Verwenden Sie einen DC -Antriebsmotor und einen PWM -Speed ​​-Controller für den Laufband für die Stromversorgungswerkzeuge

Elektrische Werkzeuge wie Metallschneidemaschine und Drehmaschine, Bohrmaschine, Bandsäge, Sanders benötigen möglicherweise.
Der 5-PS-Motor bis 2 PS kann die Geschwindigkeit fein abtun und gleichzeitig das Drehmoment beibehalten.
Zufälligerweise verwenden die meisten Laufbänder 80.
260 VDC -Motor mit geeigneten HP -Bewertungen und PWM -Motordrehzahlregler, ermöglicht es dem Benutzer, die Gürtelgeschwindigkeit zu ändern und während des Laufens eine gute konstante Geschwindigkeit und ein gutes Drehmoment beizubehalten.
Es gibt kommerzielle DC Motor/PWM -Controller, oder Sie können die PWM -Schaltung von Grund auf neu erstellen und alle Komponenten separat kaufen, aber Sie werden trotzdem viel Zeit und Geld ausgeben.
Alle Teile, die Sie benötigen, sind auf dem Laufband.
Nehmen Sie Ihre eigenen auseinander oder kaufen Sie einen bei eBay. (Schamlose Selbstwerbung unten)
Motor/Controller-Kombination auf eBaysafety und Haftungsausschluss-
Sie sollten etwas über die Gefahren von Strom und Hausstrom wissen und Ihre Fähigkeiten/Inkompetenz kennen.
Die Verwendung/den Missbrauch dieser Motorsätze kann Ihnen oder anderen ernsthaften Schaden zufügen.
Versuchen Sie es nicht, wenn Sie Fragen haben.
Es wird dich töten.
Alle hier gefundenen verrückten Ideen brauchen Ihren Test.
Die Anwendung und Verwendung Ihrer Ideen hier liegt bei Ihnen und Sie sind sich einig, dass ich keine Verantwortung übernehmen kann.
Ihr Gerät sollte einen Ein/Aus -Sicherheitsschalter, Sicherungsschutz, Erdungskabel für die Maschine nach Bedarf haben, und die Stromversorgung sollte einen Erdungsfehler, einen Leistungsschalter, einen ordnungsgemäß geerdeten Sockel und den richtigen Kabel haben, das Gerät stets den Stecker vor dem Patching und andere Sicherheitspraktiken, die ich vergessen habe.
Komplexe Beschreibung der PWM (Pulse-Width-Modulation)
Die Controller können auf Wikipedia zugreifen, um PWM besser zu definieren. Grundsätzlich (
verstehen Sie so viel wie ich können)
ist es eine effiziente Geschwindigkeitsregelschaltung, die tausende Male pro Sekunde Spannung und Signalbreite pulsiert.
Dies überträgt mehr Leistung auf die Last als der Widerstandsgeschwindigkeitsregler und verschwendet weniger Wärme.
Controller im PWM -Stil
in der Nähe einer der Ränder der Platte.
Jede Gruppe bestimmter Autos (Mindestgeschwindigkeits-
Touch Wenn Sie es wagen),
den minimalen Trimpot einzustellen, kann das Maximum beeinflussen.
Touch-
Beachten Sie, dass die maximale Anpassung möglicherweise die maximale Einstellung der maximalen Anpassung auf die Minir-Kompensation ( maximale Geschwindigkeits-
toce 't Touch)
durch die maximale Anpassung durch die minimalen Geschwindigkeitsschwankungen (maximale Geschwindigkeits-Touch).
Wenn die Last, die dem Motor vorgestellt wird, keine große Änderung vorliegt, ist die IR -Einstellung auf das Mindestpegel festgelegt.
Übermäßiger IR -Comp kann dazu führen, dass die Kontrolle instabil wird, was zu motorischer Positionierung führt. CL (
Curral Limit-don 't Touch)
CL Trimpot legt den Strom fest, der den maximalen Strom des Motors begrenzt.
