Anatomia della macchina utensile note del redattore: la prima parte di questa serie, pubblicata nel febbraio 1993, prevede un centro di lavoro coperto.
La seconda parte, Controllo macchina, appare nel giugno 1993.
La terza parte, pubblicata nel maggio 1994, esamina il tornio e il tornio.
La macinazione, come metodo per modellare materiali duri, è probabilmente una delle tecnologie più basilari in tutte le tecnologie e rischia di rappresentare un saccheggio della stessa lavorazione dei metalli.
Ci sono prove che un certo numero di neo-globalisti, insieme agli egiziani e ai costruttori di Stonehenge, ad esempio, usano la sabbia come abrasivo per levigare gli strumenti di pietra e i mattoni che usano.
Ancora oggi facciamo sostanzialmente la stessa cosa, ma su una base più controllabile e complessa, quando finiamo pezzi di acciaio temprato su rettificatrici CNC.
La macinazione è un chip.
Quando si produce un processo di taglio dei metalli, ogni punta equivale alla lavorazione o alla fresatura, tranne per il fatto che viene eseguita al livello \'micro\' dove il truciolo è troppo piccolo per essere facile.
Un'altra differenza fondamentale tra la rettifica e i cugini It
Scale è un \'utensile\' di rettifica che è una particella di rettifica e non ha una forma uniforme e un supporto di guida, sia che si tratti di una ruota, di una pietra o di un'altra attrezzatura.
Anche se questa discussione si concentrerà sulla rettifica deliberata con ruote -
Macchine utensili integrate per la lavorazione dei metalli, è importante prestare attenzione, dalla rettifica al taglio.
La rettifica sulla piattaforma, anche i coltelli da rettifica sono operazioni di rettifica di base.
La rettifica viene utilizzata anche in molti luoghi al di fuori del settore per una varietà di applicazioni, dagli specchi telescopici in plastica, alle misurazioni dimensionali di precisione e alla finitura dei cristalli di quarzo utilizzati per gli oscillatori di apparecchiature informatiche e di comunicazione.
Dal punto di vista del taglio dei metalli, la rettifica è il prodotto della combinazione di tornitura e fresatura.
Proprio come la fresatura, anche l'utensile abrasivo si muove, proprio come la tornitura, e il pezzo è quasi sempre in movimento, sebbene non sia necessaria alcuna rotazione.
La differenza tra la rotazione del pezzo e il movimento del pezzo in modo lineare o oscillante sotto l'utensile di rettifica, ma in teoria è fissa, il che definisce la divisione più basilare nell'applicazione di rettifica.
La prima viene solitamente descritta come rettifica \'cilindrica\' e la seconda come rettifica \'superficiale\', sebbene entrambi i tipi possano produrre superfici di precisione sul pezzo che non sono necessariamente rotonde o piatte.
Infatti, gli utensili e i pezzi sono generalmente in movimento, il che rende l'analisi e il controllo delle operazioni di rettifica molto più complicate rispetto alla tornitura o alla fresatura.
Questo è uno dei motivi per cui la rettifica è uno degli ultimi grandi processi di lavorazione dei metalli a passare dall''arte nera\' alla scienza. A proposito, molti produttori di rettificatrici tendono ancora a progettare e produrre uno dei motivi principali dei propri controlli CNC.
Fondamentalmente, molte rettificatrici cilindriche sono posizionate su uno schema simile all'alathe.
Invece di avere un portautensili, hanno un meccanismo per alimentare la mola e i relativi macchinari, ma tutti gli altri elementi, il perno principale, il telaio di coda, così come, per chi ha familiarità con la tornitura della macchina, il basamento è solitamente facile da identificare.
Tuttavia, la differenza principale è che l'intero sistema di supporto del pezzo è solitamente installato su una serie di strade, quindi può passare attraverso la mola durante l'operazione di rettifica.
La smerigliatrice cilindrica è progettata anche come \'Chuck\', cosa molto comune nelle applicazioni di rettifica ID.
In queste macchine, le ruote e i relativi macchinari sono installati nella posizione in cui si trova normalmente la contropunta e le ruote avanzano lungo l'asse di rotazione del pezzo.
