Примена серво технологије управљања мотором у примени серво управљачке технологије у процесу ниске брзине, једноставан за проузрокујући проблем вибрације са ниским фреквенцијама, услед простирке мотора, због скакачке фреквенције мотора на норму 2 пута, једноставан за утицај на нормалан рад опреме, то је потребно да надмашују горњи проблеми. Такође је у контролору мотора за поставке заклопке или уређаја, под контролом сегментације технологије. Кроз примену серво моторног контролера покажите да је стабилност ниске брзине, не само на своју функцију резонанције да надокнади неадекватност своје механичке ригидности, већ и по својој фреквенцијској аналитичкој функцији механичке резонанције, избегавају проблем резонанције. А затим да анализира примену прецизности. Након постављања задње осовине Мотор контролор за ротациони кодер може да контролише тачност контролера АЦ СЕРВО мотора. Са 2000 линијским кодером као стандардом дигиталне АЦ СЕРВО моторног контролера, ако је управљачки програм користећи четири технологије множења фреквенције, његова количина пулса 0. 045 °. И ако користите 17 цодер-а, може да прими сермо систем контроле у континуираном развоју модерне информационе технологије у континуираном развоју савремене информационе технологије у континуираном развоју савремене информационе технологије у континуираном развоју серво управљачке технологије. Али овај систем припада систему аутоматског управљања типом, такође је врста негативног повратног система, или се назива динамичким динамичким системом тунела, разликује се са датим променама сигнала у контролном објекту. У систему важних делова се углавном контролишу, актуатори, контролери и сензори итд. Контролно тело је оптужено за објекте и појачало напајања и моторних погона. Тренутно у складу са различитим компонентама система углавном се подели у електрични систем серво и две врсте електро-хидрауличних серво система. Поузданост и стабилност првог је боље, такође олакшава за поправак и одржавање. Док је ово последње коришћење карактеристика електро-хидрауличког импулсног мотора, као што је погонски центар, показао је велику осетљивост, добру ригидност и мање временске константне итд. И због промена у стопи малих успона и падова и има карактеристике стабилног рада. Али ова врста серво система у буци и лако се појављује у раду проблема цурења нафте. И серво систем према различитим методама повратних информација такође се може поделити на бројне различите врсте, углавном укључују упоређивање броја пулса, поређење амплитуде или поређења фазе, итд. У овом раду је у овом раду у складу са различитом теоријом контроле, углавном подељеним серво системом, углавном је подељен у три врсте. Овај систем унутрашњег не постоји кретање повратних података о повратним информацијама, има стабилан рад и ниску цену, једноставну структуру, једноставно средство за уклањање погрешака итд. Главни дискографски компонементи у овом систему је корак у примени овог система из угла, као што је прецизност прецизности и потражње брзине није висока. Други је половина затворене петље серво система. Ова систем главне компоненте присуства ротирајућег трансформатора четке и мере брзину регулатора генератора. У једном од трансформатора коришћењем импулсног кодера, стога не подлеже утицају нелинеарних фактора, као и као положај положаја и брзине постављен на осовину или регулатор мотора на осовини или вијчани моторни сигнал, механички механизам система имплементације. Дакле, овај систем је погодан за наношење на нумеричком управљачком алату за управљање, је потреба да имате механички ротирајући уређај у примени ниске тачности. Истовремено да би се побољшала прецизност обраде, може се применити на нумерички управљачки уређај да би се вршила њену интерну функцију надокнаде грешака и одштете одштете. Три су серво-петље у затвореном петљу. Главне компоненте система имају бољу везу, серво појачало, механички пренос уређај, мотор и линеарни мерни уређај за мерење расељавања и тако даље. Дривни део је углавном покретним деловима НЦ алата за мониторинг мобилног телефона, повратних информација и корекције. И мерено у машинским компонентама може се постићи пуном системом управљања положајем затворене петље са високом тачношћу, а на радном месту постављају светлосни шатор или индуцтун итд итд за остваривање прецизности обраде. Али такав је рањив на утицај нелинеарних фактора у рад система, али и сложеније процес инсталације и уклањања погрешака.
