Dari aspek reka bentuk dan pembuatan beberapa kaedah untuk meningkatkan prestasi pengurang adalah: 1. Reka bentuk gigi gear yang munasabah dan modul pilihan nisbah gear pengurang kelajuan menentukan nisbah pengurangan transmisi, dan bilangan gigi pada gear dan modulus menentukan kapasiti galas pengurang. Dalam semua jenis pengurang gear, keadaan kerja roda matahari agak lemah, jadi anda perlu memilih kolokasi mengikut keadaan operasi khusus gigi pengurang dan modulus, dan memberi keutamaan untuk memeriksa daya roda matahari. Pada masa yang sama untuk mengurangkan ralat gear mungkin berlaku semasa pembuatan, memilih gigi gear, membuat nisbah penghantaran untuk setiap Nombor perdana integer. Gigi gear jenis ini boleh mengelakkan ralat pembuatan kitaran, yang membawa kepada getaran atau bunyi. 2. Sediakan tindak balas yang munasabah mempunyai kelegaan sisi meshing gear untuk mengelakkan ralat pembuatan dan ubah bentuk haba yang disebabkan oleh gangguan antara gigi, pada masa yang sama untuk memudahkan penyimpanan minyak pelincir. Tetapi nampaknya, dengan mudah membawa kepada kelegaan yang berlebihan apabila impak jalinan gear, yang meningkatkan lagi getaran dan bunyi. 3. Meningkatkan nisbah sentuhan gear mesh gear saiz mesh nisbah sentuhan berkata dan mengambil bahagian dalam meshing gigi dalam purata logaritma. Lebih stabil tahap kebetulan, lebih besar transmisi gear, jaringan gear, lebih kecil impak bunyi lebih rendah. 4. Pengubahsuaian gear pengubahsuaian termasuk gigi ke gigi pengubahsuaian gigi atas gigi, dan pengubahsuaian. Profil gigi gear dalam daya meshing ubah bentuk elastik berlaku, apabila dipotong ke dalam atau keluar dari meshing, gerakan tuan-hamba atas gigi gear dan gangguan akar gigi berlaku, manakala pada masa yang sama, kekakuan meshing dan perubahan mendadak yang disebabkan oleh rangsangan yang serius. Pengubahsuaian gear bukan sahaja dapat mengelakkan gangguan, mengurangkan insentif dan beban dinamik, dan juga boleh berkurangan disebabkan oleh ralat padang bulatan asas yang dihasilkan oleh beban dinamik tambahan. 5. Keupayaan galas bahan gear dan rawatan permukaan pengurang selain dikaitkan dengan modulus gigi, juga berkaitan secara langsung dengan pemilihan bahan gear dan pembawa planet. Dalam keadaan high speed heavy lazimnya menggunakan 40 cr, 42 crmo, 20 crmnti dll. Bagi meningkatkan lagi daya tampung gear dan pembawa planet. Selepas rawatan haba, permukaan gigi gear mempunyai ketebalan lapisan pengerasan tertentu, kekerasan boleh mencapai HRC60, mempunyai kapasiti galas yang tinggi, kekerasan rendah gear teras pada masa yang sama, menjadikan gear mempunyai keliatan tertentu. 6. Sebarang ketepatan pembuatan ketepatan mekanikal pembuatan secara langsung akan menjejaskan sifat mekanikal jentera, terutamanya keperluan ketepatan mekanikal yang tinggi. Pengurangan planet besar yang biasa digunakan digunakan dalam gred ketepatan kejuruteraan mekanikal melebihi magnitud 7. Ketepatan pembuatan gear adalah salah satu kekasaran permukaan gigi yang paling penting. Oleh kerana pasangan gear dalam proses penghantaran melalui sentuhan dan gelongsor antara tork penghantaran gigi, jadi kekasaran permukaan yang lebih kecil dapat mengurangkan antara haus gigi, mengurangkan demam, meningkatkan hayat perkhidmatan gear transmisi gear dan kapasiti galas gear. Untuk mendapatkan gear permukaan yang lebih tinggi memerlukan proses pengisaran. Ketepatan pembuatan gear juga melibatkan daripada ralat terkumpul gear, sisihan jejarian gelang gear, sisihan, dll., diletakkan indeks ketepatan gear untuk mengukur profil gigi gear dan sisihan profil gigi yang ideal. Jika sisihan profil gigi pemprosesan agregat adalah lebih besar, akan membawa kepada gear tidak sekata, menghasilkan fenomena seperti bunyi getaran. 7. Institusi yang munasabah adalah pada hakikatnya, kesilapan pembuatan gear sentiasa ada, dan peranti penghantaran gear menggunakan mekanisme pemuatan seragam boleh membuat antara gear dan pembawa planet secara automatik boleh mengimbangi pelbagai kesilapan pembuatan dan pemasangan, untuk mencapai pengimbangan beban. Pengurangan gear planet biasanya menggunakan rangka kerja asas institusi terapung, dibahagikan kepada satu komponen dan dua komponen terapung pada masa yang sama. Satu komponen terapung mengelilingi matahari terapung, gear dalaman dan terapung pembawa planet, dua komponen dalam terapung dengan roda matahari dan gear terapung pada masa yang sama, matahari dan pembawa planet terapung. Kesan kesan terapung dua komponen adalah lebih baik daripada komponen individu. Untuk maklumat lanjut tentang pengurang planet, boleh memberi perhatian kepada pengawal motor.