedhjes së grimcave, çelësave dhe formave siç keni gjithmonë, së shpejti do të bëni zgjedhje më themelore midis materialeve tradicionale si sic, alumin dhe bn kub (CBN)
Ajo e ka zgjeruar me shpejtësi aplikimin e saj në bluarjen e materialeve metalike të zeza.
Edhe pse CBN është përdorur për bluarjen e çelikut të ngurtësuar për disa kohë, zhvillimet e fundit në lidhjen dhe teknikat e tjera të prodhimit e kanë zgjeruar shumë përdorimin e këtij materiali shumë të fortë.
Rastësisht, si një material për mjetet e bluarjes rrotulluese, CBN promovon gjithashtu të
ashtuquajturin operacion \'hard turn\'.
Prandaj, me aplikimin e bluarjes së veglave CBN rrotulluese dhe bluarëse për të hequr fundin \'të fortë\' të spektrit, rrotat CBN po i shtojnë ato në skajin \'të butë\'.
Për shembull, rrotat CBN po bëhen me shpejtësi
aplikime të prodhimit të lartë, si kamerat e automobilave dhe bluarja e boshtit të gungës, të cilat ofrojnë performancë dhe jetëgjatësi superiore kur aplikohen siç duhet.
Kjo është e nevojshme sepse kostoja e rrotës CBN është disa renditje më e lartë se rrota tradicionale me të njëjtën madhësi, megjithëse është ende më e ulët se diamanti.
Paratë shtesë që merrni janë një rrotë e cila është shumë më e shpejtë dhe ka një jetë të gjatë falë ngurtësisë dhe
rezistencës ndaj nxehtësisë së gërryesit CBN. Në
aplikacionet me Batch të lartë si fabrika e motorit, për shkak të reduktimit të konsumit të rrotave, jetëgjatësisë së kontrollit të madhësisë dhe përmirësimit të njëkohshëm, e bëjnë CBN një opsion shumë tërheqës.
Fatkeqësisht, meqenëse parametrat e aplikacionit janë shumë të ndryshëm, zakonisht nuk mund të zëvendësoni rrotën tradicionale CBN me një rrotë CBN.
Nëse mulli juaj nuk përdoret për të trajtuar CBN, mund të jo, dhe çmimi i timonit e bën atë një eksperiment shumë të shtrenjtë.
Kjo është një teknologji shumë e rëndësishme, sepse me përmirësimin e metodave të prodhimit dhe
klientët Bulk kërkojnë ulje të kostos.
Nëse avantazhi i performancës së CBN është i mirë për ju, varet nga lloji i aplikimit të bluarjes që keni, sigurisht, por rrota ka një jetë më të gjatë dhe kontroll më të mirë të madhësisë, për shumicën prej nesh, produktiviteti më i lartë është një zgjidhje shumë tërheqëse.
Në fakt, kjo sugjeron se mund të jetë e mençur të përfshihet aftësia për të trajtuar CBN në mulli të ri të blerë në vitet e ardhshme, për sa kohë që kostoja e përfshirjes së kësaj aftësie është e arsyeshme.
Së paku, mund të vendoset në tavolinë kur të rinegocioni mulli tjetër.
Çfarë do të thotë kjo, sigurisht, është mbajtja dhe lëvizja --
Ekzistojnë dy fusha kryesore të ndryshimit teknologjik dhe polemikave të mëdha në industrinë e bluarjes sot.
Argumenti për kushinetën është se forcat statike mekanike dhe të lëngshme dhe në fund të fundit mund të jenë magnetike.
Argumenti në anën mekanike është teknologjia e pjekur, e pjekur dhe
Kuptimi i veçorive operative, thjeshtësia dhe (ndonjëherë) kostoja më e ulët.
Për këtë arsye, shkolla përgjigjet me jetë të pafundme (
\'Vaji nuk vesh \')
Ngurtësi e mirë dinamike dhe mirëmbajtje e ulët (
\'Vaji nuk vesh \'), dhe (ndonjëherë) kosto më e ulët. Kush ka te drejte?
Me shumë mundësi janë.
Shpesh, përgjigja e duhur varet më shumë nga ajo që dëshironi të bëjë një makinë sesa nga performanca e komponentëve.