La smerigliatrice ID solitamente utilizza mole di diametro inferiore e funziona a una velocità del mandrino maggiore rispetto alla macchina OD.
Generalmente, nella rettificatrice cilindrica per diametro esterno, la testa dell'albero viene alimentata al pezzo in lavorazione in direzione radiale e il pezzo può essere mantenuto stazionario o muoversi alternativamente attraverso il pezzo.
Quando il pezzo si muove avanti e indietro, il movimento di avanzamento avviene solitamente solo alla fine di ogni corsa.
La rettifica con taglio è più vicina alla tradizionale singola
La punta gira concettualmente perché la mola può entrare e uscire per produrre caratteristiche specifiche sul pezzo, come la spalla.
Il terzo tipo principale di rettificatrice cilindrica è il design \'senza centro\' senza simulazione diretta nel campo della tornitura.
In una smerigliatrice senza centri, il pezzo non è supportato da un centro o da un mandrino, ma è supportato sulla \'Lama\' tra la mola e la ruota \'di regolazione\' che ne controlla la rotazione.
\'Regola\' la mola per controllare la velocità di rotazione del pezzo come meccanismo di guida e come freno se il pezzo accelera dalla mola.
La \'Lama\' mantiene il lavoro in posizione tra le due ruote.
Esistono anche diversi modelli di base per le rettificatrici per superfici.
La possibilità più comune è la ruota montata sul tavolo di lavorazione e i relativi macchinari o altri dispositivi di movimento lineare che trattengono il pezzo.
Quando il pezzo si muove avanti e indietro sotto di esso, la ruota passa attraverso la linea dell'asse alternativo.
Concettualmente questo tipo di smerigliatrice è simile ad una piallatrice in cui il portautensile è sostituito da una mola e dai relativi macchinari.
Su questo tipo di macchine la rettifica viene solitamente eseguita con il perimetro della mola.
Il pezzo può anche essere fissato al banco di lavoro rotante, che ruota sulla periferia o sotto la superficie della mola per la rettifica di superfici.
Quando si utilizza una faccia della mola, questo processo è spesso chiamato mulino a dischi e può essere orizzontale o verticale a seconda della direzione di rotazione. Doppio -
Una smerigliatrice a doppio disco, solitamente chiamata smerigliatrice a doppio
disco, è la macchina più efficace per alimentare il pezzo tra ruote su dispositivi di fissaggio lineari, rotanti o oscillanti, che possono produrre superfici piane parallele ad alta produttività.
Il cambiamento nel tema della rettifica è un processo con una gamma di applicazioni così ampia che nel corso degli anni sono stati sviluppati molti cambiamenti su questi argomenti di progettazione di base e non cercheremo di descriverli tutti in dettaglio qui.
Rettificatrice ultraprecisa
L'intera serie di mulini a sfere con cuscinetti di precisione e altre rettificatrici professionali può facilmente essere oggetto di un articolo più lungo di questa serie.
Tuttavia, questi principi sono fondamentalmente universali e dovrebbero applicarsi a quasi tutte le applicazioni di rettifica che potresti avere.
Un'affilatrice professionale degna di nota è un'affilatrice per utensili e utensili, come suggerisce il nome, è progettata per affilare e riaffilare
coltelli affilati.
Queste macchine sono sostanzialmente miste e contengono le caratteristiche delle rettificatrici cilindriche e planari necessarie per i compiti speciali che devono svolgere. Una sotto-
La specialità dell'affilatrice è una serie di macchine appositamente progettate per la riprogettazione
della punta elicoidale affilata.
Si chiamano naturalmente affilatrici per trapani.
I criteri di selezione per le affilatrici per utensili dipendono dal valore applicativo limitato della guida generale, che non viene discusso qui.
Indipendentemente dal tipo di smerigliatrice, la caratteristica più importante che deve avere è la rigidità e la stabilità.
Ciò è particolarmente vero nelle applicazioni creepfeed, che è una forma speciale di rettifica, che viene eseguita in un canale, con profondità di taglio molto elevata e bassa velocità di lavoro.
Se applicata correttamente, la rettifica con avanzamento lento può ridurre il tempo di lavorazione complessivo del 50% senza perdita di dimensioni, precisione geometrica o finitura superficiale.
