grinders နှင့် abrasive machining.

စက်ကိရိယာ၏ ခန္ဓာဗေဒ တည်းဖြတ်မှု မှတ်စုများ- ၁၉၉၃ ခုနှစ် ဖေဖော်ဝါရီလတွင် ထုတ်ဝေခဲ့သော ဤစီးရီး၏ ပထမအပိုင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စင်တာတစ်ခု ပါဝင်သည်။
ဒုတိယအပိုင်း၊ စက်ထိန်းချုပ်မှုကို ဇွန်လ 1993 တွင်ပေါ်လာသည်။
တတိယအပိုင်းသည် ၁၉၉၄ ခုနှစ်၊ မေလတွင်ထုတ်ဝေသောစက်နှင့်စက်ကိုစစ်ဆေးခဲ့သည်။
မာကျောသောပစ္စည်းများကို ပုံသွင်းသည့်နည်းလမ်းအဖြစ် ကြိတ်ခြင်းသည် နည်းပညာအားလုံးတွင် အခြေခံအကျဆုံးနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ဖွယ်ရှိပြီး သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၏ လုယူမှုတစ်ခုဖြစ်လာဖွယ်ရှိသည်။
အီဂျစ်လူမျိုးများနှင့် Stonehenge တည်ဆောက်သူများနှင့်အတူ ဂလိုဘယ်လက်သစ်လက်သစ်အများအပြားသည် ၎င်းတို့အသုံးပြုသော ကျောက်ကိရိယာများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ကွက်များကို ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်စေရန်အတွက် သဲကို ပွန်းစားရန်အတွက် သဲကိုအသုံးပြုကြောင်း အထောက်အထားများရှိပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ယနေ့ခေတ်တွင် အခြေခံအားဖြင့် အလားတူလုပ်ဆောင်နေသေးသော်လည်း CNC ကြိတ်စက်များပေါ်တွင် မာကျောသော သံမဏိ workpieces များကို ပြီးသောအခါတွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သော ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အခြေခံအားဖြင့်၊
ကြိတ်ခြင်းသည် ချစ်ပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲခြင်းကဲ့သို့ အနည်းငယ်စီသည် \'မိုက်ခရို\' အဆင့်တွင် လုပ်ဆောင်သည်မှလွဲ၍ ချပ်စ်သည် သေးငယ်လွန်း၍ လွယ်ကူသော အဆင့်တွင် လုပ်ဆောင်သည်မှလွဲ၍
အခြားအခြေခံခြားနားချက်မှာ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် It
Scale တို့၏ အခြေခံကွာခြားချက်မှာ ကြိတ်မှုန်တစ်ခုဖြစ်သည့် \'တူးလ်\' ဖြစ်ပြီး တူညီသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းဖြစ်စေ ဘီး၊ ကျောက် သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်သူမဟုတ်ပေ။
ဤဆွေးနွေးပွဲတွင် ဘီးများဖြင့် တမင်ကြိတ်ကြိတ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစူးစိုက်မည်ဖြစ်ပြီး - သတ္တုထုတ်လုပ်သည့်စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသော်လည်း၊ ကြိတ်ခြင်းမှ ဖြတ်တောက်ခြင်းအထိ
ခြင်းအထိ၊ ကြိတ်ခွဲသည့် ဓားများပင်လျှင် အခြေခံကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများကို အာရုံစိုက်ရန် အရေးကြီးပါသည် ။
ပလက်ဖောင်းပေါ်တွင် ကြိတ်
ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ပလပ်စတစ်တယ်လီစကုပ်ကြေးမုံမှသည် တိကျသောအတိုင်းအတာတိုင်းတာမှုများအထိ၊ ကွန်ပျူတာနှင့် ဆက်သွယ်ရေးစက်ကိရိယာများ တုန်ခါမှုများအတွက် အသုံးပြုသည့် quartz ပုံဆောင်ခဲများကို အပြီးသတ်ခြင်းအထိ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် လုပ်ငန်းပြင်ပနေရာများစွာတွင် အသုံးပြုသည်။
သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ကြိတ်ခြင်းသည် လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းပေါင်းစပ်ခြင်း၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။
ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ ကြိတ်စက်သည် လှည့်ခြင်းကဲ့သို့ပင် ရွေ့လျားနေပြီး၊ လည်ပတ်မှုမလိုအပ်သော်လည်း အလုပ်အပိုင်းသည် အမြဲတမ်းနီးပါး ရွေ့လျားနေပါသည်။
ကြိတ်စက်အောက်ရှိ စက်အစိတ်အပိုင်းကို လှည့်ပတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်စက်အောက်တွင် တစ်ပြေးညီ သို့မဟုတ် ရွေ့လျားနေသော အလုပ်ခွင်အကြား ခြားနားချက်မှာ သီအိုရီအရ ၎င်းကို ပြုပြင်ပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်းအပလီကေးရှင်းတွင် အခြေခံအကျဆုံးအပိုင်းကို သတ်မှတ်သည်။
