Diverse misure per migliorare le prestazioni del riduttore planetario

Dagli aspetti di progettazione e produzione di diversi metodi per migliorare le prestazioni del riduttore sono: 1. Il design ragionevole dei denti degli ingranaggi e il modulo di scelta del rapporto di trasmissione del riduttore di velocità determinano il rapporto di riduzione della trasmissione e il numero di denti sugli ingranaggi e il modulo determinano la capacità portante del riduttore. In tutti i tipi di riduttore, le condizioni di lavoro della ruota solare sono relativamente scarse, quindi è necessario scegliere la collocazione in base alle condizioni operative specifiche dei denti e del modulo del riduttore e dare priorità al controllo della forza della ruota solare. Allo stesso tempo, per ridurre l'errore dell'ingranaggio può verificarsi durante la produzione, scegliendo i denti dell'ingranaggio, creando il rapporto di trasmissione per ciascun numero primo intero. Questo tipo di dentatura può evitare errori di produzione ciclici, che portano a vibrazioni o suoni. 2. Impostare un gioco ragionevole con gioco laterale dell'ingranamento degli ingranaggi per evitare errori di fabbricazione e deformazione termica causata dall'interferenza tra i denti, facilitando allo stesso tempo lo stoccaggio dell'olio lubrificante. Ma a quanto pare, ciò porta facilmente a un gioco eccessivo quando gli ingranaggi ingranano l'impatto, il che aumenta ulteriormente le vibrazioni e il rumore. 3. Aumentare il rapporto di contatto dell'ingranaggio degli ingranaggi, dimensione della maglia dell'ingranaggio del rapporto di contatto di detto e partecipare ai denti di ingranamento in media logaritmica. Più stabile è il grado di coincidenza, maggiore è la trasmissione degli ingranaggi, l'ingranaggio, minore è l'impatto del rumore. 4. Modifica dell'ingranaggio Modifica dell'ingranaggio inclusa la modifica del dente dell'ingranaggio superiore da dente a dente e la modifica. Il profilo del dente dell'ingranaggio nella forza di ingranamento della deformazione elastica si verifica, quando tagliato dentro o fuori dall'ingranamento, si verifica il movimento master-slave della parte superiore del dente dell'ingranaggio e dell'interferenza della radice del dente, mentre allo stesso tempo, la rigidità dell'ingranamento e i bruschi cambiamenti causati da stimoli seri. La modifica degli ingranaggi non solo può evitare interferenze, ridurre l'incentivo e il carico dinamico, ma può anche diminuire a causa dell'errore di passo del cerchio di base prodotto dal carico dinamico aggiuntivo. 5. Capacità portante del materiale dell'ingranaggio e trattamento superficiale del riduttore oltre ad essere associato al modulo dei denti, anche direttamente correlato alla selezione del materiale dell'ingranaggio e del portasatelliti. In condizioni di carichi pesanti ad alta velocità si utilizzano comunemente 40 cr, 42 crmo, 20 crmnti ecc. Per migliorare ulteriormente la capacità di carico dell'ingranaggio e del portasatelliti. Dopo il trattamento termico, la superficie del dente dell'ingranaggio ha un certo spessore di strato indurente, la durezza può raggiungere HRC60, ha un'elevata capacità portante, allo stesso tempo una bassa durezza del nucleo dell'ingranaggio, conferisce all'ingranaggio una certa tenacità. 6. Qualsiasi precisione di produzione meccanica di precisione influirà direttamente sulle proprietà meccaniche del macchinario, in particolare sui requisiti di elevata precisione meccanica. Riduttore epicicloidale di grandi dimensioni comunemente utilizzato nel grado di precisione dell'ingegneria meccanica superiore a magnitudine 7. La precisione di produzione dell'ingranaggio è uno dei fattori più importanti della rugosità della superficie del dente. A causa della coppia di ingranaggi nel processo di trasmissione per contatto e scorrimento tra la coppia di trasmissione dei denti, la minore rugosità superficiale può ridurre l'usura dei denti, ridurre la febbre, migliorare la durata degli ingranaggi di trasmissione e la capacità dei cuscinetti degli ingranaggi. Per ottenere una superficie maggiore è necessario un processo di rettifica. La precisione di fabbricazione dell'ingranaggio dipende anche dall'errore cumulativo dell'ingranaggio, dalla deviazione radiale dell'ingranaggio, dalla deviazione, ecc., viene inserito l'indice di precisione dell'ingranaggio per misurare il profilo del dente dell'ingranaggio e la deviazione ideale del profilo del dente. Se la deviazione del profilo del dente di lavorazione dell'aggregato è maggiore, ciò porterà a ingranaggi non uniformi e produrrà fenomeni come il rumore delle vibrazioni. 7. In realtà, esistono istituzioni ragionevoli, gli errori di produzione degli ingranaggi sono sempre presenti e il dispositivo di trasmissione degli ingranaggi adotta un meccanismo di carico uniforme che può effettuare tra l'ingranaggio e il portasatelliti in grado di compensare automaticamente vari errori di produzione e installazione, in modo da ottenere il bilanciamento del carico. Il riduttore epicicloidale di solito adotta la struttura di base delle istituzioni galleggianti, è diviso in un unico componente e due componenti galleggianti contemporaneamente. Un singolo componente che fluttua attorno al sole fluttuante, l'ingranaggio interno e il galleggiante del portatore planetario galleggiano, due componenti all'interno del galleggiante con la ruota solare e l'ingranaggio che galleggiano contemporaneamente, il sole e il portatore planetario fluttuano. L'effetto flottante a due componenti è migliore del singolo componente. Per ulteriori informazioni sul riduttore planetario, prestare attenzione al controller del motore.