Análisis de fallas de vibración mecánica del controlador de servomotor de CA
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Análisis de fallas de vibración mecánica del controlador de servomotor de CA

Vistas: 0     Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2020-07-24 Origen: Sitio

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1 controlador de motor en ambos extremos y tornillo después de que el desgaste del rodamiento en la holgura del rodamiento es demasiado grande, o por falta de grasa en el rodamiento, el rodillo y la jaula se desgastan después de una carga pesada debido a una causa grave. Después del desgaste del cojinete, la separación provocará que exista un error de alineación del controlador del motor y del rotor del tornillo, lo que provocará fluctuaciones en el sistema mecánico. El desgaste de los rodillos y la jaula del rodamiento provocará un aumento de la fricción, lo que provocará un 'bloqueo'; en el caso de que no se produzca una 'alarma de sobrecarga', debido a la carga pesada, aumentará el tiempo de respuesta del servosistema y provocará vibraciones. Desequilibrio del rotor del controlador de 2 motores. El controlador del motor del equilibrio dinámico del rotor tiene defectos de fabricación o se deteriora después de un uso prolongado, puede producir una fuente de vibración similar al 'controlador del motor de vibración'. Tres ejes de flexión. La flexión del eje es similar a la condición de desequilibrio del rotor, además de producir una fuente de vibración, también puede producir un error de alineación en el centro del controlador del motor y en el centro del rotor del tornillo, lo que produce inestabilidad en el sistema de accionamiento mecánico. Después de 4 acoplamientos, los defectos de fabricación o el desgaste por uso pueden causar un error de alineación del acoplamiento de dos piezas, especialmente el uso de un acoplamiento rígido de fundición, debido a que la precisión de fabricación en sí es pobre, lo que es más propenso a errores de alineación que resultan en vibración. 5. El paralelismo del riel guía en la fabricación dará como resultado una mala posición del servosistema que no puede ser designado para permanecer en la posición designada, entonces el controlador del servomotor seguirá intentando encontrar la posición y el sistema de retroalimentación entre ellos, haciendo que el controlador del motor de vibración continua. 6 en el plano del error de paralelismo del tornillo de avance y el riel guía. Atornillar durante el proceso de instalación y guiar el plano con el error de paralelismo hará que el controlador del motor produzca vibración debido a la carga desigual. Doblador de 7 tornillos. La flexión del tornillo después del tornillo se verá afectada por cambios además del empuje axial de la fuerza radial y la fuerza radial es grande, las horas de curvatura de flexión grandes la fuerza radial es pequeña, lo mismo no debe haber fuerza radial también hará que el sistema de transmisión mecánica de vibración.

El grupo HOPRIO, un fabricante profesional de controladores y motores, se estableció en 2000. La sede del grupo se encuentra en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiangsu.

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