Anatomy ng Machine Tool Editor Tala: Ang unang bahagi ng seryeng ito, na inilathala noong Pebrero 1993, ay may sakop na sentro ng machining.
Ang pangalawang bahagi, ang control ng makina, ay lilitaw noong Hunyo 1993.
Ang ikatlong bahagi, na inilathala noong Mayo 1994, sinuri ang Lathe at Lathe.
Ang paggiling, bilang isang paraan ng paghubog ng mga matitigas na materyales, ay malamang na maging isa sa mga pinaka pangunahing teknolohiya sa lahat ng mga teknolohiya, at malamang na maging isang pandarambong ng pagproseso ng metal mismo.
Mayroong katibayan na ang isang bilang ng mga neo-globalist, kasama ang mga taga-Egypt at ang mga tagabuo ng Stonehenge, halimbawa, ay gumagamit ng buhangin bilang isang nakasasakit upang pakinisin ang mga tool ng bato at mga bloke ng gusali na ginagamit nila.
Ginagawa pa rin namin talaga ang parehong bagay ngayon, ngunit sa isang mas makokontrol at kumplikadong batayan, kapag natapos namin ang mga matigas na bakal na workpieces sa mga makina ng paggiling ng CNC.
Ang paggiling ay isang maliit na tilad.
Kapag ang paggawa ng isang proseso ng pagputol ng metal, ang bawat bit ay kasing dami ng machining o paggiling, maliban na ito ay tapos na sa \ 'micro \' na antas kung saan ang maliit na maliit na tilad ay napakadali upang maging madali
ang isa pang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng paggiling at ito
ang mga pinsan ay isang pantay na hugis at gabay na tagadala kung ito ay isang gulong, bato o iba pang kagamitan.
Habang ang talakayan na ito ay tututuon sa paggiling na sinasadya sa mga gulong-
built-in na mga tool sa pagproseso ng metal, mahalagang bigyang-pansin ang, mula sa paggiling hanggang sa pagputol
ng paggiling sa platform, kahit na ang paggiling ng mga kutsilyo ay pangunahing mga operasyon sa paggiling.
Ginagamit din ang paggiling sa maraming mga lugar sa labas ng industriya para sa iba't ibang mga aplikasyon, mula sa mga plastik na salamin sa teleskopyo, hanggang sa mga sukat na sukat at pagtatapos ng mga quartz crystals na ginamit para sa mga oscillator ng kagamitan sa komunikasyon.
Mula sa punto ng view ng pagputol ng metal, ang paggiling ay ang produkto ng kumbinasyon ng pag -on at paggiling.
Tulad ng paggiling, ang tool ng paggiling ay gumagalaw din, tulad ng pag -on, at ang workpiece ay halos palaging gumagalaw, kahit na hindi kinakailangan ang pag -ikot.
Ang pagkakaiba sa pagitan ng pag -ikot ng workpiece at ang workpiece na gumagalaw sa isang linear o oscillating na paraan sa ilalim ng tool ng paggiling, ngunit sa teorya ito ay naayos, na tumutukoy sa pinaka pangunahing dibisyon sa paggiling application.
Ang dating ay karaniwang inilarawan bilang \ 'cylindrical \' paggiling, at ang huli bilang \ 'ibabaw \' paggiling, bagaman ang parehong mga uri ay maaaring makagawa ng mga katumpakan na ibabaw sa workpiece na hindi kinakailangang bilog o flat
sa katunayan, ang mga tool at workpieces ay karaniwang gumagalaw, na ginagawang pagsusuri at kontrol ng paggiling ng mga operasyon na mas kumplikado kaysa sa pag -on o paggiling.
Iyon ang bahagi ng kung bakit ang paggiling ay isa sa mga huling pangunahing proseso ng pagproseso ng metal sa paglipat mula sa \ 'itim na sining \' sa agham, sa pamamagitan ng paraan, maraming mga tagagawa ng paggiling machine ay may posibilidad na magdisenyo at gumawa ng isa sa mga pangunahing dahilan para sa kanilang sariling mga kontrol sa CNC.
Ang disenyo ay karaniwang maraming mga cylindrical na paggiling machine ay inilalagay sa isang pattern na katulad ng alathe.
Sa halip na magkaroon ng isang may hawak ng tool, mayroon silang isang mekanismo para sa pagpapakain ng paggiling gulong at ang mga kaugnay na makinarya, ngunit ang lahat ng iba pang mga elemento, ang pangunahing pin, ang frame ng buntot, ang paraan, para sa mga pamilyar sa pag -on ng makina, ang kama ay karaniwang madaling makilala.
