Las herramientas eléctricas como la máquina de cortar metal y el torno, la máquina de perforación, la sierra de banda, las lijadoras pueden necesitar.
El motor de 5 hp a 2HP es capaz de ajustar la velocidad mientras se mantiene el par.
Casualmente, la mayoría de las cintas de correr usan 80.
260 VDC Motor, con clasificaciones HP adecuadas y controlador de velocidad del motor PWM, permite al usuario cambiar la velocidad de la correa y mantener una buena velocidad y par constante mientras se ejecuta.
Hay controladores comerciales de motor de CC/PWM disponibles, o puede construir el circuito PWM desde cero y comprar todos los componentes por separado, pero de todos modos gastará mucho tiempo y dinero.
Todas las piezas que necesita están en la cinta de correr.
Deténgase el suyo o compre uno en eBay. (autopromoción desvergonzada a continuación)
Combinación de motor/controlador en eBaysafety y descargo de responsabilidad:
debe saber algo sobre los peligros de la electricidad y la corriente en el hogar y conocer sus habilidades/incompetencia.
El uso/mal uso de estos conjuntos de motores puede causar daños graves a usted u otros.
No intentes si tienes preguntas.
Te matará.
Cualquier idea loca que se encuentre aquí necesita su prueba.
La aplicación y el uso de cualquiera de sus ideas aquí depende de usted y usted acepta que no puedo asumir la responsabilidad.
Su dispositivo debe tener un interruptor de seguridad de encendido/apagado, protección de fusibles, cable de tierra en la máquina según sea necesario, y la fuente de alimentación debe tener un interruptor de falla a tierra, un interruptor de circuito, un enchufe y alambre a tierra adecuadamente, siempre desconectar el dispositivo antes de parchear y cualquier otra práctica de seguridad que olvidé mencionar.
Descripción compleja de la cinta de correr PWM (modulación de ancho de pulso)
Los controladores pueden acceder a Wikipedia para definir mejor PWM. Básicamente (
comprende todo lo que puedo)
es un circuito de control de velocidad eficiente que impulsa el voltaje y el ancho de la señal miles de veces por segundo.
Esto transmite más potencia a la carga que el controlador de velocidad de tipo de resistencia y desperdicia menos calor.
Controlador de estilo PWM
cerca de uno de los bordes de la placa.
Cada grupo de automóviles específicos (
toque mínimo de velocidad si se atreve)
que ajusta el trimpot mínimo puede afectar el máximo, y puede ser necesario ajustar ambos antes de alcanzar el máximo (velocidad máxima-
toque si se atreve),
por favor, tenga en cuenta que el ajuste máximo puede afectar la compensación minir (
compensación de inundación 'touch)
mejorar la regulación de la velocidad mínima al proporcionar fluctuaciones de velocidad mínima debido a los cambios de carga.
Si no hay grandes cambios en la carga presentada al motor, el ajuste IR se establece en el nivel mínimo.
La COMP IR excesiva puede hacer que el control se vuelva inestable, lo que resulta en posicionamiento del motor. Cl (
corriente de límite de corriente 't touch)
Cl trimpot establece la corriente que limita la corriente máxima del motor.
Durante el período de inicio, la afluencia actual de las líneas de CA también se limita al nivel de seguridad. Aceler (
Período de aceleración, 0-
Velocidad completa en segundos)
Nunca lo he visto en una tarjeta de circuito de cinta de correr, solo en un controlador de motor PWM DC comercial.
Debe haber algo en el tablero de cinta de correr que establezca el valor de tiempo. .
Tal vez resistencia?
Pot para circuito PWM (potenciómetro)
Ajuste la velocidad de 0 rpm a las rpm máximas.
El potenciómetro puede ser rotativo o lineal deslizamiento.
El voltaje nominal del potenciómetro suele ser de 5 o 10 k ohmios.
Por lo general, 0 ohm no se mueve, 10 k ohm es de velocidad completa (
a menos que cambie los cables altos y bajos de la olla ...
entonces viceversa).
