モーターベアリングチャンバー設計の重要性

モーター製品システムのネットワークの問題に対するモーターベアリング、ベアリングについての個別の話は明らかに科学ではありません。特に、後期計画、加工、設置、使用のベアリングチャンバーは非常に重要な要因です。ベアリングチャンバーの選択とベアリングの低コートの要件とベアリング内径の協力干渉は発生しませんが、ギャップは大きくできません。基本シリーズモーターについて、多くのマシンメーカーの仕様と、この記事では、公務員のベアリング内径を紹介します。以下の表を参照してください。温度状態の異なる程度を減らすために、使用前よりも加熱された作業クリアランスを保持することは一貫していません。異なる原材料は、異なる削減に対応します。ベアリングチャンバー（ランラップ）のベアリング外リングが軸方向に回転するのを防ぐために、ベアリングの外側のリングによって蓄積されたベアリングハウジングコンポーネントは、つまり、ベアリングの外側のリングをベアリングベアリングベアリングベアリングベアリング、燃えるようなモーターについてはゼロよりもゼロよりもゼロよりも少ない必要があります。 2mm。ベアリングチャンバーは離れようとします。ローターの巻き、換気、熱散逸の方が良いです。内側のループ換気を備えたモーターについて、ハイサイドにエンドベアリング温度がある場合は、最初のベアリングで空気を冷却した後に作るようにしてください。熱散逸のために、滑らかなベアリンググリースを選択すると、2つのベアリングを選択するために可能な限り終わらないはずです。滑らかな部品に関連する低い滑らかなベアリング場所は、滑らかな脂肪を十分に含み、過剰の滑らかなグリース排泄をすることができます。たとえば、Bevel&Other;ジルトオイルパン&全体;ベアリングからの廃棄物脂肪は、ベアリングチャンバーからオイルチャンバーカバーに除外することができます。ベアリング加熱に対処するための高速、大電力モーターについては、薄い油の滑らかな選択ができます。 「オープンな服装を引き裂くのは簡単です。モータープランニングの関連部品は、ベアリングを最初にベアリングチャンバーに導入し、その後、ベアリングの損傷を避けるために、縫い代の端部カバーに耐える必要があります。離れて、オープンツールスペースを配置した内側のカバーが維持されます。低温監視デバイスですが、埋め込み場所の選択肢の選択温度測定要素の選択に応じたアラーム温度は、あらゆる方向に埋もれているため、通常のベアリングは95℃など、許可された温度ベアリングに近い最高温度に近いものではありません。低いベアリングの肩からのベアリングシステムへの他の対策を、あまり大きすぎず、シャフトのたわみが追加されるにはあまりにも大きくなりすぎて、ベアリングの損傷を加えます。低モーターセンターは低い必要があります。 1つは、重心のワークセンターがスムーズに低くなっています。 2熱膨張中心によって引き起こされるデバイスの動作であり、高い変化は小さいです。モーターの中心、室温のデバイスで400が400で、ワークセンターが0.1 -0まで保持された後、資格のある高熱をデバッグします。 3 mmは、機器が高いとドラッグできない場合、この値よりも上昇またはそれ以下で、ベアリングは余分な力を負担し、必然的に損傷を加速することになります。より良い剛性、作業の過程で低いモーター自体は発生しないか、共鳴近くはありません。低ベアリングシールの方が良いです。実用的なアプリケーション環境の要件を満たすためのモーターベアリングの内側および外側カバーの保護グレード。より大きなモーターについては、シャフト電流を防ぐ方法があるはずです。その腐食のために避け、ベアリングの損傷を高速化する必要があります。