브러시와 브러시리스 모터를 사용하면 구성이 일반 브러시 (통근자) 사이에 가장 중요한 차이가 있는지 여부입니다. 지난 세기 동안 브러시리스 DC 모터의 정류는 흑연 브러시를 통해 이루어졌으며 접촉중인 로터 통근자 링에 장착되었습니다. 홀 센서에 의해 브러시리스 모터 (Hallsensor)는 로터 위치 피드백 제어 회로를 다시 넣고, 시간의 정확도를 모터 위상 정류 (주문)를 배울 수 있도록합니다. 브러시리스 모터 제조업체의 대부분은 3 개의 홀 효과 센서를 갖춘 생산 위치. 브러시가없는 브러시리스 모터로 인해 인터페이스가 관련이 없으므로 더 깨끗하고 음향 소음이 작습니다. 실제로 유지 보수, 더 긴 수명이 없습니다. 그렇다면 아직 더 이상은 무엇입니까? 브러시리스 모터 산업의 장점에 대한 이해는 심화되지만 지금까지는 브러시리스 모터 홀 센서 제어 전자 부품을 개발하기 위해 여전히 제한되어 있습니다. 모터 드라이브 박스 및 모터 드라이브 카드 개발 수요에 대한 현재는 매우 시급하며 디자이너에게 마이크로 컨트롤러, 프로그래밍 가능 기능 및 드라이브를 제공 할 수 있으며 이러한 모든 기능은 단일 패키지에 통합됩니다. 디지털 또는 아날로그 모드에서는 본질적으로 필요한 모든 반전 모터 애플리케이션을 완료하기위한이 통합 접근 방식입니다. 이 통합이 없으면 브러시리스 모터가 작동하지 않습니다. 최고의 드라이버를 선택할 때 펄스 폭 변조 (脉宽调制) IC는 점점 선호하는 기술 중 하나로 인식되고 있습니다. 최적의 드라이브 효율의 선택에만 달려 있습니다. 선형 회로는 결국 단점을 강조하기 위해, 출력 레벨은 약 %입니다. 이 출력 전기에서 일반적인 시간에, 바이 패스 요소의 임피던스는 하중 임피던스와 동일하므로 증폭기에 의해 생성 된 열은 전원 공급 부하와 동일하다는 것을 의미합니다! 요컨대, 중간 전력 레벨의 경우 저항력 부하, 선형 제어 회로의 낮은 효율은 %입니다. 1 백년에 비해, 나이는 브러시 모터, 브러시리스 모터 클리너, 작고 가벼우 며 꾸준히 빠르게 발전하고 있습니다. 그것들은 안정적이고 인기가 높아짐에 따라, 단지 '단지'단지 '는 너무 보수적 인 것을 요약 할 시간입니다. 불과 몇 년 전, 브러시리스 모터는 브러시 모터보다 훨씬 비싸다. 그러나 기술 및 재료 기술의 진보를 설계함으로써 가격은 급격히 낮아집니다. 오늘날, 두 종류의 모터 기술의 비용 차이는 %만입니다. 그리고 가장 중요한 변화는 디자이너가 산업 응용 프로그램과 긴밀히 협력하기 시작한 것입니다. 전통적으로 '클린'이 가장 중요한 작업 환경이 아니기 때문에 하드 코어 유형에 브러시 모터 애플리케이션이있는 것으로 간주됩니다. 그러나 이제는 비용 장벽이 낮아서 브러시리스 모터로 인해 새로운 응용 프로그램을 얻습니다.
