از جنبه های طراحی و ساخت چندین روش برای بهبود عملکرد کاهش دهنده عبارتند از: 1. طراحی معقول دندانهای دنده و ماژول انتخاب نسبت دنده کاهش دهنده سرعت ، نسبت کاهش انتقال و تعداد دندان ها را روی چرخ دنده ها و مدول تعیین ظرفیت تحمل کاهش دهنده تعیین می کند. در انواع کاهش دهنده دنده ، وضعیت کار چرخ خورشید نسبتاً ضعیف است ، بنابراین شما باید با توجه به شرایط عملیاتی خاص دندان ها و مدول های کاهش دهنده ، جمع آوری را انتخاب کنید و اولویت را برای بررسی نیروی چرخ خورشید فراهم کنید. در عین حال برای کاهش خطای چرخ دنده ممکن است در حین ساخت ، انتخاب دندان دنده رخ دهد و نسبت انتقال برای هر تعداد اصلی عدد صحیح را ایجاد کند. این نوع دندانهای دنده می تواند از خطای تولید چرخه ای جلوگیری کند و منجر به لرزش یا صدا شود. 2. تنظیمات معقول تنظیم شده برای جلوگیری از خطای تولید و تغییر شکل حرارتی ناشی از تداخل بین دندان ها ، در عین حال برای تسهیل ذخیره روغن روغن کاری ، از ترخیص جانبی استفاده کرده است. اما ظاهرا ، به راحتی در هنگام تأثیر مشبک دنده به ترخیص بیش از حد منجر می شود ، که باعث افزایش لرزش و سر و صدا می شود. 3. نسبت مخاطب اندازه مش مشبک دنده را افزایش دهید و نسبت تماس با نسبت تماس گفته شده و در دندانهای مش در میانگین لگاریتمی شرکت کنید. هرچه درجه تصادف پایدارتر باشد ، انتقال دنده ، مش دنده بیشتر ، تأثیر سر و صدا کمتر خواهد بود. 4. اصلاح دنده اصلاح دنده از جمله اصلاح دندان دندان به دندان Top Top Gear و اصلاح. مشخصات دندان دنده در نیروی مشبک تغییر شکل الاستیک رخ می دهد ، هنگامی که به سمت مشبک بریده یا خارج می شود ، حرکت اصلی برده از دنده دندان بالا و تداخل ریشه دندان رخ می دهد ، در حالی که در همان زمان ، سفتی مش و تغییرات شدید ناشی از محرک جدی است. اصلاح دنده نه تنها می تواند از تداخل جلوگیری کند ، بار انگیزه و پویا را کاهش می دهد و همچنین به دلیل خطای حلقه پایه دایره ای که توسط بار پویا اضافی تولید می شود ، می تواند کاهش یابد. 5. ظرفیت تحمل مواد دنده و درمان سطح کاهش دهنده علاوه بر همراه با مدول دندان ، همچنین به طور مستقیم با انتخاب مواد دنده و حامل سیاره مرتبط است. در شرایط سنگین با سرعت بالا معمولاً از 40 Cr ، 42 CRMO ، 20 Crmnti و غیره استفاده کنید تا بتوانید ظرفیت حمل دنده و حامل سیاره را بهبود بخشید. پس از عملیات حرارتی ، سطح دندان دنده ضخامت خاصی از لایه سخت کننده دارد ، سختی می تواند به HRC60 برسد ، از ظرفیت تحمل بالایی برخوردار است ، سختی کم دنده هسته را همزمان می کند ، باعث می شود چرخ دنده از چقرمگی خاصی برخوردار باشد. 6. هرگونه دقت ساخت مکانیکی دقیق ساخت به طور مستقیم بر خصوصیات مکانیکی ماشین آلات ، به ویژه الزامات دقیق مکانیکی بالا تأثیر می گذارد. معمولاً مورد استفاده از کاهنده بزرگ سیاره ای که در درجه دقت مهندسی مکانیک بالاتر از بزرگی 7 استفاده می شود. دقت ساخت دنده یکی از مهمترین زبری سطح دندان است. به دلیل جفت دنده در فرآیند انتقال با تماس و کشویی بین گشتاور انتقال دندان ، بنابراین زبری سطح کوچکتر می تواند بین سایش دندان کاهش یابد ، تب را کاهش دهد ، عمر سرویس دنده انتقال دنده و ظرفیت تحمل دنده را بهبود بخشد. برای به دست آوردن دنده سطح بالاتر ، به یک فرآیند سنگ زنی نیاز دارد. دقت ساخت دنده همچنین ناشی از خطای تجمعی دنده ، انحراف شعاعی حلقه دنده ، انحراف و غیره است ، شاخص دقت دنده ای برای اندازه گیری مشخصات دندان دنده و انحراف مشخصات دندان ایده آل است. اگر انحراف مشخصات دندان پردازش کل بزرگتر باشد ، منجر به دنده ناهموار می شود ، پدیده ای مانند نویز لرزش را تولید می کند. 7. مؤسسات معقول در واقعیت هستند ، خطای تولید دنده همیشه وجود دارد ، و دستگاه انتقال دنده مکانیسم بارگذاری یکنواخت را می تواند بین دنده و سیاره حامل ایجاد کند و به طور خودکار خطای مختلف تولید و نصب را جبران کند تا به تعادل بار برسد. کاهش دهنده دنده سیاره ای معمولاً چارچوب اصلی موسسات شناور را اتخاذ می کند ، به یک مؤلفه واحد تقسیم می شود و دو مؤلفه همزمان شناور شناور هستند. یک مؤلفه واحد در اطراف خورشید شناور ، چرخ دنده داخلی و شناور سیاره شناور شناور ، دو جزء در شناور با چرخ خورشید و چرخ دنده که در همان زمان شناور است ، خورشید و حامل سیاره شناور هستند. تأثیر دو اثر شناور شناور مؤلفه بهتر از مؤلفه فردی است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد کاهش دهنده سیاره ، می توانید به کنترل کننده موتور توجه کنید.