Tenga en cuenta que el motor ni siquiera comience a moverse hasta 2 o 3 k ohmios (
los valores reales son diferentes),
también puede iniciar realmente la sartén en una posición de 2 o 3 k ohm, ya que el controlador del motor de la cinta de correr necesita 0 ohmios al inicio (
un poco molesto).
La olla habla con la placa de circuito a través de 3 terminales generalmente marcados como altos, limpiadoras y bajo (o H, W, L).
Algunos controladores usan la consola digital para cambiar la velocidad del motor.
No desea rodar selecciones programables, programas de movimiento y monitores de corazón solo para cambiar la velocidad del motor en el torno.
Solución: tírelo y reemplácelo con una olla adecuada (
olla de 5, 10 k ohm en general).
La consola digital interfaces con el tablero PWM de la misma manera que el Speed Pot.
A través de estos tres terminales (
en algunas etiquetas marcadas Goh o LWH, negro, blanco y rojo o S1, S2, S3, azul, gris, naranja.
También debe usar el interruptor para encender y apagar. La olla se usa para
velocidad una vez que la máquina está ejecutando.
He visto 3 tipos de motores.
Magnet de CC con control PWM (
para el torque a todas las velocidades).
2 Cieniles del motor (generalmente).
excelente
el control de Voltaje
en
un
.
.
La
velocidad
constante
El tamaño del motor DC varía, pero la mayoría de ellos son motores de imán permanentes con cepillos, ruedas libres, y hay agujeros roscados o soportes o bridas soldadas en la carcasa para la instalación.
Por lo general, pueden ir de 80-120VDC
pero hasta 260 VCC.
HP 's 1/2-3. 5HP (
Grado de trabajo en cinta de correr)
, RPM de alta gama 2500-6000, 5-20 amperios.
Cuando puede ajustar a cualquier RPM en el rango y mantener el par cercano a constante, las RPM máximas no es tan importante.
Puede revertir la dirección en el motor de CC invirtiendo la polaridad.
Simplemente reemplace 2 cables del motor (
generalmente en blanco y negro o negro y rojo)
en las terminales de la tarjeta de circuito PWM.
Recuerde, si invierte la dirección del motor, no puede usar el volante como lo hace ahora.
Puede caer debido a la línea de la mano izquierda.
Taladre toque y
establezca el volante al eje La mayor parte del volante del motor de la cinta de correr también se usa como polea.
Les encantan la luna plana-10 \ 'V \' surcos.
La polea de transmisión que coincide con esta correa inicialmente impulsa el rodillo grande en la correa de la cinta de correr.
Es casi imposible reutilizar la polea del rodillo de plástico.
De hecho, muy pocos motores están equipados con polea 4L ordinaria.
Solución: Retire el volante con la polea normal del cinturón V.
* Si el volante que elimina tiene aletas para enfriar el motor, reemplazarlo con una cuchilla montada en el eje o un ventilador impulsado externamente * Eliminar el volante puede ser doloroso.
Dejó el volante.
La línea de la mano 4 m realmente puede doblarse o corroerse en el eje.
Coloque el extremo del volante en la prensa y gire el eje en el reloj relativo en cuanto al reloj
y el volante puede caer.
Algunos motores no tienen dos ejes.
El eje del borde del cepillo generalmente está oculto debajo de la carcasa del rodamiento.
Para motores tercos o de un solo eje, uso una sierra para hackear, ejecuto el motor a baja velocidad y lo uso como un torno de metal, pasando la polea una o dos veces.
Siempre es fácil caer cuando convierte la tuerca en 3 tuercas más delgadas en lugar de una ancha.
Solo asegúrese de no cortar en el eje del motor.
El globo ocular lo aborda y luego lo prueba con un par de giras de agarre de vaso hasta que pases por la parte roscada. O. . . .
Si no te importa. . .
El motor se puede usar (
a una velocidad muy baja)
como torno de metal, talla el surco adecuado para el cinturón de su elección.
Esto puede ser un poco complicado (peligroso)
porque su herramienta no está solucionada.
* Use protección para los ojos, guantes, máscaras, etc.
* Un archivo de cola del mouse funcionará con un cinturón circular, o un pequeño archivo de imbécil puede tallar una ranura en V para un cinturón al estilo de un automóvil normal. Recuerde nuevamente:
si invierte la dirección del motor, no puede usar el volante como lo hace ahora.