ယခင်က ကြိတ်ခွဲခြင်းကို \'ဆလင်ဒါပုံ\' ကြိတ်ခွဲခြင်းအဖြစ် ဖော်ပြကြပြီး၊ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် မလိုအပ်ဘဲ အဝိုင်း သို့မဟုတ် ပြားသော တိကျသောမျက်နှာပြင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း၊
ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းထက် များစွာပို၍ရှုပ်ထွေးစေသည်။
ထို့ကြောင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် \'အနက်ရောင်အနုပညာ\' မှ သိပ္ပံသို့ ကူးပြောင်းရန် နောက်ဆုံး အဓိက သတ္တုပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့်၊ ကြိတ်စက်ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားသည် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင် CNC ထိန်းချုပ်မှုများအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲကာ ထုတ်လုပ်နေကြဆဲဖြစ်သည်။
ဒီဇိုင်းကို အခြေခံအားဖြင့် cylindrical ကြိတ်စက်များစွာကို althe နှင့် ဆင်တူသော ပုံစံပေါ်တွင် ထားရှိထားပါသည်။
ကိရိယာကိုင်ဆောင်ထားမည့်အစား ၎င်းတို့တွင် ကြိတ်ဘီးနှင့် ၎င်း၏ဆက်စပ်စက်ပစ္စည်းများကို အစာကျွေးရန် ယန္တရားတစ်ခုရှိသည်၊ သို့သော် အခြားဒြပ်စင်များ၊ ပင်မပင်တွယ်၊ အမြီးဘောင်၊ နည်းလမ်း၊ စက်လှည့်ခြင်းနှင့် ရင်းနှီးသူများအတွက်၊ အိပ်ရာသည် အများအားဖြင့် ခွဲခြားရလွယ်ကူသည်။
သို့သော်လည်း အဓိကကွာခြားချက်မှာ workpiece ကိုင်ဆောင်သည့်စနစ်တစ်ခုလုံးကို လမ်းများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ကြိတ်လည်ပတ်နေချိန်အတွင်း ဘီးကိုဖြတ်သွားနိုင်သည်။
cylindrical grinder ကို ID ကြိတ်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများတွင် အလွန်အသုံးများသည့် \'Chuck\' အနေဖြင့်လည်း ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်။
ဤစက်များတွင် ဘီးများနှင့် ၎င်းတို့၏ဆက်စပ်စက်ယန္တရားများကို tailstock ပုံမှန်တည်ရှိသည့် အနေအထားတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ဘီးများသည် workpiece လည်ပတ်မှု၏ ဝင်ရိုးတစ်လျှောက်တွင် အစာကျွေးသည်။
ID ကြိတ်စက်သည် အများအားဖြင့် သေးငယ်သော အချင်းရှိသော ဘီးများကို အသုံးပြုပြီး OD စက်ထက် ပိုမြင့်သော spindle speed ဖြင့် လည်ပတ်ပါသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် OD cylindrical ကြိတ်စက်တွင်၊ shaft ဦးခေါင်းကို radial direction အတိုင်း workpiece သို့ ကျွေးပြီး workpiece ကို ငြိမ်ငြိမ်ထားပြီး workpiece မှတဆင့် reciprocating လုပ်နိုင်ပါသည်။
workpiece သည် နောက်ပြန်ရွှေ့သည့်အခါ၊ feed လှုပ်ရှားမှုကို များသောအားဖြင့် လေဖြတ်ခြင်းတစ်ခုစီ၏အဆုံးတွင်သာ လုပ်ဆောင်သည်။
Cut-in grinding သည် သမားရိုးကျ တစ်ခုတည်းနှင့် ပိုမိုနီးစပ်ပါသည်။
ဘီးသည် ပခုံးကဲ့သို့သော workpiece ပေါ်ရှိ သီးခြားအင်္ဂါရပ်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဘီးသည် အဝင်အထွက်ရှိသောကြောင့် အမှတ်အသားအဖြစ် ပြောင်းလဲပါသည်။
ဆလင်ဒါကြိတ်စက်၏ တတိယ အဓိက အမျိုးအစားမှာ လှည့်ကွက်တွင် တိုက်ရိုက် ပုံဖော်ခြင်းမရှိဘဲ \'ဗဟိုမရှိ' ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။
ဗဟိုကင်းသောကြိတ်စက်တွင်၊ ကိရိယာအား ဗဟို သို့မဟုတ် Chuck က မပံ့ပိုးသော်လည်း ကြိတ်ဘီးနှင့် ၎င်း၏လည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်သည့် \'Blade\' ဘီးကြားတွင် ပံ့ပိုးထားသည်။
\'Adjust\' မောင်းနှင်မှုယန္တရားတစ်ခုအနေဖြင့် workpiece ၏လည်ပတ်အမြန်နှုန်းကိုထိန်းချုပ်ရန် ဘီးအား နှင့် ကြိတ်ထားသည့်ဘီးမှ အရှိန်တက်လာပါက ဘရိတ်တစ်ခုအနေဖြင့်၊