Gayunpaman, ang pangunahing pagkakaiba ay ang buong sistema ng paghawak ng workpiece ay karaniwang naka -install sa isang hanay ng mga kalsada, kaya maaari itong dumaan sa gulong sa panahon ng paggiling.
Ang cylindrical gilingan ay dinisenyo din bilang isang \ 'chuck \', na kung saan ay pangkaraniwan sa mga aplikasyon ng paggiling ng ID.
Sa mga makina na ito, ang mga gulong at ang kanilang nauugnay na makinarya ay naka -install sa posisyon kung saan ang buntot ay karaniwang matatagpuan, at ang mga gulong ay nagpapakain kasama ang axis ng pag -ikot ng workpiece.
Ang ID grinder ay karaniwang gumagamit ng mga gulong na may isang mas maliit na diameter at tumatakbo sa isang mas mataas na bilis ng spindle kaysa sa OD machine.
Kadalasan, sa machine ng paggiling ng OD cylindrical, ang ulo ng baras ay pinapakain sa workpiece sa direksyon ng radial, at ang workpiece ay maaaring mapanatili na nakatigil o mag -gantimpala sa pamamagitan ng workpiece.
Kapag ang workpiece ay gumagalaw pabalik -balik, ang paggalaw ng feed ay karaniwang ginagawa lamang sa dulo ng bawat stroke.
Ang cut-in na paggiling ay mas malapit sa tradisyonal na solong
ang punto ay lumiliko dahil ang gulong ay maaaring pumasok at lumabas upang makabuo ng mga tiyak na tampok sa workpiece, tulad ng balikat.
Ang pangatlong pangunahing uri ng cylindrical griling machine ay ang \ 'walang sentro ng \' na disenyo na walang direktang kunwa sa patlang na pag -on.
Sa isang centerless gilingan, ang workpiece ay hindi suportado ng isang sentro o chuck, ngunit suportado sa \ 'blade \' sa pagitan ng paggiling gulong at ang 'pag -aayos \' na gulong na kumokontrol sa pag -ikot nito.
\ 'Ayusin \' Ang gulong upang makontrol ang bilis ng pag -ikot ng workpiece bilang isang mekanismo sa pagmamaneho, at bilang isang preno kung ang workpiece ay nagpapabilis mula sa paggiling ng gulong.
Ang \ 'Blade \' ay nagpapanatili ng gawain sa pagitan ng dalawang gulong.
Mayroon ding ilang mga pangunahing disenyo para sa mga makina ng paggiling sa ibabaw.
Ang pinaka -karaniwang posibilidad ay ang gulong na naka -mount sa mesa ng machining at ang mga kaugnay na makinarya o iba pang mga guhit na aparato ng paggalaw na may hawak na workpiece.
Kapag ang workpiece ay gumagalaw pabalik -balik sa ilalim nito, ang gulong ay dumadaan sa linya ng pag -aakma ng axis.
Konsepto, ang ganitong uri ng gilingan ay katulad ng isang planing machine kung saan ang may hawak ng tool ay pinalitan ng isang paggiling gulong at ang nauugnay na makinarya.
Sa ganitong uri ng makina, ang paggiling ay karaniwang ginagawa sa perimeter ng gulong.
Ang workpiece ay maaari ring naka -attach sa umiikot na workbench, na umiikot sa periphery o sa ilalim ng ibabaw ng gulong para sa paggiling sa ibabaw.
Kapag gumagamit ng isang gulong ng gulong, ang prosesong ito ay madalas na tinatawag na isang disc mill at maaaring maging pahalang o patayo depende sa direksyon ng pag -ikot. Ang dobleng
isang disc gilingan, na karaniwang tinatawag na isang double
disc grinder ay ang pinaka-epektibong makina upang pakainin ang workpiece sa pagitan ng mga gulong sa linear, umiikot o oscillating na mga aparato ng pag-aayos, na maaaring makagawa ng mga patag na kahanay na ibabaw sa mataas na produktibo.
Ang pagbabago sa paggiling ng tema ay isang proseso na may malawak na hanay ng mga aplikasyon na maraming mga pagbabago na binuo sa mga nakaraang taon tungkol sa mga pangunahing paksa ng disenyo at hindi tatangkang detalyado ang lahat ng mga ito dito.
