ریڈوسر کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل several کئی طریقوں کے ڈیزائن اور تیاری کے پہلوؤں سے یہ ہیں: 1۔ گیئر دانتوں کا معقول ڈیزائن اور اسپیڈ ریڈوسر گیئر تناسب انتخاب کا ماڈیول ٹرانسمیشن کے کمی کا تناسب ، اور گیئرز پر دانتوں کی تعداد اور کم کرنے والے کی صلاحیت کا تعین کرنے کے ماڈیولس کا تعین کرتا ہے۔ ہر طرح کے گیئر ریڈوسر میں ، سورج پہیے کام کرنے کی حالت نسبتا poor ناقص ہے ، لہذا آپ کو ریڈوسر دانتوں اور ماڈیولس کی مخصوص آپریٹنگ شرائط کے مطابق تصادم کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے ، اور سورج کی پہیے والی قوت کو چیک کرنے کے لئے ترجیح دیں۔ ایک ہی وقت میں ، گیئر کی غلطی کو کم کرنے کے لئے تیاری کے دوران ہوسکتا ہے ، گیئر دانت کا انتخاب کرنا ، انٹیجر کی ہر بنیادی تعداد کے لئے ٹرانسمیشن تناسب بنانا۔ اس طرح کے گیئر دانت چکرمک مینوفیکچرنگ کی غلطی سے بچ سکتے ہیں ، جس سے کمپن یا آواز کا باعث بنتا ہے۔ 2. مناسب ردعمل کو ترتیب دیں ، مینوفیکچرنگ کی غلطی اور دانتوں کے مابین مداخلت کی وجہ سے تھرمل اخترتی سے بچنے کے لئے گیئر میشنگ کی پس منظر کی کلیئرنس ہے ، اسی وقت چکنا تیل کے ذخیرہ کرنے میں آسانی کے ل .۔ لیکن بظاہر ، جب گیئر میشنگ کے اثر سے آسانی سے حد سے زیادہ کلیئرنس کا باعث بنتا ہے ، جس سے کمپن اور شور میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ 3. گیئر میشنگ گیئر میش کے رابطے کے تناسب میں اضافہ کے تناسب کے تناسب میں اضافہ کریں اور لاجریتھمک اوسط میں میشنگ دانتوں میں حصہ لیں۔ اتفاقیہ کی ڈگری جتنی مستحکم ہوگی ، گیئر ٹرانسمیشن ، گیئر میش ، شور کا اثر اتنا ہی کم ہے۔ 4. گیئر ترمیم گیئر میں ترمیم جس میں دانت میں ٹوت ٹاپ گیئر دانت میں ترمیم ، اور ترمیم شامل ہے۔ لچکدار اخترتی کی میشنگ فورس میں گیئر ٹوت پروفائل اس وقت ہوتا ہے ، جب میشنگ میں یا باہر کاٹا جاتا ہے تو ، گیئر دانت کے اوپر اور دانتوں کی جڑ مداخلت کی ماسٹر غلام حرکت ہوتی ہے ، جبکہ ایک ہی وقت میں ، سنگین محرک کی وجہ سے میشنگ سختی اور تیز تبدیلیاں ہوتی ہیں۔ گیئر میں ترمیم نہ صرف مداخلت سے بچ سکتی ہے ، ترغیبی اور متحرک بوجھ کو کم کرسکتی ہے ، اور اضافی متحرک بوجھ کے ذریعہ تیار کردہ بیس سرکل پچ کی غلطی کی وجہ سے بھی کم ہوسکتی ہے۔ 5. دانتوں کے ماڈیولس سے وابستہ گیئر مادے کی صلاحیت اور ریڈوسر کے سطح کے علاج کے علاوہ ، اس کا براہ راست براہ راست سامان اور سیارے کے کیریئر کے مادی انتخاب سے متعلق ہے۔ تیز رفتار بھاری کی حالت میں عام طور پر 40 CR ، 42 CRMO ، 20 CRMNTI وغیرہ استعمال کریں تاکہ گیئر اور سیارے کے کیریئر کی لے جانے کی صلاحیت کو مزید بہتر بنایا جاسکے۔ گرمی کے علاج کے بعد ، گیئر ٹوت کی سطح میں سخت پرت کی ایک خاص موٹائی ہوتی ہے ، سختی HRC60 تک پہنچ سکتی ہے ، اس میں اعلی اثر کی گنجائش ہوتی ہے ، ایک ہی وقت میں کور کے گیئر کی کم سختی ہوتی ہے ، جس سے گیئر میں ایک خاص سختی ہوتی ہے۔ 6. کوئی بھی مینوفیکچرنگ صحت سے متعلق مکینیکل مینوفیکچرنگ کی درستگی سے مشینری کی مکینیکل خصوصیات ، خاص طور پر اعلی مکینیکل صحت سے متعلق ضروریات کو براہ راست متاثر کرے گا۔ عام طور پر استعمال ہونے والے بڑے سیاروں کے ریڈوزر کو مکینیکل انجینئرنگ صحت سے متعلق گریڈ میں استعمال کیا جاتا ہے۔ رابطے کے عمل میں گیئر جوڑی کی وجہ سے رابطہ اور دانت کی ترسیل کے ٹارک کے درمیان سلائیڈنگ کے عمل میں ، لہذا چھوٹی سطح کی کھردری دانتوں کے لباس کے درمیان کم ہوسکتی ہے ، بخار کو کم کرسکتی ہے ، گیئر ٹرانسمیشن گیئر اور گیئر بیئرنگ کی گنجائش کی خدمت کی زندگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ اعلی سطح کے گیئر کو حاصل کرنے کے لئے پیسنے کے عمل کی ضرورت ہے۔ گیئر کی مینوفیکچرنگ صحت سے متعلق گیئر ، گیئر رنگ رنگ ریڈیل انحراف ، انحراف ، وغیرہ کی مجموعی غلطی سے بھی شامل ہے ، گیئر دانت پروفائل اور دانت کی مثالی پروفائل انحراف کی پیمائش کرنے کے لئے گیئر صحت سے متعلق انڈیکس ڈال دیا جاتا ہے۔ اگر مجموعی پروسیسنگ دانت پروفائل انحراف بڑا ہے تو ، گیئر ناہموار کا باعث بنے گا ، اس رجحان کو پیدا کریں گے جیسے کمپن شور۔ 7. معقول ادارے حقیقت میں ہیں ، گیئر مینوفیکچرنگ کی غلطی ہمیشہ موجود رہتی ہے ، اور گیئر ٹرانسمیشن ڈیوائس کو اپناتا ہے یکساں لوڈنگ میکانزم گیئر اور سیارے کے کیریئر کے مابین مختلف مینوفیکچرنگ اور انسٹالیشن کی غلطی کو خود بخود معاوضہ دے سکتا ہے ، تاکہ بوجھ میں توازن حاصل کیا جاسکے۔ سیارے کے گیئر ریڈوزر عام طور پر تیرتے اداروں کے بنیادی فریم ورک کو اپناتے ہیں ، ایک ہی وقت میں ایک ہی جزو میں تقسیم ہوتے ہیں اور دو اجزاء فلوٹ فلوٹ فلوٹ ہوتے ہیں۔ سورج کے تیرتے ہوئے ، ایک ہی جزو تیرتا ہوا تیرتا ، اندرونی گیئر اور سیارہ کیریئر فلوٹ فلوٹ ، ایک ہی وقت میں سورج کے پہیے اور گیئر کے ساتھ تیرتے ہوئے دو جزو ، سورج اور سیارہ کیریئر تیرتا ہے۔ دو جزو فلوٹنگ فلوٹنگ اثر کا اثر انفرادی جزو سے بہتر ہے۔ سیارے کے ریڈوسر کے بارے میں مزید معلومات کے ل moter ، موٹر کنٹرولر پر توجہ دے سکتی ہے۔
