ステッピングモーターの各種駆動モードの比較分析

ステッピングモーターは今やどこにでもあると言えますが、その駆動方法は今日ではたくさんありますが、5種類の駆動方法の長所と短所を分析してみましょう。 1.ステッピングモーター定電圧ドライバー単一電圧ドライバーは、モーター巻線の作業プロセスでポイントし、電源電圧、複数巻線交流電圧の巻線に一方向のみを使用します。この方法は古いドライバーの方法であり、基本的には今は必要ありません。回路はシンプルでコンポーネントが少なく、制御はシンプルですが、ハンドルを切り替えるのに十分な電流三極管を提供する必要があり、ステッピングモーターの速度が低く、モーターの振動が大きく、発熱します。もう使われていないので説明はあまりありません。 2.定電圧ドライバーによる高低電圧ドライバーのステッピングモーターには上記の欠点があり、技術のさらなる発展、定電圧ドライバーの欠陥部分を改善するための新しい高低電圧ドライバーの開発、高低電圧ドライバーの原理は、ステップモーターの全体の動作時は高圧制御を使用し、低圧制御の場合はハーフステップへの動作で、低圧制御でも停止を使用します。高電圧と低電圧をある程度制御し、振動と騒音を改善し、初めて細分化制御ステッピングモーターの概念を前進させましたが、電流の動作モードを半分に停止することも前進させました。しかし、比較的定電圧のドライバ回路は複雑で、三極管の周波数特性を改善する必要があり、低速時のモータの振動が大きく、依然として発熱が比較的大きいため、現在ではこの種の駆動モードは基本的に使用されません。 3. 自励式定電流チョッパドライバのステッピングモータ 自励式定電流チョッパドライバの動作原理は、ハードウェア設計により、電流が特定の値に達するとハードウェアによって電流が遮断され、電気に変換され、別の巻線の別の巻線の電流が一定の電流になるだけでなく、ハードウェアによってシャットダウンすることを繰り返し、ステップモータの動作を進めます。騒音が大幅に低減され、回転速度がある程度向上し、前の2つよりも性能が向上するのは確実です。しかし、回路設計の要件が高く、耐ジャミング回路の要件が高く、高周波が発生しやすく、駆動素子が焼損し、素子の性能要件が高くなります。 4.ステッピングモーター電流チョッピングドライバー（現在市場では主にこの技術が採用されています）電流チョッピングドライバーは、ステッピングモーター巻線電流値を電圧の一定の割合に変換し、プリセットされたD/Aコンバータ出力と比較し、その結果を比較して出力管のスイッチを制御し、制御巻線電流の目的を達成します。動作制御シミュレーションを正弦波特性にし、パフォーマンスを大幅に向上させ、速度とノイズが小さく、より高度なセグメンテーションを使用できる、現在一般的な制御方法です。回路はより複雑ですが、回路理論と一貫した要件で干渉を制御するのは難しく、正弦波の山と谷の制御で形成されるジッターが発生しやすく、高周波干渉が発生しやすく、その結果、駆動素子の発熱や高周波による劣化が発生しやすく、1年以上多くの駆動を使用すると発生しやすくなります。これが赤色光保護の主な理由です。 5.ステッピングモーターのタイプ駆動とこれは新しい種類のモーションコントロール技術であり、この技術は現在チョッパー駆動技術を前提としており、これらの方法の欠点と新しいドライバーの革新を克服します。そのコア技術は、駆動素子の発熱量増加を前提とした電流チョッピングドライバーと高周波抑制保護技術にあります。現在のチョッピングドライバーと比較すると、発熱が小さく、寿命が長いという利点があります。しかし、新しい技術のため、価格は非常に高く、現時点では各ステッピング モーターとステッピング モーター ドライブのマッチングは比較的厳密です。
主な製品: ステッピング モーター、ブラシレス モーター、サーボ モーター、ステッピング モーター ドライブ、ブレーキ モーター、リニア モーターおよび他の種類のステッピング モーターのモデル、お問い合わせを歓迎します。電話：