Während der Startzeit ist der aktuelle Zustrom von Wechselstromlinien auch auf das Sicherheitsniveau begrenzt. Accel (
Beschleunigungszeitraum, 0-
Gesamtgeschwindigkeit in Sekunden)
Ich habe es noch nie auf einer Laufbandkarte gesehen, nur auf einem kommerziellen PWM-DC-Motorcontroller.
Das Laufband -Board muss etwas geben, das den Zeitwert festlegt. .
Vielleicht Widerstand?
Topf für die PWM -Schaltung (Potentiometer)
Einstellen Sie die Geschwindigkeit von 0 U / min auf die maximale Drehzahl.
Das Potentiometer kann ein rotierendes oder lineares Gleiten sein.
Die Nennspannung des Potentiometers beträgt normalerweise 5 oder 10 k Ohm.
Normalerweise bewegt sich 0 Ohm nicht, 10 k Ohm ist die volle Geschwindigkeit (
es sei denn, Sie ändern die hohen und niedrigen Drähte des Topfes.
Dann umgekehrt).
Beachten Sie, dass der Motor möglicherweise nicht einmal in Bewegung beginnt, bis sich 2 oder 3 k Ohm (
die tatsächlichen Werte sind unterschiedlich)
. Sie können die Pfanne auch nicht wirklich in einer 2- oder 3 -k -Ohm -Position starten, da der Laufbandmotor -Controller beim Startupup 0 Ohm benötigt (
etwas nervig).
Der Topf spricht mit der Leiterplatte über 3 Klemmen, die normalerweise als hoch, wischer und niedrig (oder H, W, L) gekennzeichnet sind.
Einige Controller verwenden die digitale Konsole, um die Motordrehzahl zu ändern.
Sie möchten nicht programmierbare Auswahlen, Bewegungsprogramme und Herzschlag -Monitore rollen, um die Motorgeschwindigkeit auf der Drehmaschine zu ändern.
Lösung: Werfen Sie es weg und ersetzen Sie es durch einen geeigneten Topf (
Topf von 5, 10 k Ohm im Allgemeinen).
Die digitale Konsole mit der PWM -Platine genauso wie der Speed ​​Pot.
Durch diese drei Klemmen (
auf einigen Etiketten mit Goh oder LWH, Schwarz, Weiß und Rot oder S1, S2, S3, Blau, Grau, Orange. Sie sollten auch den
zum Ein- und Ausschalten verwenden. Der
läuft
Schalter
Topf wird für
die Geschwindigkeitsregelung verwendet,
.
sobald der
Maschine Spannung
a
s
bei
​
​
​
​
​
​
​Konstante
Rate
.
​
​
Die Größe des DC -Motors variiert, aber die meisten sind permanente Magnetmotoren mit Bürsten, Freirädern und Gewindelöchern oder Klammern oder Flanschen, die für die Installation am Gehäuse geschweißt sind.
Sie können normalerweise von 80 bis
120 VDC, aber bis zu 260 VDC gehen.
HP 's 1/2-3. 5 PS (
Laufband Arbeitsgrad)
, High-End-Drehzahl von 2500-6000, 5-20 Ampere.
Wenn Sie sich auf jede Drehzahl im Bereich einstellen und das Drehmoment nahe am konstant halten können, ist die maximale Drehzahl nicht so wichtig.
Sie können die Richtung auf dem Gleichstrommotor umkehren, indem Sie die Polarität umkehren.
Ersetzen Sie einfach 2 Motordrähte (
normalerweise schwarz und weiß oder schwarz und rot)
an den Klemmen auf der PWM -Schaltkreiskarte.
Denken Sie daran, wenn Sie die Richtung des Motors umkehren, können Sie das Schwungrad nicht wie jetzt verwenden.
Es kann wegen der linken Handlinie abfallen.
