المطاحن والآلات الكاشطة.

تشريح محرر أدوات الماكينة: يحتوي الجزء الأول من هذه السلسلة ، الذي تم نشره في فبراير 1993 ، على مركز آلات مغطى.
يظهر الجزء الثاني ، التحكم في الآلة ، في يونيو 1993.
الجزء الثالث ، الذي نشر في مايو 1994 ، فحص المخرطة والمخرطة.
من المحتمل أن تكون الطحن ، كطريقة لتشكيل المواد الصلبة ، واحدة من التقنيات الأساسية في جميع التقنيات ، ومن المرجح أن تكون نهب معالجة المعادن نفسها.
هناك أدلة على أن عددًا من العازفين الجدد ، إلى جانب المصريين وبنائدي ستونهنج ، على سبيل المثال ، يستخدمون الرمال باعتبارها كاشفة لتنعيم الأدوات الحجرية والبلاط التي يستخدمونها.
ما زلنا نفعل نفس الشيء بشكل أساسي اليوم ، ولكن على أساس أكثر قابلية للتحكم والتعقيد ، عندما ننتهي من قطع عمل الصلب المتصلب على آلات طحن CNC.
طحن رقاقة.
عند تصنيع عملية قطع المعادن ، يكون كل بت بنفس القدر من الآلات أو الطحن ، باستثناء أنه يتم على مستوى \ 'micro \' حيث تكون الشريحة صغيرة جدًا بحيث لا تكون سهلة
الفرق الأساسي الآخر بين الطحن وعموم
أبناء عمومها هي عبارة عن طحن أو أي معدات أو أي شيء آخر.
على الرغم من أن هذه المناقشة ستركز على الطحن عمداً مع
أدوات آلة معالجة المعادن المدمجة ، فمن المهم الانتباه ، من الطحن إلى قطع
الطحن على المنصة ، حتى السكاكين الطحن هي عمليات طحن أساسية.
يتم استخدام الطحن أيضًا في العديد من الأماكن خارج الصناعة لمجموعة متنوعة من التطبيقات ، من مرايا التلسكوب البلاستيكي ، إلى القياسات الدقيقة الأبعاد وإنهاء بلورات الكوارتز المستخدمة في مذبذبات الكمبيوتر والاتصالات.
من وجهة نظر قطع المعادن ، فإن الطحن هو نتاج مزيج من الدوران والطحن.
تمامًا مثل الطحن ، تتحرك أداة الطحن أيضًا ، تمامًا مثل الدوران ، وتتحرك الشغل دائمًا تقريبًا ، على الرغم من عدم الحاجة إلى الدوران.
الفرق بين تدوير قطعة العمل وشغل العمل تتحرك بطريقة خطية أو متذبذبة تحت أداة الطحن ، ولكن من الناحية النظرية ، يتم إصلاحها ، والتي تحدد الانقسام الأساسي في تطبيق الطحن.
عادةً ما يتم وصف الأول على أنه \ 'طحن أسطواني \' ، والأخير كـ \ 'السطح \' الطحن ، على الرغم من أن كلا النوعين يمكن أن ينتجوا أسطحًا دقيقة على قطعة العمل التي لا تكون مستديرة أو مسطحة بالضرورة
، عادة ما تتحرك الأدوات والأدوات ، مما يجعل التحليل والتحكم في عمليات الترسيح أكثر تعقيدًا بكثير من المنعطفات أو المليئة.
هذا الجزء من السبب في أن الطحن هو واحد من آخر عمليات معالجة المعادن الرئيسية للانتقال من \ 'الفن الأسود \' إلى العلم ، بالمناسبة ، لا يزال العديد من مصنّعو آلة الطحن يميلون إلى تصميم وتصنيع أحد الأسباب الرئيسية لعناصر التحكم في CNC الخاصة بهم.
يتم وضع العديد من آلات الطحن الأسطوانية بشكل أساسي على نمط مشابه لـ alathe.
بدلاً من امتلاك حامل الأداة ، لديهم آلية لتغذية عجلة الطحن وآلاتها ذات الصلة ، ولكن جميع العناصر الأخرى ، الدبوس الرئيسي ، إطار الذيل ، الطريق ، لأولئك المألوفين في قلب الماكينة ، عادة ما يكون السرير سهلاً.