Ultra-precision Grinding Machine
Ang buong serye ng katumpakan na nagdadala ng mga mill mill at iba pang mga propesyonal na paggiling machine ay madaling maging paksa ng isang mas mahabang artikulo kaysa sa seryeng ito.
Gayunpaman, ang mga alituntuning ito ay karaniwang unibersal at dapat mag -aplay sa halos anumang paggiling ng application na maaaring mayroon ka.
Ang isang propesyonal na makina ng paggiling na nagkakahalaga ng pagbanggit ay isang tool at tool na paggiling machine, tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ito ay dinisenyo para sa matalim at muling pag-grinding ng
matalim na kutsilyo.
Ang mga makina na ito ay karaniwang halo -halong at naglalaman ng mga tampok ng cylindrical at planar grinding machine na kinakailangan para sa mga espesyal na gawain na kailangan nilang gawin. Ang isang sub-
Ang specialty ng tool grinder ay isang serye ng mga makina na espesyal na idinisenyo para sa muling idisenyo
na matulis na twist drill.
Ang mga ito ay natural na tinatawag na drill griling machine.
Ang mga pamantayan sa pagpili para sa mga makina ng paggiling ng tool ay nakasalalay sa limitadong halaga ng aplikasyon ng pangkalahatang gabay, na hindi tinalakay dito.
Anuman ang uri ng gilingan, ang pinakamahalagang katangian na mayroon ito ay ang mahigpit at katatagan.
Ito ay totoo lalo na sa mga aplikasyon ng Creepfeed, na kung saan ay isang espesyal na anyo ng paggiling, na isinasagawa sa isang channel, na may napakataas na lalim ng paggupit at mababang bilis ng pagtatrabaho.
Wastong inilapat, ang paggiling ng feed feed ay maaaring mabawasan ang pangkalahatang oras ng pagproseso ng 50% nang walang pagkawala ng laki o geometric na kawastuhan o pagtatapos ng ibabaw.
Gayunpaman, upang makamit ang mga resulta na ito, ang isang gilingan ay dapat na partikular na idinisenyo para sa mga aplikasyon ng creep feed, dahil ang teknolohiya ay partikular na sensitibo sa static at dynamic na katatagan ng makina, at ang kinakailangan ay tatlong beses na mas mataas kaysa sa lakas ng spindle ng maginoo na proseso ng paggiling.
Ang creep feed ay nangangailangan din ng espesyal na kakayahan sa pag -trim, maingat na pansin sa gulong \ 'katigasan \', mahusay na kontrol ng coolant, at malawak na karanasan
batay sa kaalaman sa proseso.
Tulad ng lahat ng iba pang mga diskarte sa pagproseso ng metal, ang Creep Feed ay nagbibigay ng isang makabuluhang kalamangan para sa mga tiyak na aplikasyon kapag inilapat nang tama.
Hindi ito unibersal na gamot, at hindi ito ang sagot sa bawat paggiling na tanong.
Dahil sa halip na propesyonal na kalikasan, pinapayuhan kang harapin ang proseso sa isang malusog at maingat na pag -uugali bago mamuhunan sa iyong pera upang matiyak na ito ang tamang sagot sa iyong mga pangangailangan.
Tulad ng pag -on ng makina, talagang walang lihim tungkol sa disenyo ng istruktura ng gilingan.
Mas madali para sa iyo na makita ang katatagan-
pagpapahusay/pag-vibrate-
damping mga katangian tulad ng polimer o kongkreto
ang pagpuno ng base sa gilingan ay higit pa sa pagpuno ng base sa lathe o machining center, gayunpaman, sa pangkalahatan, ang pagpili ng istruktura na makikita mo ay magiging pamilyar at medyo madaling pag-uri-uriin.
Sa katunayan, para sa tigas, sa paggiling bahagi ng equation, maaaring mayroon kang higit na mga pagpipilian kaysa sa istraktura.
Bilang karagdagan sa pagpili ng butil, mga susi, at mga hugis tulad ng lagi mo, gagawa ka ng mas maraming pangunahing mga pagpipilian sa pagitan ng mga tradisyunal na materyales tulad ng SIC, alumina, at cubic BN (CBN)
mabilis itong pinalawak ang application nito sa paggiling ng mga itim na materyales na metal.
