Prinzip der Steuerung von bürstenlosen Gleichstrommotoren: Viele Leute sagen, dass bürstenlose Motorsteuerungen und Bürstenmotorsteuerungen unterschiedlich sind. Tatsächlich heben sie die physische Kohlebürste auf. Da es in diesem Zug jedoch kein physisches Kohlebürstenmodul gibt, ist es zu einer notwendigen Voraussetzung geworden, die Steuerung des bürstenlosen Motors auf digitale Signalsteuerung umzustellen und den bürstenlosen Antrieb mit der Steuerung zu verbinden. Bürstenlose Gleichstromantriebe, einschließlich Stromversorgungsmodul und Steuermodul: Das Stromversorgungsmodul bietet eine dreiphasige Stromversorgung zur Stromversorgung eines bürstenlosen Motorcontrollers, wobei das Steuermodul entsprechend der Eingangssignal-Leistungsfrequenz mit Strom versorgt wird. Das Stromversorgungsmodul kann direkt an den Gleichstromeingang (normalerweise für 12 V / 24 V / 48 V) oder an einen Wechselstromeingang (220 V) angeschlossen werden. Muss zuerst angeschlossen werden, wenn es sich bei dem Eingang um einen Wechselstrom-Gleichstromwandler handelt. Sowohl die Eingangs-Gleichstrom- als auch die Wechselstrom-Eingangsspule, die an die Motorsteuerung angeschlossen werden soll, müssen vor der Gleichspannung durch den Wechselrichter in eine dreiphasige Spannung umgewandelt werden, um die Motorsteuerung anzutreiben. Das Steuermodul bietet eine PWM-Kommutierungszeit (Pulsweitenmodulation) für die Motorsteuerung und den Leistungswandler. Im Allgemeinen möchte ich einen Controller für bürstenlose Gleichstrommotoren verwenden, damit die Geschwindigkeit stabil bleibt, wenn sich die Last ändert und sich die Geschwindigkeitsregelung nicht ändert. Daher kann ein Controller für bürstenlose Motoren mit einem induzierten Magnetfeldsensor (im Allgemeinen als Hall-Sensor) als Drehzahlregelung und gleichzeitig als Grundlage für die Phasenfolgesteuerung verwendet werden. Das dient aber nur der Geschwindigkeitsregelung und nicht als Positionsregelung. Für die Positionierungssteuerung und den Servomotor-Controller muss der Encoder hinzugefügt werden. Die meisten Controller für bürstenlose Motoren und Servomotoren haben die gleiche Struktur mit geschlossenem Regelkreis. Um den Controller des bürstenlosen Motors zum Drehen zu bringen, müssen die Steuermodule zunächst entsprechend dem Sensor sein, der die Position des Rotorstroms des Controllers des bürstenlosen Motors erfasst, und dann entsprechend der Statorwicklung entscheiden, den Wechselrichter-Leistungstransistor in der Reihenfolge zu öffnen (oder zu schließen), AH, BH, CH im Wechselrichter (diese werden als Oberarm-Leistungstransistor bezeichnet) und AL, BL, CL (diese werden als Unterarm-Leistungstransistor bezeichnet) und sorgen dafür, dass der durch die Motorsteuerung fließende Strom in einer Reihenfolge positive (oder umgekehrte) rotierende Magnetspulen erzeugt Feld und interagieren mit dem Rotormagneten, sodass die Motorsteuerung die Drehung umkehren kann. Wenn sich der Controller des Rotormotors in der Position des Sensors befindet, der einen weiteren Satz von Signalen erfasst, öffnet das Steuermodul erneut den nächsten Satz Leistungstransistoren, sodass der bürstenlose Motorcontroller sich weiterdrehen kann, bis das Steuermodul in derselben Richtung entscheidet, den bürstenlosen Motorcontroller zu stoppen, um den Leistungstransistor zu schließen (oder einfach den Armleistungstransistor zu öffnen). Bürstenloser Motorcontroller zum Öffnen der umgekehrten Drehreihenfolge des Leistungstransistors.
Die HOPRIO-Gruppe, ein professioneller Hersteller von Steuerungen und Motoren, wurde im Jahr 2000 gegründet. Der Hauptsitz der Gruppe befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu.
