ग्रहीय रेड्यूसर के प्रदर्शन में सुधार के लिए कई उपाय
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ग्रहीय रेड्यूसर के प्रदर्शन में सुधार के लिए कई उपाय

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2020-08-04 उत्पत्ति: साइट

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डिजाइन और निर्माण के पहलुओं से रेड्यूसर के प्रदर्शन में सुधार करने के कई तरीके हैं: 1. गियर दांतों का उचित डिजाइन और स्पीड रेड्यूसर गियर अनुपात का मॉड्यूल ट्रांसमिशन के कमी अनुपात को निर्धारित करता है, और गियर पर दांतों की संख्या और रेड्यूसर की असर क्षमता निर्धारित करने के मापांक। सभी प्रकार के गियर रिड्यूसर में, सन व्हील की कार्यशील स्थिति अपेक्षाकृत खराब होती है, इसलिए आपको रेड्यूसर दांतों और मापांक की विशिष्ट परिचालन स्थितियों के अनुसार कोलोकेशन चुनने की आवश्यकता होती है, और सन व्हील बल की जांच करने को प्राथमिकता देनी होती है। एक ही समय में निर्माण के दौरान होने वाली गियर त्रुटि को कम करने के लिए, गियर दांतों का चयन करना, पूर्णांक की प्रत्येक अभाज्य संख्या के लिए ट्रांसमिशन अनुपात बनाना। इस प्रकार के गियर दांत चक्रीय विनिर्माण त्रुटि से बच सकते हैं, जिससे कंपन या ध्वनि उत्पन्न होती है। 2. विनिर्माण त्रुटि और दांतों के बीच हस्तक्षेप के कारण होने वाले थर्मल विरूपण से बचने के लिए उचित बैकलैश सेट करें, साथ ही चिकनाई वाले तेल के भंडारण की सुविधा के लिए गियर मेशिंग का पार्श्विक क्लीयरेंस हो। लेकिन जाहिरा तौर पर, गियर मेशिंग प्रभाव के दौरान आसानी से अत्यधिक निकासी हो जाती है, जो कंपन और शोर को और बढ़ा देती है। 3. उक्त के संपर्क अनुपात के गियर मेशिंग गियर मेश आकार के संपर्क अनुपात को बढ़ाएं और लॉगरिदमिक औसत में मेशिंग दांतों में भाग लें। संयोग की डिग्री जितनी अधिक स्थिर होगी, गियर ट्रांसमिशन, गियर जाल जितना अधिक होगा, शोर का प्रभाव उतना ही कम होगा। 4. गियर संशोधन गियर संशोधन जिसमें टूथ टू टूथ टॉप गियर टूथ संशोधन और संशोधन शामिल है। गियर टूथ प्रोफाइल में मेशिंग बल में लोचदार विरूपण होता है, जब मेशिंग के अंदर या बाहर काटा जाता है, तो गियर टूथ टॉप और टूथ रूट के मास्टर-स्लेव मोशन में हस्तक्षेप होता है, जबकि एक ही समय में, गंभीर उत्तेजना के कारण मेशिंग कठोरता और तेज परिवर्तन होते हैं। गियर संशोधन न केवल हस्तक्षेप से बच सकता है, प्रोत्साहन और गतिशील भार को कम कर सकता है, और अतिरिक्त गतिशील भार द्वारा उत्पन्न बेस सर्कल पिच त्रुटि के कारण भी कम हो सकता है। 5. गियर सामग्री की वहन क्षमता और रेड्यूसर की सतह का उपचार दांत मापांक से संबंधित होने के अलावा, सीधे गियर और ग्रह वाहक की सामग्री चयन से भी संबंधित है। उच्च गति वाले भारी वाहनों की स्थिति के तहत गियर और ग्रह वाहक की वहन क्षमता को और बेहतर बनाने के लिए आमतौर पर 40 करोड़, 42 करोड़, 20 करोड़ आदि का उपयोग किया जाता है। गर्मी उपचार के बाद, गियर दांत की सतह में सख्त परत की एक निश्चित मोटाई होती है, कठोरता एचआरसी 60 तक पहुंच सकती है, उच्च असर क्षमता होती है, एक ही समय में कोर के गियर की कम कठोरता होती है, जिससे गियर में एक निश्चित कठोरता होती है। 6. कोई भी विनिर्माण परिशुद्धता यांत्रिक विनिर्माण सटीकता सीधे मशीनरी के यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से उच्च यांत्रिक परिशुद्धता आवश्यकताओं को प्रभावित करेगी। आमतौर पर बड़े ग्रहीय रेड्यूसर का उपयोग मैकेनिकल इंजीनियरिंग परिशुद्धता ग्रेड में परिमाण 7 से ऊपर किया जाता है। गियर की विनिर्माण परिशुद्धता दांत की सतह की खुरदरापन से अधिक महत्वपूर्ण में से एक है। क्योंकि गियर जोड़ी दांतों के ट्रांसमिशन टॉर्क के बीच संपर्क और स्लाइडिंग द्वारा ट्रांसमिशन की प्रक्रिया में होती है, इसलिए छोटी सतह खुरदरापन दांतों के घिसाव के बीच कम हो सकती है, बुखार को कम कर सकती है, गियर ट्रांसमिशन गियर और गियर असर क्षमता की सेवा जीवन में सुधार कर सकती है। ऊंची सतह पाने के लिए गियर को पीसने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। गियर की विनिर्माण परिशुद्धता में गियर की संचयी त्रुटि, गियर रिंग रेडियल विचलन, विचलन आदि भी शामिल होते हैं, गियर टूथ प्रोफ़ाइल और आदर्श टूथ प्रोफ़ाइल विचलन को मापने के लिए गियर परिशुद्धता सूचकांक लगाया जाता है। यदि कुल प्रसंस्करण दांत प्रोफ़ाइल विचलन बड़ा है, तो गियर असमान हो जाएगा, कंपन शोर जैसी घटना उत्पन्न होगी। 7. उचित संस्थान वास्तव में हैं, गियर निर्माण त्रुटि हमेशा मौजूद होती है, और गियर ट्रांसमिशन डिवाइस गियर और ग्रह वाहक के बीच एक समान लोडिंग तंत्र को अपनाता है जो स्वचालित रूप से विभिन्न विनिर्माण और स्थापना त्रुटियों की भरपाई कर सकता है, ताकि लोड संतुलन प्राप्त किया जा सके। प्लैनेटरी गियर रिड्यूसर आमतौर पर फ्लोटिंग संस्थानों के बुनियादी ढांचे को अपनाता है, एक ही घटक में विभाजित होता है और एक ही समय में दो घटक फ्लोट फ्लोट होते हैं। एक एकल घटक सूर्य के चारों ओर तैर रहा है, आंतरिक गियर और ग्रह वाहक तैर रहे हैं, सूर्य चक्र और गियर के साथ एक ही समय में तैर रहे दो घटक तैर रहे हैं, सूर्य और ग्रह वाहक तैर रहे हैं। दो घटक फ़्लोटिंग फ़्लोटिंग प्रभाव का प्रभाव व्यक्तिगत घटक से बेहतर होता है। ग्रहीय रेड्यूसर के बारे में अधिक जानकारी के लिए, मोटर नियंत्रक पर ध्यान दे सकते हैं।

HOPRIO समूह नियंत्रक और मोटर्स का एक पेशेवर निर्माता है, जिसकी स्थापना 2000 में हुई थी। समूह का मुख्यालय चांगझौ शहर, जियांग्सू प्रांत में है।

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