\'Blade\' သည် ဘီးနှစ်ခုကြားတွင် အလုပ်လုပ်ဆောင်သည်။
Surface Grinding Machines အတွက် အခြေခံ ဒီဇိုင်းများစွာလည်း ရှိပါသည်။
အဖြစ်အများဆုံးဖြစ်နိုင်ချေမှာ စက်ကိရိယာစားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသောဘီးနှင့် ၎င်း၏ဆက်စပ်စက်များ သို့မဟုတ် workpiece ကိုကိုင်ဆောင်သည့် အခြား linear လှုပ်ရှားမှုကိရိယာများဖြစ်သည်။
workpiece သည် ၎င်းအောက်တွင် အပြန်ပြန်အလှန်လှန် ရွေ့လျားသောအခါ၊ ဘီးသည် အပြန်အလှန်ဝင်ရိုးလိုင်းကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။
သဘောတရားအရ၊ ဤကြိတ်စက်အမျိုးအစားသည် ကြိတ်စက်နှင့် ၎င်း၏ဆက်စပ်စက်ပစ္စည်းများဖြင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်ထားသော ကြိတ်စက်ဖြင့် အစားထိုးထားသော ကြိတ်စက်နှင့် ဆင်တူသည်။
ဤစက်အမျိုးအစားတွင်၊ များသောအားဖြင့် ဘီး၏ ပတ်၀န်းကျင်ဖြင့် ကြိတ်ချေသည်။
မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်းအတွက် ဘီး၏မျက်နှာပြင်အောက် သို့မဟုတ် အစွန်အဖျားတွင် လှည့်ပတ်နေသော လည်ပတ်ခုံတန်းလျားနှင့်လည်း တွဲချိတ်နိုင်သည်။
ဘီးမျက်နှာကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို မကြာခဏ disc Mill ဟုခေါ်ပြီး လည်ပတ်မှု၏ ဦးတည်ချက်ပေါ် မူတည်၍ အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက် ဖြစ်နိုင်သည်။ Double-
Disc grinder ဟုခေါ်သော အများအားဖြင့် double Disc grinder
သည် linear, rotating or oscillating fixing devices များပေါ်တွင် ဘီးများကြားရှိ workpiece ကို အစာကျွေးရန်အတွက် အထိရောက်ဆုံးစက်ဖြစ်ပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြင့်မားစွာဖြင့် မျဉ်းပြိုင်မျက်နှာပြင်များကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
Theme ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုသည် ဤအခြေခံဒီဇိုင်းအကြောင်းအရာများနှင့်ပတ်သက်၍ နှစ်များတစ်လျှောက် ပြောင်းလဲမှုများစွာကို ဖန်တီးခဲ့ပြီး ၎င်းတို့အားလုံးကို ဤနေရာတွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြရန် ကြိုးပမ်းမည်မဟုတ်ပါ။
အထူးတိကျသောကြိတ်ခွဲစက်
တိကျစွာထမ်းသောဘောလုံးစက်များနှင့် အခြားပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကြိတ်စက်များ၏စီးရီးတစ်ခုလုံးသည် ဤစီးရီးထက်ရှည်သောဆောင်းပါး၏အကြောင်းအရာကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်သည်။
သို့သော်၊ ဤအခြေခံသဘောတရားများသည် အခြေခံအားဖြင့် universal ဖြစ်ပြီး သင်ရှိနိုင်သည့် မည်သည့်ကြိတ်ခွဲရေးအက်ပလီကေးရှင်းနှင့်မဆို သက်ဆိုင်သင့်ပါသည်။
မှတ်သားထိုက်သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကြိတ်စက်သည် ကိရိယာ နှင့် ကြိတ်စက် ဖြစ်သောကြောင့် အမည် ဖော်ညွှန်းထားသည့်အတိုင်း ချွန်ထက်
သော ဓားများကို ပြန်လည် ကြိတ်ချေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ဤစက်များသည် အခြေခံအားဖြင့် ရောစပ်ထားပြီး ၎င်းတို့လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် အထူးအလုပ်များအတွက် လိုအပ်သော ဆလင်ဒါနှင့် အသွားအလာကြိတ်စက်များ၏ အင်္ဂါရပ်များပါရှိသည်။ ခွဲ- တူးလ်ကြိတ်စက်၏ အထူးထူးခြားချက်မှာ
ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်စီးရီးများဖြစ်သည် ။
ချွန်ထက်သောလှည့်ကွက်များကို
၎င်းတို့ကို သဘာဝအတိုင်း drill grinding machines ဟုခေါ်သည်။
ကိရိယာကြိတ်စက်များအတွက် ရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများသည် ဤနေရာတွင် ဆွေးနွေးမထားသော ယေဘုယျလမ်းညွှန်၏ အကန့်အသတ်ရှိသော အသုံးချတန်ဖိုးပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