ومع ذلك ، فإن الفرق الرئيسي هو أن نظام عقد العمل بأكمله عادة ما يتم تثبيته على مجموعة من الطرق ، بحيث يمكن أن يمر عبر العجلة أثناء عملية الطحن.
تم تصميم طاحونة أسطوانية أيضًا كـ \ 'Chuck \' ، وهو أمر شائع جدًا في تطبيقات طحن الهوية.
في هذه الآلات ، يتم تثبيت العجلات والآلات المرتبطة بها في الموضع الذي تقع فيه Tailstock عادةً ، وتتغذى العجلات على طول محور دوران العمل.
عادةً ما يستخدم طاحونة المعرف عجلات بقطر أصغر ويتم تشغيلها بسرعة أعلى من آلية OD.
بشكل عام ، في آلة الطحن الأسطوانية OD ، يتم تغذية رأس العمود إلى الشغل في الاتجاه الشعاعي ، ويمكن الحفاظ على قطعة العمل ثابتة أو بالمثل عبر قطعة العمل.
عندما تتحرك قطعة العمل ذهابًا وإيابًا ، يتم عادةً ما يتم حركة التغذية فقط في نهاية كل ضربة.
إن طحن القطع أقرب إلى الأغنية التقليدية
التي تتحول النقطة من الناحية النظرية لأن العجلة يمكن أن تدخل وتخرج لإنتاج ميزات محددة على قطعة العمل ، مثل الكتف.
النوع الثالث من آلة الطحن الأسطوانية هو التصميم \ 'لا مركز \' مع عدم وجود محاكاة مباشرة في حقل الدوران.
في طاحونة عديمة المركز ، لا يتم دعم قطعة العمل من قبل مركز أو تشاك ، ولكن يتم دعمها على \ 'Blade \' بين عجلة الطحن وعجلة \ 'ضبط \' التي تتحكم في دورانها.
\ 'اضبط \' العجلة للتحكم في سرعة الدوران في الشغل كآلية قيادة ، وكفرقعة إذا كانت قطعة العمل تسرع من عجلة الطحن.
يحافظ \ 'Blade \' على العمل بين العجلتين.
هناك أيضًا العديد من التصميمات الأساسية لآلات طحن السطح.
الاحتمال الأكثر شيوعًا هو العجلة المثبتة على طاولة الآلات وآلاتها ذات الصلة أو أجهزة الحركة الخطية الأخرى التي تحمل قطعة العمل.
عندما تتحرك قطعة العمل ذهابًا وإيابًا تحتها ، تمر العجلة عبر خط المحور المتبادل.
من الناحية النظرية ، يشبه هذا النوع من المطحنة آلة التخطيط التي يتم فيها استبدال حامل الأداة بعجلة الطحن والآلات المرتبطة بها.
على هذا النوع من الآلات ، عادة ما يتم الطحن مع محيط العجلة.
يمكن أيضًا إرفاق قطعة العمل على طاولة العمل الدوارة ، والتي تدور على المحيط أو تحت سطح العجلة لطحن السطح.
عند استخدام وجه العجلة ، غالبًا ما تسمى هذه العملية مطحنة القرص ويمكن أن تكون إما أفقية أو عمودية اعتمادًا على اتجاه الدوران. مزدوج-
طاحونة القرص ، التي تسمى عادةً
مطحنة القرص المزدوج هي الماكينة الأكثر فاعلية لتغذية قطعة العمل بين العجلات على أجهزة التثبيت الخطية أو الدوارة أو المتذبذبة ، والتي يمكن أن تنتج أسطحًا متوازية مسطحة عند إنتاجية عالية.
التغيير في طحن الموضوع هو عملية مع مجموعة واسعة من التطبيقات بحيث تم تطوير العديد من التغييرات على مر السنين حول موضوعات التصميم الأساسية هذه ولن تحاول تفصيلها جميعًا هنا.
