من جوانب تصميم وتصنيع عدة طرق لتحسين أداء المخفض هي: 1. يحدد التصميم المعقول لأسنان التروس ووحدة اختيار نسبة تروس مخفض السرعة نسبة الحد من الإرسال ، وعدد الأسنان على التروس ومعامل تحديد سعة التحمل للانتقال. في جميع أنواع مخفضات التروس ، تكون حالة عمل عجلة الشمس سيئة نسبيًا ، لذلك تحتاج إلى اختيار التجميع وفقًا لظروف التشغيل المحددة للأسنان والمعامل المخفضة ، وإعطاء الأولوية للتحقق من قوة عجلة الشمس. في نفس الوقت لتقليل خطأ الترس قد يحدث أثناء التصنيع ، واختيار أسنان التروس ، مما يجعل نسبة النقل لكل أعداد أولية من عدد صحيح. يمكن لهذا النوع من أسنان التروس تجنب خطأ التصنيع الدوري ، مما يؤدي إلى الاهتزاز أو الصوت. 2. إعداد رد فعل عكسي معقول له خلوص جانبي لربط التروس لتجنب خطأ التصنيع والتشوه الحراري الناجم عن التداخل بين الأسنان ، وفي نفس الوقت لتسهيل تخزين زيت التشحيم. ولكن على ما يبدو ، يؤدي بسهولة إلى خلوص مفرط عند تأثير الانحراف عن التروس ، مما يزيد من الاهتزاز والضوضاء. 3. زيادة نسبة التلامس من شبكة ترس التروس حجم نسبة التلامس المذكورة والمشاركة في أسنان meshing في المتوسط اللوغاريتمي. كلما كانت درجة الصدفة أكثر استقرارًا ، كلما زاد انتقال العتاد ، شبكة التروس ، كان تأثير الضوضاء أقل. 4. تعديل تروس العتاد بما في ذلك تعديل الأسنان إلى الأسنان العليا ، وتعديل. يحدث ملف تروس الأسنان في قوة التشوه المرن ، عند قطعها إلى أو خارجها ، يحدث حركة ماجستير من أعلى الأسنان وتداخل جذر الأسنان ، بينما في الوقت نفسه ، تصلب الربط والتغيرات الحادة الناجمة عن التحفيز الخطيرة. لا يمكن أن يتجنب تعديل التروس التداخل فحسب ، مما يقلل من الحوافز والحمل الديناميكي ، كما يمكن أن ينخفض بسبب خطأ درجة الدائرة الأساسية الناتجة عن الحمل الديناميكي الإضافي. 5. القدرة على مواد التروس والمعالجة السطحية للاختلاف إلى جانب معامل الأسنان ، مرتبطة أيضًا مباشرة باختيار المواد من العتاد وحامل الكوكب. تحت حالة عالية السرعة ، عادةً ما تستخدم 40 كرًا ، و 42 crmo ، و 20 crmnti إلخ. بعد المعالجة الحرارية ، يكون لسطح الأسنان التروس سمك معين من طبقة التصلب ، يمكن أن تصل الصلابة إلى HRC60 ، ولديها قدرة على تحمل عالية ، وانخفاض صلابة العتاد في القلب في نفس الوقت ، مما يجعل الترس لديه صلابة معينة. 6. أي دقة التصنيع الميكانيكية الدقيقة في التصنيع ستؤثر بشكل مباشر على الخواص الميكانيكية للآلية ، وخاصة متطلبات الدقة الميكانيكية العالية. المخفض الكوكبي الكبير الشائع المستخدم في درجة دقة الهندسة الميكانيكية أعلى من الحجم 7. إن دقة تصنيع الترس هي واحدة من أكثر خشونة سطح الأسنان الأكثر أهمية. نظرًا لزوج التروس في عملية الإرسال عن طريق التلامس والانزلاق بين عزم دوران نقل الأسنان ، فإن خشونة السطح الأصغر يمكن أن تقلل بين ارتداء الأسنان ، وتقليل الحمى ، وتحسين عمر خدمة ترس العتاد وسعة تحمل التروس. من أجل الحصول على العتاد السطحي الأعلى يحتاج إلى عملية الطحن. تتضمن دقة تصنيع التروس أيضًا من الخطأ التراكمي للترس ، والانحراف الشعاعي ، والانحراف ، والانحراف ، وما إلى ذلك ، فهرس دقة الترس لقياس ملف تسني العتاد وانحراف المظهر المثالي للأسنان. إذا كان الانحراف الكلي للأسنان المعالجة أكبر ، فسيؤدي إلى عدم وجود تروس غير متساوٍ ، فإنه ينتج الظاهرة مثل ضوضاء الاهتزاز. 7. المؤسسات المعقولة في الواقع ، فإن خطأ تصنيع العتاد موجود دائمًا ، ويمكن لجهاز نقل التروس أن يتبنى آلية تحميل موحدة يمكن أن يصنع بين النقل العتفي وشركات النقل تلقائيًا تعويض مختلف خطأ التصنيع والتركيب ، وذلك لتحقيق موازنة التحميل. عادةً ما يتبنى مخفض التروس الكوكبي الإطار الأساسي للمؤسسات العائمة ، ويتم تقسيمه إلى مكون واحد ويطفو مكونان في نفس الوقت. مكون واحد يطفو حول أشعة الشمس العائمة ، والعتاد الداخلي ، وحامل الكوكب ، عائم ، مكونان داخل العائمة مع عجلة الشمس والعتاد العائمة في نفس الوقت ، تطفو الشمس والكوكب. تأثير اثنين من المكون العائم العائم أفضل من المكون الفردي. لمزيد من المعلومات حول مخفض الكواكب ، يمكن أن تنتبه إلى وحدة تحكم المحرك.
