गियर रिड्यूसर में स्नेहन का मुख्य उद्देश्य भागों की संपर्क सतहों के बीच तेल फिल्म बनाना है और भागों के संपर्क क्षेत्र के बीच घर्षण को कम करना है, और ट्रांसमिशन में उत्पन्न गर्मी, भागों को उच्च तापमान, झटके और कंपन के अवशोषण, शोर, निकास अशुद्धियों से दूर करना है। प्लैनेटरी गियर रिड्यूसर चिकनाई तेल का चयन गियर रिड्यूसर की गति, भार और पर्यावरणीय तापमान के काम पर निर्भर करता है। चिकनाई वाले तेल के महत्वपूर्ण मापदंडों की पसंद की चिपचिपाहट तेल है। 1, सामान्य स्थिति में क्षैतिज साइक्लॉयड स्पीड रेड्यूसर स्नेहन तेल पूल, खिड़की के बीच में तेल के आधार पर तेल स्तर की ऊंचाई, कामकाजी परिस्थितियों में, पर्यावरणीय तापमान स्नेहन का उपयोग उच्च तापमान चक्र में किया जा सकता है। 2, सामान्य तापमान पर साइक्लोइडल रेड्यूसर आम तौर पर # 40 या 50 # मशीन तेल स्नेहन का चयन करता है, रेड्यूसर के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, साइक्लोइडल रेड्यूसर की सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए, प्रस्ताव # 70 या # 90 चरम दबाव गियर तेल का उपयोग करता है, जब उच्च और निम्न तापमान स्थितियों के तहत काम करते समय स्नेहन तेल पर भी पुनर्विचार करना चाहिए। 3, रेड्यूसर भागों को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए वर्टिकल इंस्टालेशन प्लैनेट साइक्लोइडल पिनव्हील रिडक्शन कॉन्फिडेंशियल फाइट पंप ऑयल। इंजीनियरिंग मशीनरी में ग्रहीय रेड्यूसर के रूप में, परिवहन परिवहन, धातु विज्ञान, तेल रसायन उद्योग, निर्माण मशीनरी, उपकरण और मीटर, ऑटोमोबाइल, जहाज और एयरोस्पेस जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसकी कामकाजी स्थिति ने उपयोगकर्ता का ध्यान आकर्षित किया है, अधिकांश कार्य वातावरण बहुत खराब है, अक्सर तेल की समस्या के कारण कुछ दोष दिखाई देते हैं। 1. गैर-मानक रेड्यूसर की आंतरिक संरचना डिजाइन: रेड्यूसर संरचना में, कवर प्लेट डिजाइन के ऊपर निरीक्षण छेद के परिणामस्वरूप बहुत पतला होता है और स्क्रू को कसने से संपर्क लाइनों के बाद विरूपण होने का खतरा होता है और तेल की ओर ले जाता है, कास्टिंग की प्रसंस्करण और विनिर्माण प्रक्रिया के बिना विरूपण उत्पन्न अंतर तेल रिसाव का कारण बनता है, बिना किसी डिज़ाइन रिटर्न शूट बॉडी के भी हो सकता है, जब रेड्यूसर बॉक्स संयुक्त सतह के अंत कवर और संरचना पर अत्यधिक तेल जमा होता है, तो संयोजन से अंतर दबाव चिकनाई तेल रिसाव बाहर की ओर होता है अंतराल आवरण रिसाव के कारण पर्यावरण प्रदूषण होता है: रेड्यूसर में, तेल सील, सील क्षति, ढीले तेल प्लग या तेल रिसाव जैसे कारकों के कारण होने वाली क्षति, बाड़े में भी बहुत अधिक तेल हो सकता है, तेल का स्तर बहुत अधिक हो सकता है या एकाधिक ठंड शुरू होने पर चिकनाई तेल फोमिंग घटना होती है, जिससे वायु प्लग में बड़ी संख्या में तेल फैल और गंभीर पर्यावरण प्रदूषण दिखाई देता है। अत्यधिक उच्च तेल तापमान डिवाइस हानि: स्पीड रिड्यूसर के संचालन में, स्नेहन तेल की अपर्याप्त मात्रा या उपकरण के ओवर लोड संचालन के कारण, रेड्यूसर आंतरिक चिकनाई तेल तापमान तेजी से बढ़ने का कारण, स्थानीय क्षति रेड्यूसर आंतरिक संबंधित भागों का कारण बनता है। कुछ उपकरण आंतरिक तनाव को समाप्त नहीं करते हैं, रेड्यूसर परिशुद्धता में कमी के कारण थर्मल विरूपण का सामना करते हैं, उच्च तापमान सामग्री की स्थिति के तहत कुछ हिस्सों की ताकत में कमी क्षति का कारण बनती है। इसके अलावा, कुछ ऑपरेटिंग लचीले नहीं होते हैं, ऑपरेशन की प्रक्रिया में रेड्यूसर की गंभीर हानि की शक्ति होती है, जब कोई विदेशी आक्रमण होता है, तो अटक सकता है, असमान या कंपन जैसी असामान्य घटना दिखाई दे सकती है। रेड्यूसर स्नेहन गियर, बीयरिंग और अन्य अनुचित विफलता का कारण है, घरेलू गियर रेड्यूसर स्नेहन विफलता का एक महत्वपूर्ण कारण कुल विफलता दुर्घटनाओं का लगभग 25% अनुचित है। स्पीड रिड्यूसर के सामान्य काम की गारंटी के लिए अच्छा स्नेहन एक शर्त है, गियर रिड्यूसर निर्माताओं, जैसे, उपयोगकर्ता को इसे बहुत महत्व देना चाहिए।
