브러시와 브러시리스 모터를 사용하면 구성이 공통 브러시 사이의 가장 중요한 차이를 갖는 지 여부입니다.
홀 센서 (Hallsensor)의 브러시리스 모터는 로터 위치 피드백 제어 회로를 다시 넣고 모터 위상 정류 (주문)를 시간의 정확도로 배울 수 있습니다. 브러시리스 모터 제조업체의 대부분은 3 개의 홀 효과 센서를 갖춘 생산 위치. 브러시가없는 브러시리스 모터로 인해 인터페이스가 관련이 없으므로 더 깨끗하고 음향 소음이 작습니다. 실제로 유지 보수, 더 긴 수명이 없습니다.
그렇다면 아직 더 이상은 무엇입니까? 브러시리스 모터 산업의 장점에 대한 이해는 심화되지만 지금까지는 브러시리스 모터 홀 센서 제어 전자 부품을 개발하기 위해 여전히 제한되어 있습니다.
모터 드라이브 박스 및 모터 드라이브 카드 개발 수요의 전류는 매우 시급하며 디자이너에게 마이크로 컨트롤러, 프로그래밍 가능 기능 및 드라이브를 제공 할 수 있으며 이러한 모든 기능은 단일 패키지에 통합됩니다. 디지털 또는 아날로그 모드에서는 본질적으로 필요한 모든 반전 모터 애플리케이션을 완료하기위한이 통합 접근 방식입니다. 이 통합이 없으면 브러시리스 모터가 작동하지 않습니다.
최고의 드라이버를 선택할 때 펄스 폭 변조 (脉宽调制) IC는 점점 선호하는 기술 중 하나로 인식되고 있습니다. 최적의 드라이브 효율의 선택에만 달려 있습니다. 결국 단점을 강조하기위한 선형 회로, 출력 레벨은 약 50%입니다. 이 출력 전기에서 일반적인 시간에, 바이 패스 요소의 임피던스는 하중 임피던스와 동일하므로 증폭기에 의해 생성 된 열은 전원 공급 부하와 동일하다는 것을 의미합니다! 요컨대, 중간 전력 레벨이 저항 부하를 사용하는 경우, 50%의 효율로 선형 제어 회로.
1 백년에 비해, 나이는 브러시 모터, 브러시리스 모터 클리너, 작고 가벼우 며 꾸준히 빠르게 발전하고 있습니다. 그들은 안정적이고 인기가 높아지고, 그리고 다른 사람들은 시간과 전체에 관한 것입니다. 요약하는 것은 분명히 너무 보수적입니다.
불과 2 년 전, 브러시리스 모터는 브러시 모터보다 훨씬 비싸다. 그러나 기술 및 재료 기술의 진보를 설계함으로써 가격은 급격히 낮아집니다. 오늘날 두 종류의 모터 기술 간의 비용 차이는 10%에 불과합니다. 그리고 가장 중요한 변화는 디자이너가 산업 응용 프로그램과 긴밀히 협력하기 시작한 것입니다. 전통적으로, 그것은 하드 코어 유형에 속하는 것으로 간주됩니다. 브러시 모터 애플리케이션이 있습니다. 깨끗하고 전체적으로; 작업 환경이 가장 중요하지 않습니다. 그러나 이제는 비용 장벽이 낮아서 브러시리스 모터로 인해 새로운 응용 프로그램을 얻습니다. 브러시리스 모터
