มีหลายมาตรการในการปรับปรุงประสิทธิภาพของการลดดาวเคราะห์

จากแง่มุมของการออกแบบและการผลิตหลายวิธีในการปรับปรุงประสิทธิภาพของตัวลดคือ: 1. การออกแบบที่สมเหตุสมผลของฟันเกียร์และโมดูลของตัวเลือกอัตราส่วนเกียร์ลดความเร็วจะกำหนดอัตราส่วนการลดลงของการส่งผ่านและจำนวนฟันบนเกียร์และโมดูลัส ในตัวลดเกียร์ทุกชนิดสภาพการทำงานของ Sun Wheel ค่อนข้างแย่ดังนั้นคุณต้องเลือกการจัดระเบียบตามสภาพการทำงานที่เฉพาะเจาะจงของฟันตัวลดและโมดูลัสและให้ความสำคัญกับการตรวจสอบแรงของวงจรดวงอาทิตย์ ในเวลาเดียวกันเพื่อลดข้อผิดพลาดของเกียร์อาจเกิดขึ้นในระหว่างการผลิตการเลือกฟันเกียร์ทำให้อัตราการส่งสัญญาณสำหรับจำนวนเต็มแต่ละจำนวน ฟันเกียร์ชนิดนี้สามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการผลิตวัฏจักรนำไปสู่การสั่นสะเทือนหรือเสียง 2. การตั้งค่าฟันเฟืองที่สมเหตุสมผลมีการกวาดล้างด้านข้างของการจัดเตรียมเกียร์เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการผลิตและการเสียรูปความร้อนที่เกิดจากการรบกวนระหว่างฟันในเวลาเดียวกันเพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดเก็บน้ำมันหล่อลื่น แต่เห็นได้ชัดว่านำไปสู่การกวาดล้างมากเกินไปได้อย่างง่ายดายเมื่อมีผลกระทบต่อเกียร์ซึ่งเพิ่มการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน 3. เพิ่มอัตราส่วนการติดต่อของขนาดตาข่ายเกียร์เกียร์ของอัตราส่วนการติดต่อของกล่าวและมีส่วนร่วมในฟันที่มีการจัดทำในค่าเฉลี่ยลอการิทึม ยิ่งระดับความบังเอิญมีความเสถียรมากเท่าไหร่การส่งเกียร์ก็จะยิ่งมีขนาดเล็กลงมากเท่าไหร่ผลกระทบของเสียงก็จะลดลงก็จะลดลง 4. การปรับเปลี่ยนเกียร์การปรับเปลี่ยนเกียร์รวมถึงการปรับเปลี่ยนฟันฟันของฟันและการปรับเปลี่ยน โปรไฟล์ฟันเกียร์ในแรงทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นเกิดขึ้นเมื่อตัดหรือออกจากการเคลื่อนที่การเคลื่อนที่ของสลาวด์หลักของฟันเกียร์และการรบกวนรากฟันเกิดขึ้นในขณะเดียวกันความแข็งที่เกิดขึ้นและการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากการกระตุ้นอย่างรุนแรง การปรับเปลี่ยนเกียร์ไม่เพียง แต่หลีกเลี่ยงการรบกวนลดแรงจูงใจและโหลดแบบไดนามิกและยังสามารถลดลงได้เนื่องจากข้อผิดพลาดระดับเสียงวงกลมฐานที่เกิดจากโหลดแบบไดนามิกเพิ่มเติม 5. ความสามารถในการแบกของวัสดุเกียร์และการรักษาพื้นผิวของตัวลดนอกเหนือจากที่เกี่ยวข้องกับโมดูลัสฟันซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับการเลือกวัสดุของเกียร์และพาหะของดาวเคราะห์ ภายใต้เงื่อนไขของความเร็วสูงหนักโดยทั่วไปใช้ 40 cr, 42 crmo, 20 crmnti ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความสามารถในการดำเนินการของเกียร์และผู้ให้บริการดาวเคราะห์ หลังการรักษาด้วยความร้อนพื้นผิวฟันเกียร์มีความหนาของชั้นการแข็งตัวความแข็งสามารถเข้าถึง HRC60 มีความสามารถในการแบกสูงความแข็งของเกียร์ของแกนกลางในเวลาเดียวกันทำให้เกียร์มีความทนทานบางอย่าง 6. ความแม่นยำในการผลิตเชิงกลที่แม่นยำในการผลิตจะส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติเชิงกลของเครื่องจักรโดยเฉพาะอย่างยิ่งข้อกำหนดความแม่นยำเชิงกลสูง การลดลงของดาวเคราะห์ขนาดใหญ่ที่ใช้กันทั่วไปใช้ในเกรดความแม่นยำทางวิศวกรรมเครื่องกลเหนือขนาด 7. ความแม่นยำในการผลิตของเกียร์เป็นหนึ่งในความขรุขระของพื้นผิวฟันที่สำคัญยิ่งกว่า เนื่องจากคู่เกียร์ในกระบวนการส่งผ่านโดยการสัมผัสและการเลื่อนระหว่างแรงบิดการส่งผ่านฟันดังนั้นความขรุขระของพื้นผิวที่เล็กลงสามารถลดระหว่างการสึกหรอของฟันลดไข้ปรับปรุงอายุการใช้งานของเกียร์เกียร์เกียร์และความจุแบริ่งเกียร์ เพื่อให้ได้เฟืองพื้นผิวที่สูงขึ้นต้องใช้กระบวนการบด ความแม่นยำในการผลิตของเกียร์ยังเกี่ยวข้องกับข้อผิดพลาดสะสมของเกียร์เบี่ยงเบนเรเดียลวงแหวนเกียร์เบี่ยงเบน ฯลฯ จะวางดัชนีความแม่นยำของเกียร์เพื่อวัดโปรไฟล์ฟันเกียร์และการเบี่ยงเบนโปรไฟล์ฟันในอุดมคติ หากการเบี่ยงเบนโปรไฟล์ฟันประมวลผลรวมใหญ่ขึ้นจะนำไปสู่เกียร์ไม่สม่ำเสมอให้สร้างปรากฏการณ์เช่นเสียงสั่นสะเทือน 7. สถาบันที่เหมาะสมอยู่ในความเป็นจริงของข้อผิดพลาดในการผลิตเกียร์มีอยู่เสมอและอุปกรณ์ส่งเกียร์ใช้กลไกการโหลดที่สม่ำเสมอสามารถสร้างระหว่างเกียร์และผู้ให้บริการดาวเคราะห์สามารถชดเชยข้อผิดพลาดในการผลิตและการติดตั้งที่หลากหลาย ตัวลดเกียร์ของดาวเคราะห์มักจะใช้กรอบพื้นฐานของสถาบันลอยตัวถูกแบ่งออกเป็นองค์ประกอบเดียวและสองส่วนประกอบลอยลอยในเวลาเดียวกัน ส่วนประกอบเดียวลอยอยู่รอบดวงอาทิตย์ที่ลอยอยู่ภายในเกียร์และผู้ให้บริการดาวเคราะห์ลอยลอยสององค์ประกอบภายในลอยด้วยวงล้อดวงอาทิตย์และเกียร์ลอยในเวลาเดียวกันดวงอาทิตย์และผู้ให้บริการดาวเคราะห์ลอย ผลกระทบของเอฟเฟกต์ลอยน้ำสองส่วนที่ลอยดีกว่าแต่ละองค์ประกอบ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการลดดาวเคราะห์สามารถให้ความสนใจกับตัวควบคุมมอเตอร์