ကြိတ်စက်အမျိုးအစား မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ တောင့်တင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုဖြစ်သည်။
အထူးသဖြင့် အလွန်မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်နှင့် အလုပ်လုပ်နှုန်းနိမ့်သော ချန်နယ်တစ်ခုတွင် လုပ်ဆောင်သည့် အထူးကြိတ်ခွဲမှုပုံစံဖြစ်သည့် creepfeed အက်ပ်လီကေးရှင်းများတွင် ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် မှန်ပါသည်။
မှန်ကန်စွာ အသုံးချပါက၊ creep feed ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ဂျီဩမေတြီ တိကျမှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှု မဆုံးရှုံးဘဲ အလုံးစုံ စီမံဆောင်ရွက်ချိန်ကို 50% လျှော့ချနိုင်သည်။
သို့သော် ဤရလဒ်များရရှိရန် နည်းပညာသည် စက်၏တည်ငြိမ်ပြီး တက်ကြွသောတည်ငြိမ်မှုအတွက် အထူးအထိခိုက်မခံသောကြောင့် ကြိတ်စက်သည် သမားရိုးကျကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဗိုင်းလိပ်တံပါဝါထက် သုံးဆပိုမိုများပြားသောကြောင့် ကြိတ်စက်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။
Creep feed သည် အထူးဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်း၊ ဘီး \'မာကျောမှု\'၊ ကောင်းမွန်သော coolant ထိန်းချုပ်မှုနှင့်
လုပ်ငန်းစဉ်အသိပညာအပေါ်အခြေခံ၍ ကျယ်ပြန့်သောအတွေ့အကြုံ လိုအပ်ပါသည်။
အခြားသော သတ္တုပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာများကဲ့သို့ပင်၊ creep feed သည် တိကျသောအသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက် သိသာထင်ရှားသောအားသာချက်ကို ပေးဆောင်သည်။
ဒါဟာ universal medicine မဟုတ်ပါဘူး၊ ကြိတ်ခွဲမေးခွန်းတိုင်းရဲ့ အဖြေမဟုတ်ပါဘူး။
၎င်း၏ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သဘောသဘာဝအရ၊ သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သောအဖြေဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် သင့်ငွေကို မရင်းနှီးခင် ကျန်းမာရေးနှင့်သတိရှိသောသဘောထားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုကိုင်တွယ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
စက်လှည့်သလိုပဲ၊ ကြိတ်စက်ရဲ့ တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းနဲ့ ပတ်သက်ပြီး လျှို့ဝှက်ချက်မရှိပါဘူး။
တည်ငြိမ်မှု
- အားကောင်း/တုန်ခါမှု-
ပိုလီမာ သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်ကဲ့သို့ စိုစွတ်သောဂုဏ်သတ္တိများ
ကြိတ်စက်ရှိ ဖြည့်တင်းသည့်အခြေခံသည် ကွပ်စက် သို့မဟုတ် စက်ယန္တရားစင်တာရှိ ဖြည့်စွက်အခြေခံထက် များစွာပိုသည်၊ သို့သော် ယေဘုယျအားဖြင့် သင်တွေ့မြင်ရသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံရွေးချယ်မှုသည် ရင်းနှီးပြီး ခွဲထုတ်ရန် အတော်လေးလွယ်ကူပါသည်။
တကယ်တော့၊ မာကျောမှုအတွက်၊ ညီမျှခြင်းရဲ့ကြိတ်ဖက်ခြမ်းမှာ၊ တည်ဆောက်ပုံမှာထက် ရွေးချယ်စရာတွေ ပိုရှိနိုင်ပါတယ်။
သင်အမြဲရှိသကဲ့သို့ အသေးစိတ်၊ သော့များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ရွေးချယ်ခြင်းအပြင်၊ မကြာမီတွင် ရိုးရာပစ္စည်းများဖြစ်သည့် sic၊ alumina နှင့် cubic bn (CBN) တို့အကြား အခြေခံရွေးချယ်မှုများ ထပ်မံပြုလုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
၎င်းသည် အနက်ရောင်သတ္တုပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲရာတွင် လျင်မြန်စွာ ချဲ့ထွင်ထားသည်။
CBN သည် မာကျောသောသံမဏိကို အချိန်အတန်ကြာ ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့သော်လည်း၊ မကြာသေးမီက ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် အခြားထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုကြောင့် ဤအလွန်မာကျောသော ဝတ်ဆင်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို များစွာကျယ်ပြန့်စေသည်။