Tuttavia, per ottenere questi risultati, una rettificatrice deve essere progettata specificamente per applicazioni con avanzamento lento, poiché la tecnologia è particolarmente sensibile alla stabilità statica e dinamica della macchina e il requisito è tre volte superiore alla potenza del mandrino del processo di rettifica convenzionale.
L'avanzamento lento richiede inoltre capacità di rifilatura speciali, particolare attenzione alla \'durezza\' della mola, un buon controllo del refrigerante e una vasta esperienza
basata sulla conoscenza del processo.
Come con tutte le altre tecniche di lavorazione dei metalli, l'avanzamento lento offre un vantaggio significativo per applicazioni specifiche se applicato correttamente.
Non è una medicina universale e non è la risposta a tutte le domande opprimenti.
Data la sua natura piuttosto professionale, vi consigliamo di affrontare il processo con un atteggiamento sano e prudente prima di investire i vostri soldi per assicurarvi che sia la risposta giusta alle vostre esigenze.
Proprio come quando si gira la macchina, non c'è davvero alcun segreto nella progettazione strutturale del macinino.
È più facile per te vedere la stabilità -
Migliora/vibra -
Proprietà di smorzamento come polimero o cemento
La base di riempimento nella smerigliatrice è molto più della base di riempimento nel tornio o nel centro di lavoro, tuttavia, in generale, la selezione strutturale che vedrai sarà familiare e relativamente facile da risolvere.
In effetti, per quanto riguarda la durezza, dal punto di vista della macinazione dell'equazione, potresti avere più opzioni che per quanto riguarda la struttura.
Oltre a scegliere granularità, chiavi e forme come hai sempre fatto, presto farai scelte più basilari tra materiali tradizionali come sic, allumina e bn cubico (CBN).
Ha rapidamente ampliato la sua applicazione nella macinazione di materiali in metallo nero.
Sebbene il CBN sia stato utilizzato per qualche tempo per la rettifica dell'acciaio temprato, i recenti sviluppi nell'incollaggio e in altre tecniche di produzione hanno notevolmente ampliato l'uso di questo materiale molto resistente all'usura.
Casualmente, come materiale per utensili di torni-fresatura, il CBN promuove anche la cosiddetta
operazione di \'tornitura dura\'.
Pertanto, con l'applicazione di rettifica degli utensili di tornitura e fresatura in CBN per eliminare l'estremità \'dura\' dello spettro, le mole CBN le aggiungono all'estremità \'morbida\'.
Ad esempio, le ruote CBN stanno rapidamente diventando
applicazioni ad alta produzione come le camme automobilistiche e la rettifica di alberi a gomiti, che forniscono prestazioni e longevità superiori se applicate correttamente.
Ciò è necessario perché il costo della mola CBN è di diversi ordini di grandezza superiore rispetto alla mola tradizionale di pari dimensione, pur essendo comunque inferiore a quella diamantata.
Il denaro extra che ottieni è una mola molto più veloce e di lunga durata grazie alla durezza e alla
resistenza al calore dell'abrasivo CBN. In
applicazioni ad alto numero di lotti come la fabbrica di motori, la riduzione dell'usura delle ruote, la maggiore durata del controllo dimensionale e il miglioramento simultaneo, rendono il CBN un'opzione molto interessante.
Purtroppo, poiché i parametri di applicazione sono molto diversi, solitamente non è possibile sostituire la tradizionale mola in CBN con una mola in CBN.
A meno che la tua smerigliatrice non venga utilizzata per gestire il CBN, potrebbe non farlo, e il prezzo della ruota lo rende un esperimento molto costoso.
Questa è una tecnologia molto degna di nota perché con il miglioramento dei metodi di produzione e
dei prodotti Bulk i clienti richiedono una riduzione dei costi.
Se il vantaggio in termini di prestazioni del CBN sia utile per te dipende dal tipo di applicazione di rettifica che hai, ovviamente, ma la mola ha una durata più lunga e un migliore controllo delle dimensioni, per la maggior parte di noi, una maggiore produttività è una soluzione molto interessante.
