မော်တာ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ကောင်းကောင်းနေရာချနည်း
အိမ် » ဘလော့ » မော်တာ အစိတ်အပိုင်း ကောင်းကောင်း တပ်ဆင်နည်း

မော်တာ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ကောင်းကောင်းနေရာချနည်း

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     ရေးသားသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2020-12-09 မူရင်း- ဆိုက်

မေးမြန်းပါ။

facebook share ခလုတ်
twitter မျှဝေခြင်းခလုတ်
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
wechat မျှဝေခြင်းခလုတ်
linkedin sharing ကိုနှိပ်ပါ။
pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
whatsapp မျှဝေခြင်းခလုတ်
kakao sharing ကိုနှိပ်လိုက်ပါ။
snapchat မျှဝေခြင်းခလုတ်
ကြေးနန်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
ဤမျှဝေမှုအား မျှဝေရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။

လျှပ်စစ်ကွန်ရက်သည် မော်တာထုတ်လုပ်သူဖြစ်မဖြစ်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် လုပ်ငန်းများတွင်သာ ရှိသေးသည်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချထားခြင်းသည် ကျဆင်းသွားခြင်းမျိုးမဖြစ်စေရန် မေးခွန်းထုတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထားရှိပါက အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမည်မဟုတ်ပါ၊ မထိုက်တန်ပါက၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်တစ်ခုလုံး၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုဆိုက်အပေါ် ဆိုးရွားစွာ လွှမ်းမိုးမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောမော်တာ bearing ကာဗာ, သေးငယ်တဲ့အဆုံးအဖုံးအစိတ်အပိုင်းများ, ထိုကဲ့သို့သောအတော်လေးပိုပြီး; ဇီဇာကြောင်သော ထုတ်လုပ်သူများသည် လျှော်အိတ်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ ရှုပ်ပွနေသော၊ မရေမတွက်နိုင်သော မမြင်နိုင်၊ နှင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် လိုအပ်သော အစီအမံများကို ဂရုတစိုက် ချမှတ်ကာ အဆင်ပြေသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဖြင့် စတိုးဆိုင်များလည်း ရှိသည်။ မော်တာအစိတ်အပိုင်းများ မှတ်ပုံတင်ခြင်းသည် အလွန်ပြေပြစ်သော အရာဖြစ်သည်၊ ဒေါင်လိုက်နေရာချထားရန် ရွေးချယ်ရန် ပိုကောင်းသည်၊ ၎င်းသည် ချုပ်ရိုးခွင့်ပြုချက်၊ အချင်းကို တားဆီးနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသော နံရံဘောင်များနှင့် ပတ်သက်၍၊ အလျားလိုက် စည်းထားလျှင် ပိုမိုဆိုးရွားသော ပြဿနာများကို တားဆီးနိုင်သည်။ စက်တစ်ခုလုံး၏ မော်တာလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကြောင့် ထုတ်လုပ်သူတိုင်းသည် ဆက်စပ်သတ်မှတ်ချက်များ၏ လိုအပ်ချက်များဆီသို့ အပိုပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းကာ ပို့ဆောင်ရမည်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ညီညွတ်မှုသည် ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းအဆင့်၏ ကြိုတင်သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ 1, မော်တာအစိတ်အပိုင်းများပုံပျက်ခြင်းဖြစ်လိမ့်မည်? မော်တာအစိတ်အပိုင်းများစီစဉ်ခြင်းသည်အလွန်ကောင်းသောအလုပ်ဖြစ်သည်၊ ဖရိန်အဆုံးအဖုံးရှိမရှိ၊ မည်မျှအလင်း၊ လှပသည်၊ ပုံပျက်ရန်မလွယ်ကူပါ၊ စီမံကိန်းအပိုင်းတွင်ပြဿနာဖြစ်ပွားနိုင်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပါ ၀ င်နိုင်သည်၊ မှတ်ပုံတင်လင့်ခ်တွင်မစ္စ။ ရိုးရှင်းသောဆက်သွယ်ရေးကိုလုပ်ကြပါစို့။ ဖွဲ့စည်းပုံအစီအစဥ်နည်းပါးခြင်း။ တည်ဆောက်ပုံမက္ကင်းမှု သီအိုရီနှင့်အညီ လုံး၀မရှိပါက မတ်တပ်ရပ်ရှိ axial နှင့် radial အားဖြည့်တင်းမှုကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အသွင်သဏ္ဌာန်နှင့် အနေအထား၊ ခြုံငုံအစီအစဥ်သည် အချိုးမညီသော၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ချွတ်ပုံသဏ္ဍာန်အဆုံးအဖုံး၊ အားဖြည့်ဖြန့်ဖြူးမှုအကြောင်း၊ မော်တာအဆုံးအဖုံးကို ကာကွယ်ထားသည်။ အခေါင်းပေါက်ပြတင်းပေါက်၏ စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း။ လုပ်ဆောင်မှုနည်းသည်။ သွန်းသံအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်, အိုမင်းရင့်ရော်ဆက်ဆံမှုတွေ့ဆုံရန်သင့်တယ်, အလွတ်အပြောင်းအလဲနဲ့စတင်နိုင်သည်; သတ္တုလုပ်ငန်း မညီမညာဖြစ်နေသော ဖက်ရှင်ကတ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သော့ခတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြည်လိုက်ခြင်းကြောင့် ဖရိန်ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ အပ်ငွေနည်းခြင်းသည် မသင့်လျော်ပါ။ Standby register သည် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝယ်လိုအား ပိုများသည်၊ တောင်းဆိုချက်များကို မတ်တတ်ရပ်လိုက်ကြပါစို့၊ သို့မှသာ တစ်ဖက်တွင်၊ stacked အချို့သော အလွှာကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး နေရာချွေတာနိုင်သည်၊ ပုံပျက်မသွားစေရန်၊ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ အထူးသဖြင့် အထပ်လိုက်အလွှာပေါင်းစုံကို အလျားလိုက်နေရာချထားခြင်းကို ရွေးချယ်ပါက၊ ဘောင်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အထူးပြင်းထန်မည်ဖြစ်ပြီး၊ မတ်တပ်ရပ်ချုပ်ရိုးခွင့်ပြုခြင်းနှင့် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု elliptic သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုတို့အပါအ ၀ င် အထူးပြင်းထန်မည်ဖြစ်သည်။ 2 ပြီးနောက်၊ မော်တာအလုပ်လုပ်ခြင်း၊ ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းဖြစ်စဉ်သည် boot လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခေတ္တခဏအမြန်နှုန်းတစ်ခုပေါ်ထွက်လေ့ရှိသောကြောင့် မတ်တပ်ရပ်ပုံပျက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများ။ ဒါကြောင့် ဖရိန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရှာရတာ မလွယ်ပါဘူး။ အိုမင်းရင့်ရော်မှု ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားသို့ မရောက်နိုင်သလို ရှာဖွေရန်လည်း မလွယ်ကူပေ။ welded frame ဖြစ်ပါက၊ ထွက်လာသော welding stress ကြောင့် လုံးလုံးလျားလျား အချိန်အတော်ကြာရန် လိုအပ်သောကြောင့် processing တွင် ရှာရခက်သည်၊ ၎င်းသည် ပုံမှန် quality ဝှက်ထားသော ပြဿနာဖြစ်သည်။ Coaxial Degree ၏ ချုပ်ရိုးနှစ်ခု ရပ်တည်ပါက၊ အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ မော်တာဝက်ဝံများသည် တူညီသော ဝင်ရိုးပေါ်တွင် အချိန်မတိုင်မီ ပျက်စီးနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ မညီမညာသော လေကွာဟချက်၊ ရဟတ်၊ တုန်ခါမှုနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဆူညံမှုတို့ကို ပြုလုပ်ပါ။ ခြေထောက်သည် ပြန့်ကားသော မျက်နှာပြင်မဟုတ်တော့ဘဲ ပျက်စီးရန်လွယ်ကူပြီး ကိရိယာများကြား ချိန်ညှိမှုကို ဆွဲငင်ခံနေရသည်။ ခြေသလုံးဆွဲအားအားကိုးလျှင် ခြေထောက်ကို ရူးသွပ်လွယ်သည်။ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် မညီညာသော မြေသားဖြင့် အတိုချုံ့ထားသော အူတိုင်တွင် မတ်တပ်ရပ်ပါက၊ stator သံ core ကို nonuniform radial force အောက်တွင် ဖြစ်စေသည်။ stator yoke ကြောင့် မော်တာ အရေအတွက် များလေလေ stator yoke ကျဉ်းပြီး ပုံပျက်မှု အတိုင်းအတာ ပိုများလေလေ ကွာဟချက် 2, 4 pole motor air gap ထက် သေးငယ်လေလေ bore ပြဿနာ ပိုများလေလေ ဖြစ်သည်။

HOPRIO အဖွဲ့အား ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် မော်တာများထုတ်လုပ်သည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး 2000 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ Jiangsu ပြည်နယ်၊ Changzhou City တွင် အုပ်စုဌာနချုပ်ရှိသည်။

အမြန်လင့်များ

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

WhatsApp- +86 18921090987 
Tel: +86- 18921090987 
အီးမေးလ်- sales02@hoprio.com
ပေါင်းထည့်ရန်- အမှတ် ၁၉ Mahang တောင်လမ်း၊ Wujin High-tech ခရိုင်၊ Changzhou City၊ Jiangsu ပြည်နယ်၊ China 213167
အမှာစကားထားခဲ့ပါ
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
မူပိုင်ခွင့် © 2024 ChangZhou Hoprio E-Commerce Co., Ltd. All Rights Reserved. ဆိုက်မြေပုံ | ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