Puede caer debido a la línea de la mano izquierda.
Trazar el toque y set bisrarlo.
Hay algunos problemas pequeños pero solucionables que usan estas configuraciones.
Creo que muchos de estos problemas pueden resolverse recortando la configuración de la olla, pero el número exacto de ajustes y el valor de cada problema cambia demasiado, vago, inédito o desconocido para la persona promedio.
Avíseme si se le ocurre una mejor solución para que pueda actualizarlos. Problema 1)
El motor de la cinta de correr tiene libra de 3 fías.
Los ingenieros calculan la energía almacenada girando este volante de servicio pesado para obtener una calificación de potencia de caballos de fuerza llamada Corros de trabajo de trabajo de cinta de correr.
.
Debido a la energía cinética aún almacenada en el volante, no se ha notado cualquier cambio rápido en
la velocidad , el motor se
a
Motor
volverá
encender
. Rheostat no está configurado en la posición de inicio, no comenzará.
Solución: antes de abrir, gire el reostato a la posición de inicio.
Esta es la broca que convertí en una fábrica.
Lo compré en el vertedero por $ 10.
El motor de CA está roto.
La estación de alimentación cruzada proviene de ENCO, y el nuevo motor también proviene de la cinta de correr en el vertedero.
El motor y la correa lo conducen como el motor original.
Tanto el taladro como el molino son buenos.
El soporte del motor de la cinta de correr es el mismo que el soporte original del motor de CA.
Probé las 2 correas originales, pero pronto me deshice del cinturón adicional y la polea de la escalera con solo un cinturón.
Ya no es necesario mover la correa hacia arriba y hacia abajo de la polea de paso.
El motor mantiene un buen par a todas las velocidades. [
My Winkmill Power Mill/Drill] (
la imagen futura del mod de la máquina de coser está aquí)
Esta máquina es una máquina de cuero de servicio pesado estilo 1940 con su propia mesa de trabajo de 4 pies de largo y un motor de embrague de fricción de 50 libras unido al pedal.
No puedo ajustar máquinas y bancos en mi garaje.
Lo instalé con uno de estos Suits
Ups y lo probé lo suficiente como para saber que funcionará.
El control del pie se apaga de una nueva máquina de coser utilizando un circuito de control de velocidad del motor de CA que también usa una olla.
Quité el resto del circuito y reemplacé la olla con la olla de 10 k ohmes necesaria para el control de la velocidad del motor de la cinta de correr.
Ahora, puedo operar la máquina de coser en la sala de estar como una máquina portátil normal.
Su par es tan grande como el motor del embrague original y coserá el brazo hacia arriba.
Estos son los 4 estilos que encontré.
La imagen muestra el motor DC.
Excepto por el último, todos ellos son imán permanente.
La imagen del motor en la parte inferior izquierda tiene un soporte que es casi la misma que el soporte del motor de CA en la prensa de perforación, etc.
Este es el control del pie de la máquina de coser que modifiqué para ejecutar el grupo de motor.
Planeo suministrar electricidad una vieja máquina de coser industrial.
El circuito en el interior se usó originalmente para controlar el motor de CA, por lo que solo es adecuado para la instalación del potenciómetro.
Retire todos los circuitos del controlador original (es decir
, resistencia, tipo SCR, etc.)
instale su bandeja de velocidad.
Esto requiere algunos ajustes a la ubicación, pero esto se puede hacer.
Ahora puedo controlar el motor de la cinta de correr con mis pies y pasar de unos pocos a 4000.
Estas son algunos de los esquemas y imágenes que he recogido.
La mayoría de las cintas de correr tienen una conectada al panel de plástico.
Si tiene un esquema, le gustaría enviarme un correo electrónico.
El PDF es lento para descargar, pero vale la pena esperar los detalles, así que sea paciente.
Simplemente haga clic derecho en él, ábralo en otra ventana y vea el resto de la estructura al descargar.
HOPRIO Group, un fabricante profesional de controladores y motores, se estableció en 2000. Sede del grupo en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiangsu.