آلة الطحن الفائقة الدقة ،
يمكن بسهولة أن تكون السلسلة الكاملة لمطاحن الكرة الدقيقة وغيرها من آلات الطحن المهنية موضوع مقال أطول من هذه السلسلة.
ومع ذلك ، فإن هذه المبادئ عالمية بشكل أساسي ويجب أن تنطبق على أي تطبيق تقريبًا قد تكون لديك.
إن آلة الطحن المهنية التي تستحق الذكر هي أداة طحن للأدوات والأدوات ، كما يوحي الاسم ، وهو مصمم للسكاكين الحادة الحادة والاحتفاظ بها
.
يتم خلط هذه الآلات بشكل أساسي وتحتوي على ميزات آلات الطحن الأسطوانية والمستوية الضرورية للمهام الخاصة التي يحتاجون إليها. إن
التخصص في طاحونة الأدوات هو سلسلة من الآلات المصممة خصيصًا لإعادة تصميم
الحفر الملتوية.
وتسمى بشكل طبيعي آلات طحن الحفر.
تعتمد معايير الاختيار لآلات طحن الأدوات على قيمة التطبيق المحدودة للدليل العام ، والتي لم تتم مناقشتها هنا.
بغض النظر عن نوع المطحنة ، فإن السمة الأكثر أهمية التي يجب أن تكون لها هي الصلابة والاستقرار.
هذا صحيح بشكل خاص في تطبيقات Creepfeed ، وهو شكل خاص من الطحن ، والذي يتم تنفيذه في قناة واحدة ، مع عمق قطع عالٍ للغاية وسرعة عمل منخفضة.
تم تطبيق طحن التغذية الزاحف بشكل صحيح ، يمكن أن يقلل من وقت المعالجة الإجمالي بنسبة 50 ٪ دون فقدان الحجم أو الدقة الهندسية أو الانتهاء من السطح.
ومع ذلك ، لتحقيق هذه النتائج ، يجب أن تكون الطاحونة مصممة خصيصًا لتطبيقات تغذية الزحف ، لأن التكنولوجيا حساسة بشكل خاص للاستقرار الثابت والديناميكي للجهاز ، ومتطلبات أعلى بثلاث مرات من قوة المغزل لعملية الطحن التقليدية.
يتطلب تغذية الزحف أيضًا قدرة تقليدية خاصة ، واهتمام دقيق للعجلة \ 'صلابة \' ، والتحكم الجيد في سائل التبريد ، وخبرة واسعة
استنادًا إلى معرفة العملية.
كما هو الحال مع جميع تقنيات معالجة المعادن الأخرى ، توفر تغذية الزحف ميزة كبيرة لتطبيقات محددة عند تطبيقها بشكل صحيح.
إنه ليس الطب العالمي ، وليس الإجابة على كل سؤال طحن.
بالنظر إلى طبيعتها المهنية إلى حد ما ، يُنصح بالتعامل مع العملية بموقف صحي وحكيمة قبل الاستثمار في أموالك للتأكد من أنها الإجابة الصحيحة لاحتياجاتك.
تمامًا مثل قلب الماكينة ، لا يوجد بالفعل سر حول التصميم الهيكلي للمطحنة.
من الأسهل بالنسبة لك أن ترى خصائص الاستقرار
/الاهتزاز
مثل البوليمر أو الخرسانة
في قاعدة الملء في المطحنة أكثر بكثير من قاعدة التعبئة في مركز المخرطة أو مركز الآلات ، ومع ذلك ، فإن الاختيار الهيكلي الذي ستراه سيكون مألوفًا وسهلاً نسبيًا.
في الواقع ، من أجل الصلابة ، على جانب الطحن من المعادلة ، قد يكون لديك خيارات أكثر من الهيكل.
بالإضافة إلى اختيار الحبيبات والمفاتيح والأشكال كما لديك دائمًا ، ستقوم قريبًا باتخاذ خيارات أساسية بين المواد التقليدية مثل SIC و Alumina و BN المكعب (CBN) ،
وسعت بسرعة تطبيقها في طحن المواد المعدنية السوداء.