Bagaman ang CBN ay ginamit para sa paggiling ng matigas na bakal sa loob ng ilang oras, ang mga kamakailang pag -unlad sa pag -bonding at iba pang mga diskarte sa pagmamanupaktura ay lubos na pinalawak ang paggamit ng napaka -hard wear material na ito.
Nagkataon, bilang isang materyal para sa mga tool ng pag-turn-milyang, ang CBN ay nagtataguyod din ng
tinatawag na \ 'hard turn \' na operasyon.
Samakatuwid, sa paggiling ng aplikasyon ng mga tool ng cbnturning at paggiling upang alisin ang \ 'hard \' na dulo ng spectrum, ang mga gulong ng CBN ay nagdaragdag sa kanila sa \ 'malambot na \' na dulo.
Halimbawa, ang mga gulong ng CBN ay mabilis na nagiging
mga application na may mataas na produksyon tulad ng mga automotive cams at crankshaft paggiling, na nagbibigay ng higit na mahusay na pagganap at kahabaan ng buhay kapag inilapat nang tama.
Ito ay kinakailangan dahil ang gastos ng gulong ng CBN ay maraming mga order ng magnitude na mas mataas kaysa sa tradisyonal na gulong ng parehong sukat, bagaman mas mababa pa ito kaysa sa brilyante.
Ang labis na pera na nakukuha mo ay isang gulong na mas mabilis at may mahabang buhay salamat sa tigas at
paglaban ng init ng CBN na nakasasakit. Sa isang mataas na
batch na aplikasyon tulad ng pabrika ng engine, dahil sa pagbawas ng wheel wear, pinalawak na buhay ng control control at sabay-sabay na pagpapabuti, gawin ang CBN na isang kaakit-akit na pagpipilian.
Sa kasamaang palad, dahil ang mga parameter ng application ay ibang -iba, maaari mong karaniwang palitan ang tradisyonal na gulong ng CBN na may isang gulong ng CBN.
Maliban kung ang iyong gilingan ay ginagamit upang hawakan ang CBN, maaaring hindi, at ang presyo ng gulong ay ginagawang isang napakamahal na eksperimento.
Ito ay isang napaka -kapansin -pansin na teknolohiya, dahil sa pagpapabuti ng mga pamamaraan ng pagmamanupaktura at
maramihang mga customer ay nangangailangan ng pagbawas sa gastos.
Kung ang bentahe ng pagganap ng CBN ay anumang mabuti para sa iyo ay nakasalalay sa kung anong uri ng application ng paggiling na mayroon ka, siyempre, ngunit ang gulong ay may mas mahabang buhay at mas mahusay na kontrol sa laki, para sa karamihan sa atin, ang mas mataas na produktibo ay isang kaakit -akit na solusyon.
Sa katunayan, ipinapahiwatig nito na maaaring maging matalino na isama ang kakayahang hawakan ang CBN sa bagong gilingan na binili sa susunod na ilang taon, hangga't ang gastos ng pagsasama na ito ay makatwiran.
Sa pinakadulo, maaari itong mailagay sa mesa kapag muling binago mo ang susunod na gilingan.
Ano ang ibig sabihin nito, siyempre, ang tindig at ang drive-
mayroong dalawang pangunahing lugar ng pagbabago sa teknolohikal at pangunahing kontrobersya sa industriya ng paggiling ngayon.
Ang argumento para sa tindig ay ang mga mekanikal at likido na static na puwersa at sa huli ay maaaring maging magnetic.
Ang argumento sa mekanikal na bahagi ay may sapat na gulang, mature na teknolohiya, at
maunawaan ang mga tampok ng pagpapatakbo, pagiging simple, at (kung minsan) mas mababang gastos.
Para sa kadahilanang ito, ang sagot ng paaralan na may walang katapusang buhay (
\ 'langis ay hindi nagsusuot ng \')
mahusay na dinamikong higpit at mababang pagpapanatili (
\ 'langis ay hindi nagsusuot ng \'), at (kung minsan) mas mababang gastos. Sino ang tama?
Malamang sila ay.
Kadalasan, ang tamang sagot ay higit na nakasalalay sa kung ano ang nais mong gawin ng isang makina kaysa sa pagganap ng mga sangkap.
Kung nais mong giling ang isang \ 'Bazillion \' na parehong widget sa parehong makina bawat taon para sa susunod na dekada, maaari kang payuhan na aktibong tingnan ang spindle na may isang static na haydroliko na tindig-
maaari ring maging static na hydraulic na pamamaraan at ballscrews.
