Боломжит гаригийн бууруулагч тосолгооны ач холбогдол

Араа бууруулагчийн тосолгооны ажил нь эд ангиудын контактын гадаргуугийн хооронд газрын тосны хальс үүсгэх ажлын гол зорилго бөгөөд эд ангиудын контактын талбайн хоорондох үрэлтийг бууруулж, дамжуулах явцад үүссэн дулааныг, эд ангиудыг өндөр температур, цочрол, чичиргээ, дуу чимээ, яндангийн бохирдлыг шингээхээс авдаг. Гаригийн араа бууруулагчийн тосолгооны тосыг сонгохдоо араа бууруулагчийн хурд, ачаалал, орчны температураас хамаарна. Тосолгооны тосны чухал параметрүүдийг сонгох зуурамтгай чанар нь тос юм. 1, хэвтээ циклоид хурд сааруулагч тосолгооны тосны сан нь хэвийн тохиолдолд, тосны түвшний өндөр нь цонхны дундах тосноос хамаарч, ажлын нөхцөлд хүрээлэн буй орчны температурын тосолгооны материалыг өндөр температурын циклд ашиглаж болно. 2, циклоид бууруулагч нь ердийн температурт ерөнхийдөө # 40 эсвэл 50 # машины тос тосолгооны материалыг сонгох бөгөөд бууруулагчийн ажиллагааг сайжруулах, циклоид бууруулагчийн ашиглалтын хугацааг уртасгах зорилгоор ашиглалтын № 70 эсвэл № 90 хэт даралтат арааны тосыг санал болгож, өндөр ба бага температурт ажиллах үед тосолгооны материалыг дахин нягталж болно. 3, босоо суурилуулалт гариг ​​cycloidal pinwheel бууруулах нууц тэмцэл насос газрын тос, эвдэрсэн бууруулагч эд анги зайлсхийхийн тулд. Инженерийн машин механизм, өргөх тээвэр, металлурги, газрын тосны химийн үйлдвэр, барилгын машин, багаж хэрэгсэл, тоолуур, автомашин, хөлөг онгоц зэрэг олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг гаригийн бууруулагчийн хувьд түүний ажиллах нөхцөл нь хэрэглэгчдийн анхаарлыг татдаг, ажлын орчин нь маш муу, гүйдэл нь ихэвчлэн газрын тосны асуудлаас үүдэлтэй зарим доголдолтой байдаг. 1. Стандарт бус бууруулагчийн дотоод бүтцийн хийц: Редукторын бүтцэд үзлэг хийх нүхний үр дүнд тагны хавтангийн хийц хэт нимгэн, боолтыг чангалах нь контактын шугамын дараа хэв гажилтанд өртөмтгий бөгөөд тосонд хүргэдэг, цутгах үйл явц, боловсруулалт хийлгүйгээр үүссэн гажуудлыг цутгах үед үүссэн цоорхой нь тос гоожиж, тослогийн төгсгөлд илүүдэл нэвчилт үүсэх, мөн хийцийн төгсгөлд тос гоожихгүй байх магадлалтай. ба бууруулагчийн хайрцгийн холболтын гадаргуугийн бүтэц, ялгааны даралтын тосолгооны тос цоорхойнуудын нэгдлээс гадагш урсдаг. Суултын яндангийн урсац нь хүрээлэн буй орчныг бохирдуулах шалтгаан болсон: бууруулагчид газрын тосны лац, лацын эвдрэл, газрын тосны бөглөө сул, тос асгарсан зэрэг хүчин зүйлээс үүдэлтэй гэмтэл, тос хэт их байх, газрын тосны түвшин хэт өндөр эсвэл олон удаа хүйтэн эхлэх тослох тос хөөс үүсэх, агаарын бөглөрөлд их хэмжээний тос асгарах, хүрээлэн буй орчны ноцтой бохирдол үүсэх шалтгаан болдог. Газрын тосны хэт өндөр температурын төхөөрөмжийн алдагдал: хурд бууруулагчийн үйл ажиллагаанд тосолгооны материалын хэмжээ хангалтгүй эсвэл хэт ачаалалтай ажиллаж байгаа тул бууруулагчийн дотоод тосолгооны тосны температур хурдан өсөх шалтгаан нь орон нутгийн эвдрэлийг бууруулагчийн дотоод холбогдох хэсгүүдэд хүргэдэг. Зарим төхөөрөмж нь дотоод стрессийг арилгаагүй тул бууруулагчийн нарийвчлал буурч, зарим эд ангиудын бат бөх чанар буурч, материалын өндөр температурт гэмтэл учруулдаг. Нэмж дурдахад зарим үйл ажиллагаа нь уян хатан биш, үйл ажиллагааны явцад бууруулагчийн хүчийг ноцтой алдаж, гадны халдлага үед гацах, жигд бус, чичиргээ зэрэг хэвийн бус үзэгдэл гарч болзошгүй. Редукторын тосолгооны материал нь араа, холхивч болон бусад үндэслэлгүй эвдрэлийн шалтгаан бөгөөд нийт эвдрэлийн ослын 25 орчим хувь нь үндэслэлгүйгээс үүдэлтэй дотоодын араа бууруулагчийн тосолгооны эвдрэлийн чухал шалтгаан болдог. Сайн тосолгооны материал нь хурд сааруулагчийн хэвийн ажиллагааг хангах урьдчилсан нөхцөл бөгөөд араа бууруулагч үйлдвэрлэгчид, тухайлбал хэрэглэгч үүнд ихээхэн ач холбогдол өгөх ёстой.