على الرغم من أن CBN قد تم استخدامه في طحن الصلب المتصلب لبعض الوقت ، فإن التطورات الحديثة في الترابط وغيرها من تقنيات التصنيع قد وسعت بشكل كبير من استخدام هذه المواد الصلبة للغاية.
من قبيل الصدفة ، كمواد لأدوات الطيران المنعطف ، يعزز CBN أيضًا ما
يسمى بعملية 'Hard Turn \'.
لذلك ، مع تطبيق الطحن لأدوات cbnturning والطحن لإزالة نهاية \ 'Hard \' من الطيف ، تقوم عجلات CBN بإضافتها على نهاية \ 'Soft \'.
على سبيل المثال ، أصبحت عجلات CBN بسرعة
تطبيقات عالية الإنتاج مثل كاميرات السيارات وطحن العمود المرفقي ، والتي توفر الأداء والطول المتفوق عند تطبيقها بشكل صحيح.
هذا ضروري لأن تكلفة عجلة CBN هي عدة أوامر ذات حجم أعلى من العجلة التقليدية بنفس الحجم ، على الرغم من أنها لا تزال أقل من الماس.
الأموال الإضافية التي تحصل عليها هي عجلة أسرع بكثير ولها حياة طويلة بفضل الصلابة
والمقاومة للحرارة من الكاشطة CBN. في
تطبيقات عالية الدفعة مثل مصنع المحرك ، بسبب تقليل تآكل العجلات ، والحياة الممتدة للتحكم في الحجم والتحسين المتزامن ، اجعل CBN خيارًا جذابًا للغاية.
لسوء الحظ ، نظرًا لأن معلمات التطبيق مختلفة تمامًا ، يمكنك عادةً استبدال عجلة CBN التقليدية بعجلة CBN.
ما لم يتم استخدام مطاحبك للتعامل مع CBN ، فقد لا ، وسعر العجلة يجعلها تجربة باهظة الثمن.
هذه تقنية جديرة بالملاحظة للغاية ، لأنه مع تحسين أساليب التصنيع والعملاء ،
يتطلب العملاء بشكل كبير تخفيض التكلفة.
سواء كانت ميزة أداء CBN تعتمد على أي نوع من تطبيق الطحن لديك ، بالطبع ، ولكن العجلة لها حياة أطول وتحكم أفضل في الحجم ، بالنسبة لمعظمنا ، فإن الإنتاجية العليا هي حل جذاب للغاية.
في الواقع ، يشير هذا إلى أنه قد يكون من الحكمة تضمين القدرة على التعامل مع CBN على المطحنة الجديدة التي تم شراؤها في السنوات القليلة المقبلة ، طالما أن تكلفة تضمين هذه القدرة معقولة.
على الأقل ، يمكن وضعه على الطاولة عند إعادة التفاوض على المطحنة التالية.
ما يعنيه ذلك ، بالطبع ، هو المحمل والمحرك-
هناك مجالان رئيسيان للتغيير التكنولوجي والجدل الرئيسي في صناعة الطحن اليوم.
حجة المحمل هي أن القوى الثابتة الميكانيكية والسوائل وقد تكون مغناطيسية في النهاية.
الحجة على الجانب الميكانيكي هي التكنولوجيا الناضجة ، وتفهم
الميزات التشغيلية ، والبساطة ، (في بعض الأحيان) التكلفة المنخفضة.
لهذا السبب ، يجيب المدرسة ذات الحياة اللانهائية (
\ 'لا يرتدي الزيت \')
تصلب ديناميكي جيد وصيانة منخفضة (
\ 'لا يرتدي الزيت \') ، و (أحيانًا) التكلفة المنخفضة. من أليس كذلك؟
على الأرجح هم.
في كثير من الأحيان ، تعتمد الإجابة الصحيحة على ما تريد أن تفعله الجهاز أكثر من أداء المكونات.
إذا كنت ترغب في طحن \ 'bazillion \' نفس عنصر واجهة المستخدم على نفس الجهاز كل عام على مدار العقد المقبل ، فقد يُنصح بإلقاء نظرة فاحصة على المغزل مع محمل هيدروليكي ثابت-
قد تكون هناك أيضًا طرق هيدروليكية ثابتة وكرات.