Sa kabilang banda, kung maayos kang pinananatili, maaari ka ring nasiyahan sa makina ng mekanikal na tindig ---
pagkatapos ng lahat, matagal na silang nasa paligid.
Ang debate tungkol sa pagmamaneho ay hindi isang debate, mas maraming post-
walang garantiya na lumipat sa direktang tao.
Magmaneho ng servo spindle.
Hindi makatuwiran na talunin ang isang patay na kabayo, kaya ang pagsasabi na ang hinaharap ay elektronikong nangangahulugang ang lahat ay sapat na para sa servo.
Ang damit ay isa pang pangunahing sangkap na kinakailangan para sa halos bawat operasyon ng paggiling.
Ang dresser ay may dalawang layunin.
Una, upang maging tunay ang mga gulong, ang pagputol ng ibabaw ay umiikot ng concentric sa baras.
Pangalawa, alisin ang glaze at iba pa
kapag nagpapanumbalik ng anumang kinakailangang espesyal na hugis o geometry, gumawa ng mga kondisyon na pagsasaayos sa pagputol sa ibabaw.
Habang ang mga simpleng paggiling machine ay madalas na na -trim na may paggiling rod o matigas na mga cutter ng bakal, ang mas sopistikadong mga makina ay gumagamit ng ilang uri ng mekanikal na sistema ng pagtatapos.
Kasama sa mga pagpipilian ang mga solong
tool ng brilyante, kung minsan sa ilalim ng CNC control
inlaid na mga tool na bakal, umiikot na mga gulong ng brilyante, mga gulong ng bakal para sa \ 'extrusion na bumubuo ng \', at kahit na tradisyonal na mga gulong ng paggiling na karaniwang ginagamit upang gupitin ang mga gulong ng brilyante at CBN.
Ang bawat paraan ng pagbibihis ay may mga pakinabang ng pagiging angkop para sa isang tiyak na hanay ng mga aplikasyon ng paggiling, kaya ang pagpili ay nakasalalay sa application.
Mula sa karanasan, piliin ang pinaka -kakayahang umangkop na pagpipilian ng damit, na bubuo ng katanggap -tanggap na pagiging produktibo sa iyong pangunahing aplikasyon. CNC o manu -manong?
Ito ay isang simpleng pagpipilian kapag sinusuri mo ang isang pagliko o paggiling machine, at ang gilingan ay mayroon ding marami sa parehong mga pagsasaalang -alang, ngunit kadalasan para sa iba't ibang mga kadahilanan.
Halimbawa, isaalang -alang ang likas na katangian ng proseso.
Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng CNC sa isang paggiling machine o lathe ay ang kakayahang madaling i -program ang kumplikadong paggalaw ng tool upang makabuo ng parehong mga tampok sa ibabaw sa workpiece.
Sa gilingan, ang kailangan mo lang gawin ay magtipon ng mga kinakailangang pag -andar sa gulong at awtomatikong ilipat sa workpiece.
Ito ay medyo madali para sa isang mas mataas na dami ng form ng dresser o isang solong form
point diamante na walang kabuluhan at mababang templatevolumework.
Habang ako ang unang kilalanin na ang aktwal na pamamaraan ay hindi kasing simple tulad ng dumating lamang, inilalarawan nito.
Kaya bakit ka nagbabayad ng mas mataas na presyo para sa CNCGrinder?
Ang sagot ay para sa kontrol, ngunit hindi kinakailangan para sa direktang kontrol ng mga tampok ng workpiece kapag paggiling o pag -on.
Ang bentahe ng CNC sa paggiling ay pinapayagan ka nitong kontrolin ang proseso ng machining, na direktang nakakaapekto sa laki, geometry at pagtatapos ng workpiece.
Marahil ay mas mahusay na ilarawan ito sa isang medyo kumplikadong halimbawa.
Ayon sa kaugalian, ang anggulo ng cam ng kotse ay lupa sa panahon ng proseso ng pagpasok
ang uri ng operasyon ng wheel feed ay kinokontrol ng isang cam na naka -synchronize sa pag -ikot ng workpiece.
Habang ang pag -aayos na ito ay magagawang matugunan ang mga katanggap -tanggap na pamantayan ng laki, tapusin at pag -flap ng geometry habang nagbibigay ng sapat na pagiging produktibo, lalo itong hindi natugunan ang mas mahigpit na mga kinakailangan sa kalidad ng mas mataas na kapangyarihan ng
density ng mga engine na may katanggap -tanggap na produktibo.