တိုက်ဆိုင်စွာပင်၊ အလှည့်ကျကြိတ်စက်များအတွက် ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် CBN သည်
\'hard turn\' ဟုခေါ်သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ထို့ကြောင့်၊ CBNturning နှင့် milling tools များ၏ ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ application ဖြင့် \'hard\' spectrum ၏အဆုံးကို CBN wheels များသည် \'soft\' end တွင်ထည့်ပါသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ CBN ဘီးများသည်
မော်တော်ကားကင်မရာများနှင့် crankshaft ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားသော application များဖြစ်ပြီး မှန်ကန်စွာအသုံးပြုသည့်အခါ သာလွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုကိုပေးစွမ်းသည်။
CBN ဘီး၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် စိန်ထက်နိမ့်နေသေးသော်လည်း အရွယ်အစားတူ သမားရိုးကျဘီးများထက် ပြင်းအားအမြောက်အများ များပြားသောကြောင့် ၎င်းမှာ လိုအပ်ပါသည်။ သင်ရရှိသောအပိုငွေမှာ
မာကျောမှုနှင့် အပူဒဏ်ကြောင့် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး တာရှည်ခံနိုင်သော ဘီးတစ်ခုဖြစ်သည် ။ အင်ဂျင်စက်ရုံကဲ့သို့
CBN ပွန်းပဲ့ခြင်း၏ high-
batch applications များတွင်၊ wheel wear လျှော့ချမှု၊ အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုနှင့်တစ်ပြိုင်နက်တည်းသက်တမ်းတိုးခြင်းကြောင့် CBN ကိုအလွန်ဆွဲဆောင်မှုရှိသောရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
ကံမကောင်းစွာဖြင့်၊ အပလီကေးရှင်းဘောင်များသည် အလွန်ကွဲပြားသောကြောင့်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် CBN ဘီးကို CBN ဘီးဖြင့် အစားထိုး၍မရပါ။
CBN ကိုကိုင်တွယ်ရန် သင်၏ကြိတ်စက်ကို အသုံးမပြုပါက၊ ၎င်းသည်မဖြစ်နိုင်ဘဲ၊ ဘီး၏စျေးနှုန်းသည် ၎င်းအား အလွန်စျေးကြီးသောစမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ တိုးတက်လာခြင်းနှင့်
အစုလိုက်ဝယ်ယူသူများသည် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းသည် အလွန်မှတ်သားဖွယ်ကောင်းသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။
CBN ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်သည် သင့်အတွက် ကောင်းမွန်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ သင့်တွင် မည်သို့သော ကြိတ်ခွဲသည့် အပလီကေးရှင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်၊ သို့သော် ဘီးသည် အသက်ပိုရှည်ပြီး အရွယ်အစား ထိန်းချုပ်မှု ပိုကောင်းသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့ အများစုအတွက်၊ မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် အလွန်ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
အမှန်မှာ၊ ဤစွမ်းရည်အပါအဝင် ကုန်ကျစရိတ်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိသရွေ့ လာမည့်နှစ်အနည်းငယ်အတွင်း ဝယ်ယူထားသော ကြိတ်စက်အသစ်တွင် CBN ကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် ပညာရှိဖြစ်နိုင်သည်ဟု ၎င်းက အကြံပြုထားသည်။
အနည်းဆုံးတော့ နောက်ကြိတ်စက်ကို ပြန်ညှိနှိုင်းတဲ့အခါ စားပွဲပေါ်မှာ တင်ထားလို့ရပါတယ်။
အဲဒါက ဘာကိုဆိုလိုသလဲ၊ ဝက်ဝံနဲ့ တွန်းအား--
ယနေ့ခေတ် နည်းပညာပြောင်းလဲမှုနဲ့ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းမှာ အဓိကအငြင်းပွားစရာ နယ်ပယ်နှစ်ခုရှိပါတယ်။
bearing အတွက် ငြင်းခုံချက်မှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် fluid static force များဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် သံလိုက်ဖြစ်နိုင်ပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအငြင်းအခုံမှာ ရင့်ကျက်သော၊ ရင့်ကျက်သောနည်းပညာဖြစ်ပြီး
