1 ए, सामान्य समस्याएं और कारण। बुखार और रिसाव की दक्षता में सुधार करने के लिए रिड्यूसर वर्म गियर रिड्यूसर, और आम तौर पर नॉनफेरस मेटल वर्म गियर, वर्म, हार्ड स्टील के उपयोग को अपनाने के लिए, क्योंकि यह घर्षण संचरण को फिसल रहा है, ऑपरेशन की प्रक्रिया में, उच्च मात्रा में गर्मी का उत्पादन कर सकता है, पार्ट्स और सील क्लीयर के बीच रिड्यूसर थर्मल विस्तार अंतर बना सकता है, जो आसानी से बढ़ने के कारण होता है। इस तरह की स्थिति के लिए चार कारण हैं: एक सामग्री कोलोकेशन अनुचित है, दूसरा घर्षण सतह की सतह पर जाल की खराब गुणवत्ता है, 3 यह जोड़ा गया चिकनाई तेल की मात्रा का चयन करना सही नहीं है, चार असेंबली गुणवत्ता और पर्यावरण के उपयोग में अंतर है। 2। टिन कांस्य आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली कृमि गियर पहनने की कृमि गियर, कीड़ा जोड़े, 45 स्टील की सामग्री को सख्त करना आमतौर पर HRC45 -55 में उपयोग किया जाता है और आमतौर पर कठोर HRC50-40 C55, कीड़ा चक्की पीस खुरदरापन राव का उपयोग किया जाता है। 8 एफसीएम, स्पीड रिड्यूसर का सामान्य संचालन, कीड़ा 'फ़ाइल' का एक सख्त है, जो लगातार कीड़ा, कृमि गियर पहनने और आंसू दाखिल करता है। सामान्य तौर पर, पहनने और धीरे -धीरे आंसू, कुछ मिल रिड्यूसर का उपयोग 10 वर्षों से अधिक किया जा सकता है। यदि तेजी से पहनें, तो विचार करें कि Reducer चयन सही है, चाहे ओवरलोड ऑपरेशन हो, कृमि गियर और कृमि की सामग्री, असेंबली गुणवत्ता और पर्यावरण का उपयोग करना। 3। ऊर्ध्वाधर स्थापना, पर्याप्त तेल का कारण बनाना आसान है, जब मशीन को चलना बंद कर दिया जाता है, तो मोटर कंट्रोलर और स्पीड रिड्यूसर के बीच ट्रांसमिशन गियर ऑयल लॉस, उचित स्नेहन सुरक्षा के बिना गियर। गियर रिड्यूसर शुरू होता है, यांत्रिक पहनने और क्षति के कारण क्षति प्रभावी स्नेहन नहीं कर सकती है। 4। कृमि असर क्षति विफलता होती है, भले ही रिड्यूसर सील अच्छी हो, अक्सर रिड्यूसर गियर ऑयल में पाया जाता है कि वह इमल्सीफाइड और असर जंग, जंग, क्षति की घटना थी। इसका कारण यह है कि समय की अवधि के लिए दौड़ने के बाद, उच्च तापमान के बाद गियर तेल और पानी के साथ मिश्रित पानी को ठंडा करना। बेशक, असर गुणवत्ता और विधानसभा प्रक्रिया से निकटता से संबंधित है।