Bohrerhahn und Setzen Sie
das Schwungrad an den Schaft ein. Der größte Teil des Laufbandmotor-Schwungrads wird ebenfalls als Riemenscheibe verwendet.
Sie lieben den flachen Mond-10 'V \' Grooves.
Die Antriebsscheibe, die mit diesem Gürtel entspricht, treibt zunächst die große Walze am Laufbandgürtel an.
Es ist fast unmöglich, die Plastikrollenscheibe wiederzuverwenden.
Tatsächlich sind nur sehr wenige Motoren mit gewöhnlicher 4L -Riemenscheibe ausgestattet.
Lösung: Entfernen Sie das Schwungrad mit einer normalen V-G-G-Blech-Riemenscheibe.
* Wenn das von Ihnen entferntes Schwungrad Flossen zum Abkühlen des Motors hat, ersetzt er ihn durch eine Klinge, die auf der Schacht montiert ist, oder einem äußerlich angetriebenen Lüfter * Das Entfernen des Schwungrads kann schmerzhaft sein.
Verließ das Schwungrad.
Die Handlinie von 4 m kann wirklich gebogen oder auf der Welle korrodiert werden.
Legen Sie das Schwungradende in den Schraubstock und drehen Sie die Achse auf der relativen Enduhr,
und das Schwungrad kann abfallen.
Einige Motoren haben keine zwei Achsen.
Die Schacht der Bürstenkante ist normalerweise unter dem Lagergehäuse versteckt.
Für hartnäckige oder einzelne Achsenmotoren verwende ich eine Hacksäge, fahre den Motor mit niedriger Geschwindigkeit und benutze ihn wie eine Metalldrehmaschine, wobei die Riemenscheibe ein- oder zweimal durchläuft.
Es ist immer einfach, abzufallen, wenn Sie die Nuss in 3 dünnere Nüsse anstelle eines breiten.
Stellen Sie einfach sicher, dass Sie nicht in die Motorwelle geschnitten werden.
Der Augapfel nähert sich ihm und testet ihn dann mit einem Paar Schraubstockwendungen, bis Sie den Gewindeteil durchgehen. Oder. . . .
Wenn Sie sich nicht darum kümmern. . .
Der Motor kann (
bei sehr niedriger Geschwindigkeit)
als Metalldrehmaschine verwendet werden. Schnitze die rechte Rille für den Gürtel deiner Wahl.
Dies kann etwas schwierig (gefährlich) sein,
da Ihr Tool nicht festgelegt ist.
* Verwenden Sie Augenschutz, Handschuhe, Masken usw.
* Eine Maus-Schwanzdatei funktioniert mit einem kreisförmigen Gürtel, oder eine kleine Ruck-Datei kann einen V-Groove für einen Gürtel im Stil eines normalen Autos schnitzen. Denken Sie noch einmal daran
, dass Sie das Schwungrad nicht wie jetzt die Richtung des Motors umkehren können.
Es kann wegen der linken Handlinie abfallen.
Bohrer Tippen und Set-Screw.
Es gibt einige kleine, aber lösbare Probleme, die diese Einstellungen verwenden.
Ich denke, viele dieser Probleme können gelöst werden, indem die POT -Einstellungen abgeschnitten werden, aber die genaue Anzahl von Anpassungen und der Wert jedes Problems ändert sich zu sehr, vage, unveröffentlicht oder der durchschnittlichen Person unbekannt.
Lassen Sie mich wissen, wenn Sie eine bessere Lösung finden, damit ich sie aktualisieren kann. Problem 1)
Der Laufbandmotor hat ein 3-Fyrad-Pfund.
Die Ingenieure berechnen die gespeicherte Energie, indem Sie dieses Hochleistungsschwungrad drehen, um eine PS-Bewertung namens \ 'Laufband-Arbeitsleistung zu erhalten.
