Fra aspektene ved design og produksjon av flere metoder for å forbedre ytelsen til redusering er: 1. Den rimelige utformingen av girtenner og modulen til hastighetsreduserende girforholdsvalg bestemmer reduksjonsforholdet til overføringen, og antall tenner på girene og modulen til å bestemme bæreevnen til reduseringen. I alle typer girreduksjoner er solhjulets arbeidstilstand relativt dårlig, så du må velge samlokalisering i henhold til de spesifikke driftsforholdene til reduksjonstennene og -modulen, og prioritere å kontrollere solhjulets kraft. Samtidig for å redusere gir feil kan oppstå under produksjon, valg av tannhjul tenner, noe som gjør overføringsforhold for hver primtall av heltall. Denne typen girtenner kan unngå den sykliske produksjonsfeilen, som fører til vibrasjoner eller lyd. 2. Sett opp rimelig tilbakeslag har lateral klaring av girinngrep for å unngå produksjonsfeil og termisk deformasjon forårsaket av interferens mellom tennene, samtidig for å lette lagring av smøreolje. Men tilsynelatende lett føre til overdreven klaring når utstyret griper inn, noe som ytterligere øker vibrasjonen og støyen. 3. Øk kontaktforholdet til tannhjulets maskestørrelse for kontaktforholdet til nevnte og delta i tennene i inngrep i logaritmisk gjennomsnitt. Jo mer stabil tilfeldighetsgraden er, jo større giroverføring, girinngrep, jo mindre er støypåvirkningen. 4. Gear modifikasjon gir modifikasjon inkludert tann til tann topp gir tann modifikasjon, og modifikasjon. Gear tann profil i meshing kraft av elastisk deformasjon oppstår, når kuttet inn i eller ut av meshing, master-slave bevegelse av gir tann topp og tann rot interferens oppstår, mens på samme tid, meshing stivhet og skarpe endringer forårsaket av alvorlig stimulans. Gearmodifikasjon kan ikke bare unngå forstyrrelser, redusere insentiv og dynamisk belastning, og kan også reduseres på grunn av grunnsirkelstigningsfeilen produsert av den ekstra dynamiske belastningen. 5. Bæreevne til girmateriale og overflatebehandling av reduksjonsrør i tillegg til tannmodul, også direkte relatert til materialvalg av gir og planetbærer. Under betingelser med høy hastighet tunge bruker vanligvis 40 cr, 42 crmo, 20 crmnti etc. For ytterligere å forbedre bæreevnen til utstyr og planetbærer. Etter varmebehandling har tannhjulsoverflaten en viss tykkelse på herdingslaget, hardheten kan nå HRC60, har høy bæreevne, lav hardhet på kjernen samtidig, gjør at giret har en viss seighet. 6. Enhver presisjonsmekanisk produksjonsnøyaktighet vil direkte påvirke de mekaniske egenskapene til maskineriet, spesielt høye mekaniske presisjonskrav. Vanlig brukt stor planetreduksjonsreduksjon som brukes i maskinteknisk presisjonsgrad over størrelsesorden 7. Produksjonspresisjonen til gir er en av de viktigste en tannoverflateruhet. På grunn av girparet i prosessen med overføring ved kontakt og gliding mellom tannoverføringsmoment, kan den mindre overflateruheten redusere mellom tannslitasje, redusere feber, forbedre levetiden til giroverføringsutstyr og girets bæreevne. For å få høyere overflate trenger utstyret en slipeprosess. Produksjonspresisjonen til giret innebærer også fra den kumulative feilen til giret, girringens radielle avvik, avvik, etc. , settes girets presisjonsindeks for å måle tannhjulprofilen og det ideelle tannprofilavviket. Hvis aggregatbehandling tannprofilavviket er større, vil det føre til ujevn gir, produsere fenomenet som vibrasjonsstøy. 7. Rimelige institusjoner er i virkeligheten, av utstyret produksjonsfeil er alltid til stede, og giroverføringsenheten vedtar enhetlig belastningsmekanisme kan gjøre mellom giret og planetbæreren kan automatisk kompensere ulike produksjons- og installasjonsfeil, for å oppnå lastbalansering. Planetarisk girredusering vedtar vanligvis det grunnleggende rammeverket til flytende institusjoner, er delt inn i en enkelt komponent og to komponenter flyter samtidig. En enkelt komponent som flyter rundt solen flytende, indre gir og planetbærer flyter, to komponent i flytende med solhjulet og tannhjulet flytende samtidig, sol og planetbærer flytende. Effekten av tokomponent flytende flytende effekt er bedre enn individuell komponent. For mer informasjon om planetreduksjon, kan du ta hensyn til motorkontrolleren.