من ناحية أخرى ، إذا تم صيانتك بشكل صحيح ، فقد تكون راضيًا أيضًا عن آلة تحمل الميكانيكية ---
بعد كل شيء ، كانت موجودة لفترة طويلة.
إن النقاش حول القيادة ليس نقاشًا ، بل إنه أكثر من ذلك-
لا يوجد ضمان للانتقال إلى الشخص المباشر.
قيادة المغزل المؤازرة.
من المنطقي التغلب على حصان ميت ، لذا فإن القول بأن المستقبل إلكتروني يعني أن كل شيء يكفي للخدمة.
يعتبر خزانة الملابس مكونًا رئيسيًا آخر مطلوب لكل عملية طحن تقريبًا.
الخزانة لديها غرضين.
أولاً ، من أجل جعل العجلات حقيقية ، يدور سطح القطع متحدة المركز مع العمود.
ثانياً ، قم بإزالة التزجيج وغيرها
عند استعادة أي شكل خاص أو هندسة ضرورية ، قم بإجراء تعديلات مشروطة على سطح القطع.
في حين أن آلات الطحن البسيطة غالبًا ما يتم قطعها بقضبان الطحن أو قواطع الصلب المتصلب ، فإن الآلات الأكثر تطوراً تستخدم نوعًا من نظام التشطيب الميكانيكي.
تشمل الخيارات
أدوات الماس المفردة ، وأحيانًا تحت السيطرة على
أدوات الصلب المرصعة CNC ، وعجلات الماس الدوارة ، وعجلات فولاذية ل \ 'تشكيل البثق \' ، وحتى عجلات الطحن التقليدية تستخدم عادة لتقليص عجلات الماس وعجلات CBN.
كل طريقة خلع الملابس لها مزايا كونها مناسبة لمجموعة محددة من تطبيقات الطحن ، وبالتالي فإن التحديد يعتمد على التطبيق.
من التجربة ، اختر خيار اللباس الأكثر مرونة ، والذي سيولد إنتاجية مقبولة في تطبيقك الرئيسي. CNC أم يدوي؟
هذا خيار بسيط عندما تقوم بتقييم آلة بدوره أو طحن ، كما أن المطحنة لديها أيضًا العديد من الاعتبارات نفسها ، ولكن عادةً لأسباب مختلفة تمامًا.
على سبيل المثال ، النظر في طبيعة العملية.
تتمثل إحدى المزايا الرئيسية في CNC في آلة الطحن أو المخرطة في القدرة على برمجة الحركة المعقدة للأداة بسهولة لإنتاج نفس السطح على قطعة العمل.
في المطحنة ، كل ما عليك فعله هو تجميع الوظائف المطلوبة في العجلة والنقل تلقائيًا إلى قطعة العمل.
هذا سهل نسبيًا بالنسبة لخزانة نسبة عالية من الحجم أو نقطة واحدة من
النقطة الماس والطالب المنخفض.
على الرغم من أنني سأكون أول من أقر بأن الإجراء الفعلي ليس بهذه البساطة كما ظهر للتو ، إلا أنه يوضح ذلك.
فلماذا تدفع سعرًا أعلى لـ CNCGrinder؟
الجواب مخصص للسيطرة ، ولكن ليس بالضرورة للسيطرة المباشرة على ميزات الشغل عند الطحن أو الدوران.
تتمثل ميزة CNC في الطحن في أنها تتيح لك التحكم في عملية الآلات ، مما يؤثر بشكل مباشر على حجم وإنهاء الشغل.
ربما يكون من الأفضل توضيح ذلك بمثال معقد إلى حد ما.
تقليديًا ، تكون زاوية CAM للسيارة أرضية أثناء عملية الإدراج ،
يتم التحكم في تشغيل نوع تغذية العجلات بواسطة CAM متزامن مع دوران الشغل.
على الرغم من أن هذا الترتيب قادر على تلبية المعايير المقبولة تاريخياً من الحجم والهندسة النهائية والرفاهية مع توفير إنتاجية كافية ، إلا أنه أصبح غير قادر بشكل متزايد على تلبية متطلبات جودة أكثر صرامة لمحركات كثافة الطاقة العليا اليوم
مع إنتاجية مقبولة.