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအင်္ဂါရပ်များ၊ ရိုးရှင်းမှု၊ နှင့် (တစ်ခါတစ်ရံ) ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
ဤအကြောင်းကြောင့် ကျောင်းမှ အဆုံးမရှိအသက်တာဖြင့် အဖြေပေးသည် (
\'ဆီမဝတ်ဘူး \')
ကောင်းမွန်သော တက်ကြွတောင့်တင်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးခြင်း (
\'ဆီမဝတ်ခြင်း \') နှင့် (တစ်ခါတစ်ရံ) ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ဘယ်သူမှန်လဲ
ဖြစ်နိုင်ချေ များပါတယ်။
မကြာခဏဆိုသလို၊ အဖြေမှန်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် စက်ကို သင်လုပ်ဆောင်လိုသည့်အရာအပေါ်တွင် ပိုမိုမူတည်သည်။
လာမည့်ဆယ်စုနှစ်အတွင်း တူညီသောစက်တစ်ခုပေါ်တွင် \'bazillion\' တူညီသောဝစ်ဂျက်တစ်ခုကို ကြိတ်လိုပါက၊ ငြိမ်ဟိုက်ဒရောလစ် bearing ဖြင့် spindle ကိုတက်ကြွစွာကြည့်ရှုရန် အကြံပြုနိုင်သည်-
static hydraulic နည်းလမ်းများနှင့် ballscrews များလည်းရှိနိုင်ပါသည်။
တစ်ဖက်တွင်၊ သင်သည် စနစ်တကျ ထိန်းသိမ်းထားလျှင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝက်ဝံစက်ကို ကျေနပ်နိုင်သည်---
နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းတို့သည် အချိန်အတော်ကြာအောင် ရှိနေခဲ့သည်။
ကားမောင်းခြင်းနှင့် ပတ်သက်သော ငြင်းခုံမှုသည် ငြင်းခုံခြင်းမဟုတ်ပါ၊ ၎င်းသည် ပိုလွန်သည်-
တိုက်ရိုက်လူထံသို့ ပြောင်းရွှေ့ရန် အာမခံချက်မရှိပါ။
ဆာဗာဗိုင်းလိပ်တံကို မောင်းနှင်ပါ။
မြင်းသေတစ်ကောင်ကို အနိုင်ယူခြင်းသည် အဓိပ္ပာယ်မရှိပါ၊ ထို့ကြောင့် အနာဂတ်သည် အီလက်ထရွန်းနစ်ဟု ဆိုခြင်းသည် ဆာဗာအတွက် အရာအားလုံး လုံလောက်ပြီဟု ဆိုလိုသည်။
Dresser သည် ကြိတ်ခွဲမှုတိုင်းနီးပါးအတွက် လိုအပ်သော အခြားအဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
Dresser တွင် ရည်ရွယ်ချက် နှစ်ခုရှိသည်။
ပထမဦးစွာ၊ ဘီးများကို မှန်ကန်စေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်သောမျက်နှာပြင်သည် ရိုးတံနှင့် ဗဟိုပြု၍ လှည့်ပတ်သည်။
ဒုတိယ၊ glaze နှင့် အခြား
လိုအပ်သော အထူးပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ဂျီသြမေတြီကို ပြန်လည်ရယူသည့်အခါ၊ ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်ကို အခြေအနေအရ ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပါ။
ရိုးရိုးကြိတ်စက်များကို ကြိတ်ချောင်းများ သို့မဟုတ် မာကျောသော သံမဏိဖြတ်စက်များဖြင့် မကြာခဏ ဖြတ်တောက်ထားသော်လည်း ပိုမိုခေတ်မီသော စက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အချောထည်စနစ်အချို့ကို အသုံးပြုပါသည်။
ရွေးချယ်စရာများတွင်
Diamond ကိရိယာတစ်ခုတည်း၊ တစ်ခါတစ်ရံ CNC ထိန်းချုပ်မှုအောက်ရှိ
Inlaid သံမဏိကိရိယာများ၊ Diamond wheels များကို လှည့်ပတ်ခြင်း၊ \'extrusion forming\' အတွက် သံမဏိဘီးများနှင့် Diamond နှင့် CBN ဘီးများကို ချုံ့ရန် အသုံးများသော ရိုးရာကြိတ်ဘီးများပင်။
၀တ်စားဆင်ယင်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် ကြိတ်ခွဲသည့်အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်သည့်အားသာချက်များရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ရွေးချယ်မှုသည် လျှောက်လွှာပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။
အတွေ့အကြုံအရ၊ သင့်ပင်မအပလီကေးရှင်းတွင် လက်ခံနိုင်သော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ထုတ်ပေးမည့် လိုက်လျောညီထွေရှိဆုံး ၀တ်စုံရွေးချယ်မှုကို ရွေးချယ်ပါ။ CNC သို့မဟုတ် manual?