Nëse dëshironi të bluani një 'bazillion' të njëjtin miniaplikacion në të njëjtën makinë çdo vit për dekadën e ardhshme, mund t'ju këshillohet të shikoni në mënyrë aktive boshtin me një kushinetë hidraulike statike -
Mund të ketë gjithashtu metoda hidraulike statike dhe vidha.
Nga ana tjetër, nëse mirëmbaheni siç duhet, mund të jeni të kënaqur edhe me makinën mbajtëse mekanike ---
Në fund të fundit, ata kanë qenë rreth e rrotull për një kohë të gjatë.
Debati për drejtimin e makinës nuk është një debat, është më shumë një post-
Nuk ka asnjë garanci për të kaluar te personi i drejtpërdrejtë.
Drejtoni boshtin e servo.
Nuk ka kuptim të rrahësh një kalë të ngordhur, ndaj të thuash që e ardhmja është elektronike do të thotë që gjithçka është e mjaftueshme për servo.
Komoduesi është një tjetër komponent kryesor i nevojshëm për pothuajse çdo operacion bluarjeje.
Komodina ka dy qëllime.
Së pari, për t'i bërë rrotat reale, sipërfaqja e prerjes rrotullohet koncentrike me boshtin.
Së dyti, hiqni lustër dhe të tjera
Kur rivendosni çdo formë ose gjeometri të veçantë të nevojshme, bëni rregullime të kushtëzuara në sipërfaqen e prerjes.
Ndërsa makinat e thjeshta bluarëse shpesh shkurtohen me shufra bluarjeje ose prerëse çeliku të ngurtësuar, makineritë më të sofistikuara përdorin një lloj sistemi të përfundimit mekanik.
Opsionet përfshijnë
vegla të vetme Diamanti, ndonjëherë nën kontrollin CNC
Vegla prej çeliku të inladuara, rrota rrotulluese Diamanti, rrota çeliku për \'formimin e nxjerrjes\', madje edhe rrota bluarjeje tradicionale që përdoren zakonisht për të prerë rrotat Diamanti dhe CBN.
Çdo metodë e veshjes ka avantazhet e të qenit e përshtatshme për një gamë specifike aplikimesh bluarjeje, kështu që zgjedhja varet nga aplikimi.
Nga përvoja, zgjidhni opsionin më fleksibël të veshjes, i cili do të gjenerojë produktivitet të pranueshëm në aplikacionin tuaj kryesor. CNC apo manual?
Ky është një opsion i thjeshtë kur vlerësoni një makinë rrotullimi ose bluarjeje, dhe mulli gjithashtu ka shumë të njëjtat konsiderata, por zakonisht për arsye shumë të ndryshme.
Për shembull, merrni parasysh natyrën e procesit.
Një nga avantazhet kryesore të CNC në një frezë ose torno është aftësia për të programuar lehtësisht lëvizjen komplekse të veglës për të prodhuar të njëjtat karakteristika sipërfaqësore në pjesën e punës.
Në mulli, gjithçka që duhet të bëni është të montoni funksionet e kërkuara në timon dhe t'i transferoni automatikisht në pjesën e punës.
Kjo është relativisht e lehtë për një komodinë formash me volum më të lartë ose për një
punim me diamantë me një formë të vetme dhe për një vëllim të ulët modeli.
Ndërsa unë do të jem i pari që do të pranoj se procedura aktuale nuk është aq e thjeshtë sa sapo doli, ajo e ilustron këtë.
Pra, pse po paguani një çmim më të lartë për CNCgrinder?
Përgjigja është për kontrollin, por jo domosdoshmërisht për kontrollin e drejtpërdrejtë të veçorive të pjesës së punës gjatë bluarjes ose kthimit.
Avantazhi i CNC në bluarje është se ju lejon të kontrolloni procesin e përpunimit, i cili ndikon drejtpërdrejt në madhësinë, gjeometrinë dhe përfundimin e pjesës së punës.
Ndoshta do të ishte më mirë ta ilustronim këtë me një shembull mjaft kompleks.
Tradicionalisht, këndi i kamerës së makinës bluhet gjatë procesit të futjes.
Lloji i funksionimit të ushqimit të rrotave kontrollohet nga një kamerë e sinkronizuar me rrotullimin e pjesës së punës.
