Sto costruendo il veicolo elettrico più efficiente al mondo.
Si prega di controllare il sito web al link sottostante.
Spero che l'auto sia economica in modo che tutti possano permettersela.
Quindi sto progettando e producendo il mio controller motore economico.
Il mio progetto prevede di utilizzare circa 10 mosfet PWM controllati da Arduino per controllare efficacemente la velocità del motore da 10 a 20 cavalli dell'auto.
La prima parte che ho testato ha due MOSFET sullo stesso radiatore.
Ho potuto testare fino a 20 amp e il mosfet è stato riscaldato solo a 47°C.
Se aumento la tensione a 48 V a 20 a, posso controllare 1,3 HP.
Questo controller è perfetto per bici elettriche di grandi dimensioni o piccole motociclette elettriche con componenti al prezzo di soli circa $ 10.
Elenco dei componenti controller (
ho usato Arduino Mega ma puoi usare un timer o un altro controller per micro dispositivi)2 Mosfet (ho usato N-
Road 60 V 30 amp qfp30n06l)Diodi (ho usato 4 1N5404)Lavello (
ho usato un radiatore in alluminio con alette grandi)Ventola del computer (ho usato una ventola per PC da 12 V, 16 A) Cavo (
ho usato 18 g, ma 16 o 14 sarebbe meglio per amplificatori alti, 22 g per i segnali)
BusbarPrima di tutto ho saldato il filo al cavo Mosfet.
Li ho separati attentamente in modo da avere spazio per la saldatura.
Sul perno del cancello ho saldato un filo da 22g.
Ho saldato 18g di fili sullo scarico e sulla fonte elettrica.
Ho messo il tubo termoretraibile su qualsiasi parte esposta fino al Mosfet.
Ho quindi collegato gate, source e drain dei due MOSFET.
Li ho collegati sull'autobus.
Ho collegato un cavo da 22 g allo scarico del bus.
La porta e il tubo di scarico sono fissati alla breadboard.
Il resistore da 1 k viene utilizzato come resistore di discesa per scaricare il gate quando non è acceso.
Il gate viene quindi collegato al pin digitale 13 dell'Arduino.
Il drain è collegato al pin GND di Arduino.
Collego quindi il potenziometro all'Arduino per controllare la velocità e lo schermo LCD (opzionale).
Dopo aver applicato un po' di pasta termica sul retro del radiatore, ho fissato i bulloni del mosfet al radiatore.
Utilizzo il pin digitale 13 di Arduino perché esegue PWM a una tensione di circa 1.000 hz.
Il suono della maggior parte dei motori è fastidioso, ma la frequenza può cambiare se lo desideri.
Questo programma è molto semplice.
Basta inserire una variabile dal pin analogico del piatto di misurazione.
Questo valore viene quindi utilizzato per modificare il ciclo di lavoro PWM.
Ecco un piccolo esempio del programma.
Il piatto è coperto dall'esercito di Arduino.
Il tergicristallo dell'Arduino riduce la tensione tra 0 e 5 durante la rotazione.
La funzione di lettura analogica accetta la caduta di tensione.
Lo abbiamo utilizzato nella funzione AnalogWrite che ha creato l'impulso PWM.
Int PWM = 13 AnalogRead (Pot); Scrittura analogica(PWM, Pot/4);
Ho installato un termometro su uno dei mosfet, ho testato molte correnti diverse e ho monitorato la temperatura.
Posso far funzionare il 17A abbastanza a lungo e la temperatura è stabile a 47°C.
La corrente massima è superiore a 20.
Non ho un motore grande, quindi utilizzo 4 motori da 12 V e 4 lampadine come carico.
Quando ottengo un motore più grande e realizzo un pacco batteria più grande, inizio a testare un controller più grande da 10 a 20 CV.
Ho testato il mio controller con una batteria agli ioni di litio fatta in casa.
Utilizzo 8 unità in parallelo e utilizzo fino a 5 gruppi da 20 V di fila utilizzando 40 unità.
Quando l'ho testato in circa 20 minuti, ho notato che la mia batteria si surriscaldava molto e la tensione diminuiva notevolmente.
Il gruppo HOPRIO, un produttore professionale di controller e motori, è stato fondato nel 2000. Sede del gruppo nella città di Changzhou, provincia di Jiangsu.