Chọn bộ điều khiển động cơ dẫn động nạp máy công cụ, cần phải được coi là một phần của sự phù hợp giữa cấu trúc truyền động cơ học, bộ điều khiển động cơ và tốc độ chạy của bộ điều khiển động cơ, và kích thước của máy công cụ, thời gian giảm tốc, khoảng cách dừng của bộ điều khiển động cơ và các yếu tố khác. Tóm tắt, cụ thể là chọn để phù hợp với bộ điều khiển động cơ cơ khí, chủ yếu bao gồm các yếu tố sau: 1, quán tính tải hơn 2, đặc tính giảm tốc (Các yếu tố xử lý ngắn)4, 3, mô-men xoắn tải liên tục, bộ điều khiển mô-men xoắn tốc độ của giá trị bình phương trung bình gốc là 6, điều quan trọng cần lưu ý là khoảng cách phanh động thông qua phương pháp tính toán chính xác, để chọn bộ điều khiển động cơ. Ở đây bài viết này tập trung vào tỷ lệ quán tính tải trên bộ điều khiển động cơ. Tỷ lệ quán tính tải đề cập đến mô men quán tính tải của trục cấp liệu và tỷ lệ quán tính của bộ điều khiển động cơ trục cấp liệu. Giá trị này phản ánh bộ điều khiển động cơ để điều khiển tải. Giá trị này càng nhỏ thì khả năng điều khiển bộ điều khiển động cơ càng mạnh. Để làm việc hiệu quả, bạn cần đảm bảo rằng bộ điều khiển động cơ servo để lựa chọn máy công cụ có mômen quán tính thích hợp của bộ điều khiển động cơ. Và việc lựa chọn các chỉ số kỹ thuật được gọi là tỷ lệ quán tính tải (Momen quán tính tải của quán tính/bộ điều khiển động cơ)。 Đặc biệt, khi chất lượng bề mặt gia công phôi là yếu tố ưu tiên, mô men quán tính và lựa chọn bộ điều khiển động cơ servo trục cấp liệu của máy công cụ là tỷ lệ quán tính phải nằm trong phạm vi quán tính tải hơn mức khuyến nghị và càng nhiều càng tốt để làm cho tỷ lệ quán tính tải nhỏ hơn. Nhìn chung, bộ điều khiển động cơ phanh quán tính nhỏ hoạt động tốt, khởi động, giảm tốc và dừng nhanh, tóm lại là tốc độ cao. Áp dụng cho một số tải nhẹ, tốc độ cao, độ chính xác cao, như một số định vị tuyến tính tốc độ cao. Quán tính trung bình và lớn của bộ điều khiển động cơ phù hợp với tải lớn, ổn định với yêu cầu cao hơn, chẳng hạn như một số cơ cấu chuyển động tròn và công nghiệp máy công cụ. Nếu bạn đang ở trong một số tải có tính năng tăng tốc lớn hơn hoặc lớn hơn, hãy chọn bộ điều khiển động cơ quán tính nhỏ, để trong quá trình sử dụng có thể gây hư hỏng lớn cho ổ trục bộ điều khiển động cơ, do đó, khi lựa chọn bộ điều khiển động cơ servo, nên căn cứ vào kích thước tải thực tế, các hệ số gia tốc để chọn kích thước. Phản hồi của bộ điều khiển truyền động servo của điều khiển động cơ servo, có giá trị tốt cho tỷ số giữa mômen quán tính tải của rôto và bộ điều khiển động cơ là một, lớn hơn không quá năm lần. Thông qua thiết kế của thiết bị truyền động cơ khí, có thể làm cho mô men quán tính tải và tỷ số quán tính của bộ điều khiển rôto động cơ gần bằng hoặc nhỏ hơn. Khi quán tính tải lớn, thiết kế cơ khí không thể làm cho tỷ lệ mô men quán tính tải của rôto và bộ điều khiển động cơ nhỏ hơn năm lần, có thể sử dụng quán tính rôto của bộ điều khiển động cơ của bộ điều khiển động cơ lớn hơn, cái gọi là mô men quán tính lớn của bộ điều khiển động cơ. Sử dụng bộ điều khiển động cơ quán tính lớn, để đạt được phản hồi nhất định, dung lượng ổ đĩa phải lớn hơn. Kết quả là quán tính tải so với lựa chọn quá lớn sẽ làm cho bộ điều khiển động cơ hoạt động không ổn định, việc điều khiển bộ điều khiển động cơ gỡ lỗi sẽ rất khó khăn. Đồng thời, còn làm cho độ chính xác gia công và độ nhám của bề mặt bị giảm, thời gian định vị lâu hơn. Phạm vi khuyến nghị: mô men quán tính tải của bộ điều khiển động cơ / quán tính = 3 ~ 5 lưu ý: đối với các điều kiện xử lý đặc biệt, chẳng hạn như xử lý máy móc chế biến gỗ, cần phải được thực hiện trong quá trình xử lý rãnh và đường cong di động tốc độ cao, trong trường hợp này, Đề xuất chọn tỷ lệ quán tính bằng hoặc lớn hơn mô men quán tính tải của bộ điều khiển động cơ, để đáp ứng nhu cầu gia công tốc độ cao. Ngoài ra, trong gia công và xử lý khuôn tốc độ cao và độ chính xác cao, đề xuất lựa chọn các giá trị quán tính của bộ điều khiển động cơ có tỷ lệ quán tính tải nhỏ hơn 3. Trên quán tính tải để thảo luận về ảnh hưởng của bộ điều khiển động cơ servo dc, nhiều yếu tố tác động hơn của bộ điều khiển động cơ servo bị trễ.
Tập đoàn HOPRIO là nhà sản xuất bộ điều khiển và động cơ chuyên nghiệp, được thành lập vào năm 2000. Trụ sở chính của tập đoàn tại thành phố Thường Châu, tỉnh Giang Tô.