In effetti, ciò suggerisce che potrebbe essere saggio includere la capacità di gestire il CBN sul nuovo macinino acquistato nei prossimi anni, purché il costo per includere questa capacità sia ragionevole.
Per lo meno, può essere posizionato sul tavolo quando rinegozi il macinino successivo.
Ciò significa, ovviamente, cuscinetto e azionamento.
Oggi nel settore della rettifica esistono due aree principali di cambiamento tecnologico e di grande controversia.
L'argomentazione a favore del cuscinetto è che le forze meccaniche e statiche dei fluidi possono essere magnetiche.
L'argomento dal punto di vista meccanico è la tecnologia matura e matura e
la comprensione delle caratteristiche operative, della semplicità e (a volte) dei costi inferiori.
Per questo motivo la scuola risponde con vita infinita (
\'L'olio non si usura \')
Buona rigidità dinamica e bassa manutenzione (
\'L'olio non si usura \'), e (talvolta) costo inferiore. Chi ha ragione?
Molto probabilmente lo sono.
Spesso la risposta giusta dipende più da ciò che si desidera che una macchina faccia che dalle prestazioni dei componenti.
Se vuoi rettificare un \'fantastiliardo\' stesso oggetto sulla stessa macchina ogni anno per il prossimo decennio, ti potrebbe essere consigliato di esaminare attivamente il mandrino con un cuscinetto idraulico statico.
Potrebbero esserci anche metodi idraulici statici e viti a ricircolo di sfere.
D'altra parte, se la manutenzione è adeguata, potresti anche essere soddisfatto della macchina con cuscinetti meccanici ---
Dopotutto, esistono da molto tempo.
Il dibattito sulla guida non è un dibattito, è più un post-
Non vi è alcuna garanzia di passare alla persona diretta.
Azionare il servomandrino.
Non ha senso battere un cavallo morto, quindi dire che il futuro è elettronico significa che tutto basta al servo.
Il ravvivatore è un altro componente importante necessario per quasi tutte le operazioni di rettifica.
Il Comò ha due scopi.
Innanzitutto, per rendere reali le ruote, la superficie di taglio ruota concentrica all'albero.
In secondo luogo, rimuovere lo smalto e altro.
Quando si ripristina qualsiasi forma o geometria speciale necessaria, apportare modifiche condizionali alla superficie di taglio.
Mentre le rettificatrici semplici sono spesso dotate di aste di macinazione o frese in acciaio temprato, le macchine più sofisticate utilizzano una sorta di sistema di finitura meccanica.
Le opzioni includono
utensili diamantati singoli, a volte sotto controllo CNC,
utensili in acciaio intarsiati, mole diamantate rotanti, mole in acciaio per la \'formatura per estrusione\' e persino mole tradizionali comunemente utilizzate per rifilare mole diamantate e CBN.
Ciascun metodo di ravvivatura presenta il vantaggio di essere adatto a una gamma specifica di applicazioni di rettifica, quindi la scelta dipende dall'applicazione.
Per esperienza, scegli l'opzione di vestizione più flessibile, che genererà una produttività accettabile nella tua applicazione principale. CNC o manuale?
Questa è un'opzione semplice quando si valuta un tornio o una fresatrice e anche la rettificatrice deve tenere conto di molte delle stesse considerazioni, ma solitamente per ragioni molto diverse.
Consideriamo ad esempio la natura del processo.
Uno dei principali vantaggi del CNC in una fresatrice o in un tornio è la capacità di programmare facilmente il movimento complesso dell'utensile per produrre le stesse caratteristiche superficiali sul pezzo.
Nella smerigliatrice tutto ciò che devi fare è assemblare le funzioni richieste nella mola e trasferirle automaticamente sul pezzo da lavorare.
Questo è relativamente facile per una cassettiera con volume più elevato o un
mobile con diamante a punto singolo e un volume di modelli basso.
Anche se sarò il primo a riconoscere che la procedura attuale non è così semplice come è appena apparsa, lo dimostra.
Allora perché stai pagando un prezzo più alto per CNCgrinder?
La risposta è nel controllo, ma non necessariamente nel controllo diretto delle caratteristiche del pezzo durante la fresatura o la tornitura.
