Lärm ist eine der drei größten öffentlichen Belästigungen und Umweltverschmutzungen in der modernen Gesellschaft. Um die Gesundheit der Menschen zu schützen, legt die Internationale Organisation für Normung (ISO) die für Menschen zulässigen Lärmnormen fest. In unserem Land gibt es für alle Arten von elektrischem Rauschen auch entsprechende Grenzwertnormen. Motorsteuerungen sind eine der Schallquellen für Geräusche. Sie werden häufig in Haushaltsgeräten, Automobilen, Bürogeräten und im Gesundheitswesen von Arbeitern, Bauern und anderen Branchen eingesetzt und stehen in engem Zusammenhang mit dem Leben der Menschen. Daher liegt es in der Verantwortung jedes Designers und Herstellers, den Lärm der Motorsteuerung so weit wie möglich zu reduzieren und geräuscharme Motorsteuerungen herzustellen, um ein komfortables und ruhiges Wohnumfeld zu schaffen. Es gibt viele Gründe, warum Vibrationen und Geräusche bei bürstenlosen Gleichstrommotoren auftreten, die grob in mechanische Geräusche und elektromagnetische Geräusche zusammengefasst werden können. Es gibt primäre mechanische Geräusche und die Ursachen mechanischer Geräusche. 1. Lagergeräusch. Aufgrund des Lagers und der Größe der Lagerkammer kann das Rotationsgeräusch nicht mit der Rotormotorsteuerung zusammenarbeiten. Der Ball ist nicht rund oder innen gemischt, was durch die Kollision zwischen ihnen zu Vibrationen und Geräuschen führt. Die Belastung des Lagers ist unverdient, da durch Mikrovibrationen der Laufbahnoberfläche auch Geräusche entstehen können. 2. Aufgrund unausgeglichener Rotorgeräusche. 3. Exzentrizität der Montage durch Lärm. Um das mechanische Geräusch des bürstenlosen Gleichstrommotors zu reduzieren, sollten die folgenden Methoden angewendet werden: 1. Es sollte ein allgemein abgedichtetes Lager verwendet werden, um das Eindringen von Schmutz zu verhindern. 2. Lager in der Baugruppe, Entmagnetisierung, Reinigung, Entfettung und Eisenspäne. Nach der Reinigung des Lagers vor dem Reinigen des Lagergeräuschs wird das Geräusch im Allgemeinen um 2 bis 3 dB reduziert. Das Fett sollte sauber sein und darf keinen Staub und keine Verunreinigungen enthalten. 3. Der Lageraußenring und die Lagerkammer, der Innenring und die Welle sollten normalerweise nicht zu fest sitzen. Beim Lageraußenring und der Lagerkammer sollte das Radialspiel im Bereich von 3 bis 9 Mikrometer liegen. 4. Um das Axialspiel des Rotors zu beseitigen, muss das Lager einen angemessenen Druck haben. Wählen Sie im Allgemeinen eine wellenförmige Federscheibe oder eine elastische Dreipunktscheibe und je nach Bedarf am Ende der Wellenverlängerung. 5. Verwenden Sie eine zu schwere oder erschwerende Methode zur Korrektur der dynamischen Unwucht des Rotors. 6. Magnetstahl mit der Abtriebswelle zwischen den Kissenfüllmaterialien absorbiert die winzigen Vibrationen des Rotors während des Kommutierungsprozesses, vermeidet gleichzeitig die starre Verbindung der Abtriebswellenlast mit der Außenwelt und überträgt die externen Vibrationen auf die Magnete, wodurch das durch die Mutation erzeugte Stoßerregungsdrehmoment entsteht. Verhindern Sie Rotationsfrequenz und Lastresonanzgeräusche, die durch Luft verursacht werden.
Die HOPRIO-Gruppe, ein professioneller Hersteller von Steuerungen und Motoren, wurde im Jahr 2000 gegründet. Der Hauptsitz der Gruppe befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu.
