従来のブラシ付きアングル グラインダーは、カーボン ブラシと整流子に依存しています。ブラシは高速運転中に摩耗するため、頻繁に交換する必要があります。これにより、消耗品のコストが増加するだけでなく、モーターの故障につながる可能性があります。さらに、ブラシ付きモーターは高負荷がかかると効率が低下し、動作温度が上昇し、寿命が短くなります。整流子での火花も安全上のリスクを引き起こします。
これらの問題は特定のブランドが原因ではありません。これらはブラシ付きモーターの設計上の固有の弱点です。
HOPRIO ブラシレス アングル グラインダーは、 によってこれらの問題を解決します 周波数変換コントローラー 持たない 大きなコンデンサ や ホール センサーを。大きなコンデンサを取り外すと、経年劣化、漏れ、または破裂のリスクがなくなります。ホール センサーを取り外すと、高温、埃っぽい、振動のある環境で最も故障する可能性が高いコンポーネントが取り除かれます。残るのは、磨耗部品が少なく、潜在的な故障箇所が少ない、よりクリーンでシンプルなブラシレス ドライブ システムです。
同じ出力の場合、ブラシレスグラインダーは著しく小型で軽量です。何時間もしゃがみながら頭上ボルトを切断したり、溶接部を研削したりする必要がある場合でも、腕の疲労が軽減されます。この違いを過小評価しないでください。丸 1 日仕事をした後は、エネルギーが節約され、腰への負担が軽減されます。
軽量化はパワーの低下を意味しません。逆に、ブラシレスモーターは当然ながら出力密度が高くなります。同じサイズのハウジングで、より持続的で安定したトルクを実現します。太いパイプを切断したり、鋳鉄を研削したりする場合でも、圧力がかかっても工具が減速しません。力は強いままです。
HOPRIO ブラシレスアングルグラインダーでは、カーボンブラシを交換する必要がありません。消耗品コストはほぼゼロで、故障率も非常に低いです。 3 ～ 5 年後でも、モーターは依然として良好に動作します。
ブラシ付きからブラシレスへの移行は、単なるテクノロジーのアップデートではありません。これは、効率、安全性、運用コストの包括的な改善です。 HOPRIO ブラシレス アングル グラインダーは、大きなコンデンサやホール センサーを使用しない独自のコントローラー設計により、軽量かつ強力なままでありながら、消耗品の削減、効率の向上、安全性の向上、長寿命、全体コストの削減を実現します。