၎င်းသည် အလှည့် သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ ရိုးရှင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး ကြိတ်စက်တွင်လည်း အလားတူထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများရှိသော်လည်း အများအားဖြင့် အလွန်ကွဲပြားခြားနားသော အကြောင်းပြချက်များအတွက်ဖြစ်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်၏သဘောသဘာဝကိုသုံးသပ်ပါ။
ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် စက်ရှိ CNC ၏ အဓိက အားသာချက်တစ်ခုမှာ workpiece ပေါ်ရှိ တူညီသော မျက်နှာပြင်အင်္ဂါရပ်များ ထွက်ပေါ်လာစေရန် ကိရိယာ၏ ရှုပ်ထွေးသော ရွေ့လျားမှုကို လွယ်ကူစွာ အစီအစဉ်ဆွဲနိုင်ခြင်း ဖြစ်သည်။
ကြိတ်စက်တွင်၊ သင်လုပ်ဆောင်ရမည့်အရာမှာ ဘီးထဲသို့ လိုအပ်သောလုပ်ဆောင်ချက်များကို စုစည်းပြီး အလုပ်ခွင်သို့ အလိုအလျောက်လွှဲပြောင်းပေးခြင်းဖြစ်သည်။
ဤအရာသည် မြင့်မားသော ထုထည်ပုံစံ ၀တ်စားဆင်ယင်မှု သို့မဟုတ် တစ်ခုတည်းသော ပုံစံ
Point diamond အနတ္တနှင့် Templatevolumework နိမ့်ပါးမှုအတွက် အတော်လေးလွယ်ကူသည်။
တကယ့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းက အခုမှပေါ်လာတာလောက် မရိုးရှင်းဘူးဆိုတာကို ပထမဆုံး အသိအမှတ်ပြုရမှာဖြစ်ပေမယ့်၊ အဲဒါကို သရုပ်ဖော်ပါတယ်။
ဒါဆို CNCGrinder အတွက် အဘယ်ကြောင့် မြင့်မားသောစျေးနှုန်းကို ပေးရသနည်း။
အဖြေသည် ထိန်းချုပ်ရန်အတွက်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လှည့်သည့်အခါ workpiece ၏အင်္ဂါရပ်များကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် မလိုအပ်ပါ။
ကြိတ်ခြင်းတွင် CNC ၏ အားသာချက်မှာ စက်ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစား၊ ဂျီသြမေတြီနှင့် ပြီးစီးမှုတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေခြင်း ဖြစ်သည်။
ရှုပ်ထွေးသော ဥပမာတစ်ခုဖြင့် ဤအရာကို ဥပမာပြခြင်းသည် ပိုကောင်းပေမည်။ အစဉ်
၊ ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကား၏ cam angle သည် မြေပြင်ဖြစ်သည်
အလာအားဖြင့်
ဤအစီအစဥ်သည် လုံလောက်သောကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ပေးဆောင်စဉ်တွင် သမိုင်းဝင်လက်ခံနိုင်သော အရွယ်အစား၊ ပြီးစီးမှုနှင့် flap ဂျီသြမေတြီစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သော်လည်း၊ ယနေ့ခေတ်၏ စွမ်းအားမြင့်
Density အင်ဂျင်များ၏ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းမပေးနိုင်တော့ပါ။
အဖြေတစ်ခုမှာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို CNC ထိန်းချုပ်မှုသို့ ပြောင်းရန်ဖြစ်သည်။
စက်တွင်၊ spindle၊ wheel-
feed နှင့် work head နှစ်ခုစလုံးသည် servo ဖြစ်သည်။
CNC ထိန်းချုပ်မောင်းနှင်မှု။
ဆိုလိုသည်မှာ လက်တွေ့တွင် ဘီးနှင့်/သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းခွင်၏အမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဤတိကျသောအမှတ်ကို ကြိတ်ရန်အတွက် အထိရောက်ဆုံးအခြေအနေများရရှိရန် ကြိတ်ခွဲမှုအခြေအနေများကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ cam-
CNC စက်သည် အမျိုးအစားကြိတ်စက် မလိုအပ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာတွင် အပေးအယူအလျှော့အတင်းများစွာ ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။
ရလဒ်သည် မိုက်ခရို
စီမံဆောင်ရွက်မှုများမှတစ်ဆင့် ပိုမိုထိရောက်သော၊ တိကျပြီး ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
ဤသည်မှာ ကြိတ်စက်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ချည်စက် သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်ထုတ်လုပ်သူထက် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် CNC ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရန် အဘယ်ကြောင့် အလားအလာပိုကောင်းသနည်းဟူသည့် ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤထိန်းချုပ်မှုများသည် အလွန်လျင်မြန်ပြီး အားကောင်းရမည်ဖြစ်ပြီး
