Редуктордың жұмысын жақсартудың бірнеше әдістерін жасау және өндіру аспектілерінен: 1. Редуктор тістерінің ақылға қонымды дизайны және жылдамдықты редуктордың беріліс коэффициентін таңдау модулі, редуктордың қысқару коэффициентін және редуктордың беріліс қуаттылығындағы тістердің санын анықтайды. Берілісті редуктордың барлық түрлерінде күн доңғалағының жұмыс жағдайы салыстырмалы түрде нашар, сондықтан сіз Reducter тістері мен модулінің нақты жұмыс шарттарына сәйкес қысқартуды таңдауыңыз керек және күн доңғалағын тексеру үшін басымдық беруіңіз керек. Сонымен бірге, редуктор қатесі өндіріс кезінде, редуктор тістерін таңдап, бүтін санның әр түрлі нөмірлеріне беріліс коэффициентін жасауы мүмкін. Технологиялық тістердің бұл түрі циклдік өндіріс қатесін болдырмауға, дірілге немесе дыбысқа апарады. 2. Орташа күйзелістерді орнату Мазмұнды және термиялық деформацияны болдырмау үшін дақылдарды орнатыңыз, бұл өндірістік қателіктер мен жылу деформациясы, сонымен қатар, жылу майын сақтауды жеңілдету үшін тістердің араласуынан туындауы мүмкін. Бірақ, редуктордың әсерін тигізген кезде, одан әрі діріл мен шуды арттыратын шамадан тыс тазартуға оңай әкеледі. 3. Техникалық тордың редуктор торының контактілік арақатынасын көбейту және аталғандардың байланысқа қатынасының мөлшерін көбейту және логарифмдік орташа деңгейдегі тістерге қатысу. Сәулелену дәрежесі неғұрлым тұрақты, беріліс беру, беріліс беру, редуктор торы, шудың әсері төменірек. 4 Серпімді деформацияның мезгілдік қабатындағы редукторлы тісті профиль, мастер-құлдық тістің үстіңгі жағы, тістердің мастер-құлақ қозғалысы және тістің кедергісі пайда болады, сонымен қатар, кері әсер етеді, сонымен қатар айтарлықтай күшті ынталандыру және өткір өзгерістер. Берілісті модификациялау кедергілерді болдырмауға, ынталандыруды және динамикалық жүктемені азайтуға ғана емес, сонымен қатар қосымша динамикалық жүктеме пайда болған негізгі шеңбердің қателігіне байланысты азая алады. 5. Технологиялық материалдар мен бетті беттік өңдеудің берегіштігі, тістердің модульдерімен байланысты, сонымен қатар редукторлар мен планеталық тасымалдаушыны материалды таңдаумен байланысты. Жоғары жылдамдық жағдайында, әдетте, 40 CR, 42 крмо, 20 крон, 20 крон және т.б. қолданады. Қыздырудан кейін редуктордың беткі қабатының қалыңдығы бар, қаттылық HRC60-ға жетеді, жоғары подшипникке ие, сонымен қатар, корпустың берік қаттылығы, редуктордың белгілі бір қаттылыққа ие болады. 6. Кез келген өндірістік дәлдік пеші-дәлдік өндірісінің дәлдігі техниканың механикалық қасиеттеріне, әсіресе жоғары механикалық дәлдікке тікелей әсер етеді. Магнитуанудың 2-ші дәрежесінде қолданылатын үлкен планетарлық редуктор. Тісті беру және тісті берілісі арасындағы беріліс процесінде тісті жұбы болғандықтан, кішкене беттің кедір-бұдырлығы тіс тозуын азайтады, безгегін азайтады, беріліс берілісі мен беріліс қуаттылығының қызмет ету мерзімін жақсартады. Жоғары беттік беріліс алу үшін тегістеу процесі қажет. Техниканың өндірістік дәлдігі сонымен қатар беріліс, беріліс сақинасының радиалды ауытқуы, ауытқу, ауытқу және т.б., тісті профилін және тісті профильді ауытқуды өлшеу үшін берілетін дәл индекске жатады. Егер бір агрегатты өңдеу Тіс профилін ауытқуы үлкен болса, беріліске айналмалы түрде пайда болады, мысалы, құбылысты, мысалы, діріл шуылы шығарады. 7. Ақылға қонымды мекемелер, редуктордың қателігі әрқашан бар, беріліс беру құрылғысы әрқашан беріліс механизмін қабылдайды және жүк тиеу механизмін бере алады, ал планета тасымалдаушысы жүктерді теңгерімдеу үшін автоматты түрде әр түрлі өндірістік және орнату қатесін толықтыра алады. Планетарлық редуктор әдетте қалқымалы мекемелердің негізгі негізін қабылдайды, бір компонентке бөлінеді және бір уақытта екі компонент өзгереді. Күнделікті жүзіп жүрген бір компонент Күннен жүзетін, ішкі беріліс және планета тасымалдаушы жүзіп жүрді, күн доңғалағымен, күн доңғалағымен, күн және планеталық тасымалдаушы жүзіп жүрді. Екі компоненттің өзгермелі өзгермейтін әсердің әсері жеке компоненттен жақсы. Планетарлық редуктор туралы қосымша ақпарат алу үшін мотор контроллеріне назар аудара алады.