Il vantaggio del CNC nella rettifica è che consente di controllare il processo di lavorazione, che influisce direttamente sulle dimensioni, sulla geometria e sulla finitura del pezzo.
Forse sarebbe meglio illustrarlo con un esempio piuttosto complesso.
Tradizionalmente, l'angolo della camma della macchina viene rettificato durante il processo di inserimento.
Il funzionamento del tipo di avanzamento della mola è controllato da una camma sincronizzata con la rotazione del pezzo.
Sebbene questa disposizione sia in grado di soddisfare standard storicamente accettabili di dimensioni, finitura e geometria dei flap fornendo allo stesso tempo una produttività sufficiente, è diventata sempre più incapace di soddisfare i requisiti di qualità più severi degli odierni
motori a densità di potenza più elevata con una produttività accettabile.
Una risposta è convertire il processo al controllo CNC.
In The Machine, il mandrino, la ruota:
sia l'avanzamento che la testa di lavoro sono servo.
Azionamento di controllo CNC.
Ciò significa in pratica che cambiando la mola e/o la velocità del pezzo, le condizioni di rettifica possono essere regolate per ottenere le condizioni più efficaci per rettificare questo punto preciso. Dove la camma-
La macchina CNC non richiede quasi nessuna smerigliatrice ed è destinata a includere una serie di compromessi nel suo funzionamento.
Il risultato è un processo più efficace, accurato ed efficace attraverso
operazioni di micro-gestione.
Questo è un buon esempio del motivo per cui un produttore di rettificatrici è più propenso a progettare e produrre il proprio CNC rispetto a un produttore di torni o fresatrici.
Questi controlli devono essere molto veloci e potenti, e devono essere gestiti con una gestione che normalmente non esiste nel
letto non Grinder.
La rettificatrice CNC può anche gestire la taglierina CNC, che può aumentare il controllo delle dimensioni e la durata della mola se integrata in un sistema di controllo integrato.
Ravvivatore CNC, essenzialmente un piccolo diamante
Un tornio utensile che rende le mole di rettifica cilindrica o piana di facile realizzazione e produce profili semplici o complessi per la rettifica di forme.
Naturalmente, il CNC semplifica anche il controllo di proprietà relativamente semplici del pezzo come le dimensioni, nel qual caso l'ultima generazione di
misuratori di processo funziona in combinazione con il controllo per mantenere le dimensioni e la geometria a tolleranze che potevano essere raggiunte solo in laboratorio qualche anno fa.
Infine, potrebbe essere più semplice configurare una smerigliatrice CNC -
Utilizzo a breve termine -
Eseguire l'applicazione.
Tuttavia, tutto sommato, il suo principale vantaggio è che fornisce un controllo preciso sul processo stesso. Qual è il prossimo passo?
La tendenza della tecnologia di rettifica è chiaramente verso una maggiore precisione dimensionale e geometrica, una maggiore produttività e capacità di controllo più complesse.
Guidare lo sviluppo delle prime due tecnologie, come le odierne ruote CBN e il miglioramento continuo di cuscinetti e motori.
A guidare questa crescita è la crescita diffusa di prodotti elettronici digitali altrettanto complessi, che ha cambiato il volto della produzione in tutto il mondo.
Un esempio è una macchina in grado di mantenere tolleranze misurate in nanometri (1
milione di miliardari).
Rettifica in modalità dura in caso di pezzi metallici duri e non duri
utilizzati nell'industria elettronica, come il vetro e alcuni cristalli.
È anche in grado di rettificare
profili irregolari e non circolari simili alle tolleranze.
Questa macchina utilizza ruote CBN avanzate.
Il processo chimico di rifilatura e pulizia delle ruote.
Anche se oggi si potrebbe voler conoscere l'uso pratico di una macchina del genere, ricordo che un tempo si diceva che i dimostratori della tecnologia di rettifica erano in grado di mantenere tolleranze dimensionali in pollici per milione.
Oggi, 50 milioni sono tolleranze comuni tra i produttori di motori di tutto il mondo, non troppo rigide.
50 nm sono impossibili nel prossimo secolo?
Non scommetterci.