Ang isang sagot ay upang mai -convert ang proseso sa control ng CNC.
Sa makina, ang spindle, ang gulong-
pareho ang feed at ang head head ay servo.
CNC Control Drive.
Nangangahulugan ito sa pagsasanay na sa pamamagitan ng pagbabago ng gulong at/o ang bilis ng workpiece, ang mga kondisyon ng paggiling ay maaaring nababagay upang makamit ang pinaka -epektibong mga kondisyon para sa paggiling ng tumpak na puntong ito. Kung saan ang cam-
ang makina ng CNC ay nangangailangan ng halos walang uri ng gilingan, at nakasalalay na isama ang isang serye ng mga kompromiso sa operasyon nito.
Ang resulta ay isang mas epektibo, tumpak at epektibong proseso sa pamamagitan ng
mga operasyon ng micro-pamahalaan.
Ito ay isang mabuting halimbawa kung bakit ang isang tagagawa ng gilingan ay mas malamang na magdisenyo at gumawa ng sarili nitong CNC kaysa sa isang tagagawa ng lathe o paggiling machine.
Ang mga kontrol na ito ay dapat na napakabilis at makapangyarihan, at dapat na harapin na karaniwang hindi umiiral sa
kama na hindi gilingan.
Ang makina ng paggiling ng CNC ay maaari ring hawakan ang CNC trimmer, na maaaring dagdagan ang laki ng kontrol at buhay ng gulong kapag isinama sa isang pinagsamang sistema ng kontrol.
CNC Dresser, mahalagang isang maliit na brilyante
ng isang tool na lathe na gumagawa ng mga gulong ng cylindrical o flat na paggiling madaling ipatupad at makagawa ng mga simple o kumplikadong mga profile para sa paggiling ng hugis.
Siyempre, ginagawang mas madali din ng CNC na kontrolin ang medyo simpleng mga katangian ng workpiece tulad ng laki, kung saan ang pinakabagong henerasyon ng In-
Ang proseso ng metro ay gumagana kasabay ng kontrol upang mapanatili ang mga sukat at geometry sa mga pagpapaubaya na maaari lamang makamit sa laboratoryo ilang taon na ang nakakaraan.
Sa wakas, maaaring mas madaling mag-set up ng isang CNC Grinder-
short term na paggamit
ng application.
Gayunpaman, ibinigay ang lahat, ang pangunahing bentahe nito ay nagbibigay ito ng tumpak na kontrol sa proseso mismo. Ano ang susunod?
Ang kalakaran ng teknolohiya ng paggiling ay malinaw na patungo sa mas malaking sukat at katumpakan ng geometriko, mas mataas na produktibo at mas kumplikadong mga kakayahan sa kontrol.
Itaboy ang pag -unlad ng unang dalawang teknolohiya, tulad ng mga CBNWheels at patuloy na pagpapabuti ng mga bearings at motor.
Ang pagmamaneho ng paglago na ito ay ang laganap na paglaki ng pantay na kumplikadong mga produktong digital na elektroniko, na nagbago sa mukha ng pagmamanupaktura sa buong mundo.
Ang isang halimbawa ay ang Amachine, na maaaring mapanatili ang mga pagpapaubaya na sinusukat sa mga nanometer (isa-
1 m bilyonaryo)
matigas na mode ng paggiling sa kaso ng mahirap, hindi hard
metal workpieces na ginamit sa industriya ng elektronika, tulad ng baso at ilang mga kristal.
May kakayahang gumiling hindi regular, hindi
pabilog na mga profile na katulad ng mga pagpapaubaya.
Ang makina na ito ay gumagamit ng mga advanced na gulong ng CBN.
Ang proseso ng kemikal ng paglilinis ng trimming at gulong.
Habang maaaring malaman ng isang tao ang praktikal na paggamit ng naturang makina ngayon, naalala ko ang ilang oras kung kailan sinabi na ang paggiling ng mga demonstrador ng tech ay nakapagpapanatili ng mga dimensional na pagpapaubaya sa pulgada bawat milyon.
Ngayon, 50 milyon ang karaniwan sa mga tagagawa ng engine sa buong mundo, hindi masyadong mahigpit na pagpapahintulot.
Imposible ba ang 50 nm sa susunod na siglo?
Bet ito.