မဟုတ်သောကုတင်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် မတွေ့ရှိကြောင်း ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်သည် ။
Grinder
CNC ကြိတ်စက်သည် ပေါင်းစပ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုတွင် ပေါင်းစည်းလိုက်သောအခါ အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဘီးများ၏သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည့် CNC ညှပ်စက်ကိုလည်း ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
အခြေခံအားဖြင့် သေးငယ်သော စိန်ထည်စက် CNC စက်သည်
ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အပြားလိုက်ကြိတ်ခြင်း၏ဘီးများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် လွယ်ကူစေပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ကြိတ်ခြင်းအတွက် ရိုးရှင်းသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် ကိရိယာတစ်ခု။
ဟုတ်ပါတယ်၊ CNC သည် အရွယ်အစားကဲ့သို့ ရိုးရှင်းသော workpiece ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်၊ ယင်းအခြေအနေတွင်၊ ယင်းတွင် နောက်ဆုံးမျိုးဆက် in-
The process meter သည် လွန်ခဲ့သောနှစ်အနည်းငယ်က ဓာတ်ခွဲခန်းတွင်သာ ရရှိနိုင်သော အတိုင်းအတာများနှင့် Geometry ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တွဲဖက်အလုပ်လုပ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ CNC grinder-
ဖွင့်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူနိုင်သည် ။
ကာလတိုအသုံးပြုမှု-
အက်ပ်လီကေးရှင်းကို
သို့သော်၊ အရာအားလုံးကိုပေးသော ၎င်း၏အဓိကအားသာချက်မှာ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်အပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုပေးစွမ်းနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ နောက်တစ်ခုက ဘာလဲ။
ကြိတ်နည်းပညာ၏လမ်းကြောင်းသည် ပိုကြီးသောအရွယ်အစားနှင့် ဂျီဩမေတြီတိကျမှု၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြင့်မားမှုနှင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောထိန်းချုပ်မှုစွမ်းရည်များဆီသို့ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းရှိနေပါသည်။
ယနေ့ခေတ် CBNwheels နှင့် ဝက်ဝံများနှင့် မော်တာများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်မှုကဲ့သို့သော ပထမနည်းပညာနှစ်ခု၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို တွန်းအားပေးပါ။
ဤတိုးတက်မှုကို တွန်းအားပေးခြင်းသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏မျက်နှာကို ပြောင်းလဲစေသည့် အညီအမျှ ရှုပ်ထွေးရှုပ်ထွေးသော ဒစ်ဂျစ်တယ်အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ကြီးထွားလာခြင်းဖြစ်သည်။ ဥပမာတစ်ခုသည် နာနိုမီတာ (တစ်-
ဖြင့် တိုင်းတာသည့် ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် amachine သည် အမာခံမုဒ်
၁ မီတာ ဘီလီယံနာ)
မာကျောသော သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ကြိတ်ချေမှုပုံစံဖြစ်သည် ။ ၎င်းသည်
ဖြစ်ပြီး ဖန်နှင့် အချို့သော ပုံဆောင်ခဲများကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့်
ပုံမှန်မဟုတ်သော စက်ဝိုင်းပရိုဖိုင်များကို ကြိတ်ချေနိုင်သည် ။
သည်းမခံနိုင်မှုများနှင့် ဆင်တူသော
ဤစက်သည် အဆင့်မြင့် CBN ဘီးများကို အသုံးပြုထားသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဘီးသန့်ရှင်းရေး၏ ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်။
ယနေ့ခေတ်ထိုကဲ့သို့သောစက်၏လက်တွေ့အသုံးပြုမှုကို သိချင်သော်လည်း၊ ကြိတ်နည်းပညာသရုပ်ပြသူများသည် လက်မတစ်သန်းလျှင် အတိုင်းအတာအထိခံနိုင်ရည်ကိုလက်မဖြင့်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်ဟုပြောသည့်အချိန်အချို့ကို သတိရမိသည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အင်ဂျင်ထုတ်လုပ်သူများကြားတွင် သန်း 50 သည် တင်းကျပ်လွန်းသည့်သည်းခံမှုမျိုးမဟုတ်ပေ။
နောက်ရာစုမှာ 50 nm မဖြစ်နိုင်ဘူးလား။
လောင်းမကစားပါနဲ့။