Ndërsa kjo marrëveshje është në gjendje të përmbushë standardet historikisht të pranueshme të madhësisë, përfundimit dhe gjeometrisë së përplasjes, ndërsa siguron produktivitet të mjaftueshëm, ajo është bërë gjithnjë e më e paaftë për të përmbushur kërkesat më strikte të cilësisë së motorëve të sotëm
me densitet më të lartë me produktivitet të pranueshëm.
Një përgjigje është konvertimi i procesit në kontrollin CNC.
Në makinë, boshti, rrota-
Si ushqimi ashtu edhe koka e punës janë servo.
Makinë kontrolli CNC.
Kjo do të thotë në praktikë që duke ndryshuar rrotën dhe/ose shpejtësinë e pjesës së punës, kushtet e bluarjes mund të rregullohen për të arritur kushtet më efektive për bluarjen e kësaj pike të saktë. Aty ku kamera-
Makina CNC nuk kërkon pothuajse asnjë lloj mulli dhe është e detyruar të përfshijë një sërë kompromisesh në funksionimin e saj.
Rezultati është një proces më efektiv, më i saktë dhe efektiv përmes
operacioneve të mikro-menaxhimit.
Ky është një shembull i mirë se përse një prodhues mulli ka më shumë gjasa të projektojë dhe prodhojë CNC-në e tij sesa një prodhues torno ose frezë.
Këto kontrolle duhet të jenë shumë të shpejta dhe të fuqishme, dhe duhet të trajtohen që normalisht nuk ekziston në
shtratin jo Grinder.
Makina bluarëse CNC mund të trajtojë gjithashtu prerësin CNC, i cili mund të rrisë kontrollin e madhësisë dhe jetëgjatësinë e rrotave kur integrohet në një sistem kontrolli të integruar.
Komotë CNC, në thelb një diamant i vogël
Një torno veglash që i bën rrotat e bluarjes cilindrike ose të sheshta të lehta për t'u zbatuar dhe prodhon profile të thjeshta ose komplekse për bluarjen e formës.
Natyrisht, CNC gjithashtu e bën më të lehtë kontrollin e vetive relativisht të thjeshta të pjesës së punës si madhësia, në të cilin rast gjenerata e fundit e njehsorit të
procesit funksionon së bashku me kontrollin për të mbajtur dimensionet dhe gjeometrinë në toleranca që mund të arrihen vetëm në laborator disa vite më parë.
Më në fund, mund të jetë më e lehtë të konfiguroni një mulli CNC-
Përdorim afatshkurtër-
Ekzekutoni aplikacionin.
Megjithatë, duke pasur parasysh gjithçka, avantazhi i tij kryesor është se siguron kontroll të saktë mbi vetë procesin. Çfarë është më pas?
Trendi i teknologjisë së bluarjes është qartësisht drejt madhësisë dhe saktësisë gjeometrike më të madhe, produktivitetit më të lartë dhe aftësive më komplekse të kontrollit.
Drejtoni zhvillimin e dy teknologjive të para, siç janë rrotat CBN të sotme dhe përmirësimi i vazhdueshëm i kushinetave dhe motorëve.
Nxitja e kësaj rritje është rritja e gjerë e produkteve po aq komplekse elektronike dixhitale, e cila ka ndryshuar fytyrën e prodhimit në mbarë botën.
Një shembull është makineria, e cila është në gjendje të mbajë tolerancat e matura në nanometra (një-
1 m miliarder)
bluarje në modalitetin e ashpër në rastin e pjesëve të forta, jo të forta
metalike të përdorura në industrinë elektronike, si qelqi dhe kristalet e caktuara.
Është gjithashtu i aftë të bluajë
profile të parregullta, jo rrethore të ngjashme me tolerancat.
Kjo makinë përdor rrota të avancuara CBN.
Procesi kimik i prerjes dhe pastrimit të rrotave.
Ndërsa dikush mund të dëshirojë të dijë përdorimin praktik të një makinerie të tillë sot, më kujtohet disa herë kur thuhej se demonstruesit e teknologjisë së bluarjes ishin në gjendje të ruanin tolerancat dimensionale në inç për milion.
Sot, 50 milionë janë të zakonshme në mesin e prodhuesve të motorëve në mbarë botën, toleranca jo shumë strikte.
A është e pamundur 50 nm në shekullin e ardhshëm?
Mos vini bast.
