Mehrere Maßnahmen zur Verbesserung der Leistung des Planetengetriebes

Unter den Aspekten der Konstruktion und Herstellung gibt es mehrere Methoden zur Verbesserung der Leistung des Untersetzungsgetriebes: 1. Die sinnvolle Gestaltung der Zahnradzähne und das Modul der Wahl des Übersetzungsverhältnisses des Untersetzungsgetriebes bestimmen das Untersetzungsverhältnis des Getriebes, und die Anzahl der Zähne an den Zahnrädern und der Modul bestimmen die Tragfähigkeit des Untersetzungsgetriebes. Bei allen Arten von Untersetzungsgetrieben ist der Betriebszustand des Sonnenrads relativ schlecht, daher müssen Sie die Anordnung entsprechend den spezifischen Betriebsbedingungen der Zähne und des Moduls des Untersetzungsgetriebes wählen und der Überprüfung der Sonnenradkraft Vorrang einräumen. Gleichzeitig kann es bei der Herstellung zu einer Reduzierung des Getriebefehlers kommen, indem man die Getriebezähne auswählt und das Übersetzungsverhältnis für jede Primzahl ganzzahlig macht. Durch diese Art von Verzahnung können zyklische Herstellungsfehler vermieden werden, die zu Vibrationen oder Geräuschen führen. 2. Richten Sie ein angemessenes Spiel und einen seitlichen Spielraum für den Zahneingriff ein, um Herstellungsfehler und thermische Verformung durch Interferenzen zwischen den Zähnen zu vermeiden und gleichzeitig die Lagerung von Schmieröl zu erleichtern. Aber offenbar kann es beim Aufprall des Zahneingriffs leicht zu einem übermäßigen Spiel kommen, was die Vibrationen und Geräusche weiter erhöht. 3. Erhöhen Sie das Kontaktverhältnis der Zahneingriffsgröße des Zahnradeingriffs und nehmen Sie an der logarithmischen Mittelung der ineinandergreifenden Zähne teil. Je stabiler der Koinzidenzgrad, je größer die Getriebeübersetzung und der Zahneingriff, desto geringer ist die Geräuschbelastung. 4. Getriebemodifikation, einschließlich Zahn-zu-Zahn-Modifikation des oberen Zahnrads und Modifikation. Im Zahnprofil des Zahneingriffs tritt eine elastische Verformung auf. Beim Schneiden in den Zahneingriff oder aus dem Zahneingriff kommt es zu einer Master-Slave-Bewegung der Zahnoberseite und des Zahnfußes, während gleichzeitig die Steifigkeit des Zahneingriffs und scharfe Änderungen durch starke Reize verursacht werden. Eine Getriebemodifikation kann nicht nur Interferenzen vermeiden, den Anreiz und die dynamische Belastung verringern, sondern auch den Teilungsfehler des Grundkreises verringern, der durch die zusätzliche dynamische Belastung entsteht. 5. Die Tragfähigkeit des Zahnradmaterials und die Oberflächenbehandlung des Untersetzungsgetriebes stehen neben dem Zahnmodul auch in direktem Zusammenhang mit der Materialauswahl des Zahnrads und des Planetenträgers. Bei hohen Geschwindigkeiten werden üblicherweise 40 cr, 42 crmo, 20 crmnti usw. verwendet, um die Tragfähigkeit von Getriebe und Planetenträger weiter zu verbessern. Nach der Wärmebehandlung weist die Zahnoberfläche des Zahnrads eine bestimmte Dicke der Härtungsschicht auf, die Härte kann HRC60 erreichen, weist eine hohe Tragfähigkeit auf und weist gleichzeitig eine geringe Härte des Zahnradkerns auf, was dem Zahnrad eine gewisse Zähigkeit verleiht. 6. Jede Präzisionsgenauigkeit der mechanischen Fertigung wirkt sich direkt auf die mechanischen Eigenschaften der Maschine aus, insbesondere auf die hohen Anforderungen an die mechanische Präzision. Im Maschinenbau werden häufig große Planetengetriebe mit einer Präzisionsklasse über 7 verwendet. Die Fertigungsgenauigkeit von Zahnrädern ist einer der wichtigsten Faktoren für die Rauheit der Zahnoberfläche. Da das Zahnradpaar im Prozess der Übertragung durch Kontakt und Gleiten zwischen den Zähnen ein Drehmoment überträgt, kann die geringere Oberflächenrauheit den Verschleiß zwischen den Zähnen verringern, Fieber reduzieren, die Lebensdauer des Zahnradgetriebes und die Lagerkapazität des Zahnrads verbessern. Um eine höhere Oberfläche zu erhalten, ist ein Schleifprozess erforderlich. Die Herstellungsgenauigkeit von Zahnrädern umfasst auch den kumulativen Fehler des Zahnrads, die radiale Abweichung des Zahnkranzes, die Abweichung usw. und den Zahnradpräzisionsindex, um das Zahnprofil des Zahnrads und die ideale Zahnprofilabweichung zu messen. Wenn die Abweichung des Zahnprofils bei der Aggregatbearbeitung größer ist, führt dies zu Unebenheiten im Getriebe und zu Phänomenen wie Vibrationsgeräuschen. 7. Angemessene Institutionen sind in der Realität so, dass bei Getrieben immer Fehler bei der Herstellung vorliegen und die Getriebevorrichtung einen gleichmäßigen Belastungsmechanismus annimmt, der zwischen dem Getriebe und dem Planetenträger sorgen kann und verschiedene Herstellungs- und Installationsfehler automatisch ausgleichen kann, um so einen Lastausgleich zu erreichen. Planetengetriebe übernehmen in der Regel das Grundgerüst schwimmender Institutionen und sind in eine einzelne Komponente und zwei gleichzeitig schwimmende Komponenten unterteilt. Eine einzelne Komponente schwimmt um die Sonne herum, das Innenrad und der Planetenträger schwimmen, zwei Komponenten schwimmen, wobei das Sonnenrad und das Zahnrad gleichzeitig schwimmen, wobei die Sonne und der Planetenträger schwimmen. Der Effekt des Floating-Floating-Effekts mit zwei Komponenten ist besser als bei einzelnen Komponenten. Weitere Informationen zum Planetengetriebe finden Sie im Motorcontroller.