Aufgrund der kinetischen Energie, die immer noch im Schwungrad gespeichert ist, wurde eine schnelle Änderung der Geschwindigkeit nicht bemerkt.
Manchmal können Sie hören, dass der Motor vollständig ausgeschaltet ist, bis die Ladungsstraße die Tragwahrnehmung mit dem Ladungstor.
Die Motorgeschwindigkeitsanweichung mit dem Einsatz der Motor . Der
wird
Motor
.
eingeschaltet
wieder Und da der Rheostat nicht in die Startposition eingestellt ist, wird er nicht beginnen.
Problemumgehung: Verwenden Sie vor dem Öffnen den Rheostat in die Startposition.
Dies ist das Bohrer, das ich in eine Mühle umgewandelt habe.
Ich habe es für 10 Dollar bei der Müllkippe gekauft.
Der Wechselstrommotor ist kaputt.
Die Querversorgungsstation stammt von CEC und der neue Motor stammt auch vom Laufband am Müllkippe.
Der Motor und der Riemen fahren es wie der ursprüngliche Motor.
Sowohl Bohrer als auch Mühle sind gut.
Die Laufbandmotorhalterung entspricht der ursprünglichen Wechselstrom -Motorhalterung.
Ich probierte die originalen 2 Gürtel ausprobiert, hat aber bald den zusätzlichen Gürtel und die Leiterscheibe mit nur einem Gürtel beseitigt.
Sie müssen den Gürtel nicht mehr auf die Stiefscheibe auf und ab bewegen.
Der Motor hält ein gutes Drehmoment bei allen Geschwindigkeiten. [
Mein Laufband Power Mill/Bohrer] (
das zukünftige Bild von Nähmaschinenmod ist hier)
Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Ledermaschine im Stil von 1940 mit einem eigenen 4 Fuß langen Arbeitstisch und einem 50-Pfund-Reibungskupplungsmotor, der am Pedal angebracht ist.
Ich kann keine Maschinen und Bänke in meine Garage einfügen.
Ich habe es mit einem dieser
Anzüge installiert und es genug getestet, um zu wissen, dass es funktionieren wird.
Die Fußsteuerung wird von einer neueren Nähmaschine mit einem Wechselstrom -Motor -Geschwindigkeitskreis ausgeschaltet, der auch einen Topf verwendet.
Ich entfernte den Rest des Stromkreises und ersetzte den Topf durch den 10 -k -Ohm -Topf, der für meine Fahrzeuggeschwindigkeitsregelung benötigt wurde.
Jetzt kann ich die Nähmaschine im Wohnzimmer wie eine normale tragbare Maschine bedienen.
Das Drehmoment ist so groß wie der ursprüngliche Kupplungsmotor und näht Ihren Arm nach oben.
Dies sind die 4 Stile, die ich gefunden habe.
Das Bild zeigt den Gleichstrommotor.
Mit Ausnahme des letzten sind alle einen dauerhaften Magneten.
Das Bild des Motors unten links verfügt über eine Halterung, die nahezu dem Halter des Wechselstrommotors auf der
Bohrmaschine
entspricht
Die Schaltung im Inneren wurde ursprünglich zur Steuerung des Wechselstrommotors verwendet, sodass er nur für die Installation des Potentiometers geeignet ist.
Entfernen Sie alle Schaltungen des ursprünglichen Controllers (dh
Widerstand, Potentyp SCR usw.)
Ihre Geschwindigkeitsanwendung.
Dies erfordert einige Anpassungen am Standort, dies kann jedoch erfolgen.
Ich kann jetzt den Laufbandmotor mit meinen Füßen steuern und von ein paar auf 4000 gehen.
Hier sind einige der Schaltpläne und Bilder, die ich gesammelt habe.
Die meisten Laufbänder haben eine an der Plastikbauchplatte angebracht.
Wenn Sie einen Schema haben, möchten Sie mir eine E -Mail senden.
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