모터 제조업체가 여전히 부품 가공 기업인지에 관계없이 전기 네트워크는 구성 요소의 배치가 떨어지지 않도록 하는 질문을 피하는 것입니다. 합리적으로 배치하면 부품이 손상되지 않으며, 부당하게 배치하면 구성 요소와 전체 기계 기능에 영향을 미치며 생산 현장에 나쁜 영향을 미칠 수도 있습니다. 모터 베어링 커버, 작은 엔드 커버 부품과 같은 상대적으로 더 많은 것; 까다롭지 않은 제조사는 대마주머니를 선택할 수 있고, 어수선하고 셀 수도 없이 많아 보이지도 않으며, 제조사는 필요한 조치를 세심하게 채택할 것이며, 편의점 역시 교통이 편리합니다. 모터 부품 등록은 매우 우아한 것입니다. 예를 들어 침대판은 수직 배치를 선택하는 것이 더 좋으며 솔기 허용량, 보어 직경이 적절하지 않은 것을 방지할 수 있습니다. 특히 벽이 얇은 프레임과 관련하여 수평으로 쌓는 경우 더 심각한 문제가 발생합니다. 전체 기계의 모터 기능 요구 사항을 고려하여 각 제조업체는 관련 사양의 요구 사항에 따라 예비 부품을 보관하고 운송해야 합니다. 부품 적합성은 제품 기능 수준의 전제 조건이기 때문입니다. 1, 모터 부품 변형이 발생합니까? 모터 부품 계획은 아주 좋은 작업입니다. 프레임이 여전히 엔드 커버인지, 얼마나 가볍고, 아름답고, 변형이 쉽지 않은지, 계획 단계에서 문제가 발생할 수도 있고, 제조 과정에서도 발생할 수 있으며, 레지스터 링크에서 발생할 가능성이 높습니다. 간단한 의사소통을 합시다. 낮은 구조 계획. 스탠드의 축 및 방사형 보강 크기, 계획의 모양 및 위치와 같은 구조 역학 계획 구성 요소의 이론에 완전히 일치하지 않으면 전체 계획이 대칭이 아닙니다. 스트립 모양 엔드 커버, 보강 분포에 대해 모터 엔드 커버가 창 계획을 비우도록 보호합니다. 낮은 처리. 주철 부품의 경우 블랭크가 노화 처리를 충족해야 가공을 시작할 수 있습니다. 금속 가공 요철 패션 카드 부품 및 기계 가공, 잠금 부품의 풀림, 반발에 의한 프레임 변형이 발생합니다. 낮은 보증금은 합리적이지 않습니다. 대기 레지스터는 다른 부품과 비교하여 수요가 상대적으로 더 많습니다. 즉, 수직으로 세워 놓은 특정 레이어를 선택하여 공간을 절약하고 변형되지 않도록 할 수 있습니다. 반대로, 수평 배치를 선택하는 경우, 특히 적층된 다층 구조는 스탠드 솔기 허용 및 보어 타원 또는 서로의 정렬 불량을 포함하여 프레임 변형이 특히 심각합니다. 2 이후에는 모터 작동으로 인해 스탠드 변형 효과가 존재하며 특정 속도에서 종종 나타나는 공진 현상이 부팅 과정에서 일시적으로 나타납니다. 그래서 프레임 변형을 찾기가 쉽지 않습니다. 노화로 인한 변형으로 인해 지정된 위치에 도달하지 못하고 찾기도 쉽지 않습니다. 프레임을 용접하는 경우 용접 응력이 완전히 풀리기 때문에 오랜 시간이 필요하므로 가공 시 발견하기 어렵습니다. 이는 전형적인 품질 숨겨진 문제입니다. 동축 각도의 두 개의 솔기 여유가 있는 경우 양쪽 끝의 모터 베어링이 조기에 손상되어 동일한 축에서 작동할 수 없습니다. 고르지 않은 에어 갭, 로터, 진동 및 전자기 소음을 만듭니다. 발은 더 이상 평평한 표면이 아니며 장비 간의 정렬로 인해 손상되고 끌리기 쉽습니다. 풋 볼트 풀에만 의존하면 풋 열풍이 생기기 쉽습니다. 변형과 고르지 못한지면으로 인해 코어가 단축되면 반경 방향의 고르지 않은 변형이 쉽게 일어나 고정자 철심이 불균일 한 반경 방향 힘을 받게됩니다. 모터 수가 많을수록 고정자 요크가 좁고 변형 정도가 크기 때문에 에어 갭이 2, 4극 모터 에어 갭보다 작으므로 보어 문제가 발생할 가능성이 더 높습니다.