إجابة واحدة هي تحويل العملية إلى التحكم في CNC.
في الجهاز ، المغزل ، العجلة-
كل من التغذية ورأس العمل هي مضاعفات.
محرك التحكم في CNC.
هذا يعني في الممارسة العملية أنه من خلال تغيير العجلة و/أو سرعة الشغل ، يمكن ضبط ظروف الطحن لتحقيق أكثر الظروف فعالية لطحن هذه النقطة الدقيقة. عندما
لا تتطلب آلة CNC طاحونة من النوع تقريبًا ، ومن المحتم أن تتضمن سلسلة من التسويات في تشغيلها.
والنتيجة هي عملية أكثر فاعلية ودقيقة وفعالية من خلال
عمليات الإدارة الصغيرة.
هذا مثال جيد على سبب من المرجح أن يصمم الشركة المصنعة للمواصفة وتصنيع CNC الخاصة بها من الشركة المصنعة للمخرطة أو آلة الطحن.
يجب أن تكون هذه الضوابط سريعة وقوية للغاية ، ويجب التعامل معها عادةً غير موجودة في
سرير المطحنة.
يمكن لآلة طحن CNC أيضًا التعامل مع ماكينة القطع CNC ، والتي يمكن أن تزيد من التحكم في الحجم وحياة العجلات عند دمجها في نظام تحكم متكامل.
CNC Dresser ، في الأساس مخرطة صغيرة من الماس
A Tool التي تجعل عجلات الطحن الأسطوانية أو المسطحة سهلة التنفيذ وينتج ملفات تعريف بسيطة أو معقدة لطحن الشكل.
بالطبع ، تعمل CNC أيضًا على التحكم في خصائص الشغل البسيطة نسبيًا مثل الحجم ، وفي هذه الحالة أحدث جيل من
العدادات في العملية بالتزامن مع التحكم للحفاظ على الأبعاد والهندسة في التحمل الذي لا يمكن تحقيقه إلا في المختبر قبل بضع سنوات.
أخيرًا ، قد يكون من الأسهل إعداد طاحونة CNC- استخدام
على المدى القصير .
التطبيق
ومع ذلك ، بالنظر إلى كل شيء ، فإن ميزةها الرئيسية هي أنه يوفر تحكمًا دقيقًا في العملية نفسها. ماذا بعد؟
من الواضح أن اتجاه تقنية الطحن نحو زيادة الحجم والدقة الهندسية ، والإنتاجية العالية وقدرات التحكم الأكثر تعقيدًا.
دفع تطور أول تقنيتين ، مثل اليوم cbnwheels والتحسين المستمر للمحامل والمحركات.
إن قيادة هذا النمو هي النمو الواسع المنتشر لمنتجات الإلكترونيات الرقمية المعقدة على قدم المساواة ، والتي غيرت وجه التصنيع في جميع أنحاء العالم.
مثال على ذلك هو Amachine ، القادر على الحفاظ على التحمل المقاسة في المقاييس النانوية (
1 متر مليارير)
الوضع الصعب الذي يطحن في حالة وجود قطع عمل معدنية صلبة غير هادئة
تستخدم في صناعة الإلكترونيات ، مثل الزجاج وبعض البلورات.
كما أنه قادر على طحن
ملفات تعريف غير منتظمة وغير دائرية مماثلة للتسامح.
يستخدم هذا الجهاز عجلات CBN المتقدمة.
العملية الكيميائية للتشذيب وتنظيف العجلات.
على الرغم من أن المرء قد يرغب في معرفة الاستخدام العملي لمثل هذا الجهاز اليوم ، إلا أنني أتذكر بعض الوقت عندما قيل أن متظاهري تقنية طحن تمكنوا من الحفاظ على التحمل الأبعاد في بوصة لكل مليون.
اليوم ، 50 مليون شائع بين الشركات المصنعة للمحركات في جميع أنحاء العالم ، وليس التحمل الصارم للغاية.
هل 50 نانومتر مستحيل في القرن القادم؟
لا أراهن.