Sermomootorite juhtimistehnoloogia rakendamine servo juhtimistehnoloogia rakendamisel madala kiirusega, mis on lihtne põhjustada madala sagedusega vibratsiooni astmelise mootoriga seotud probleemi ja vibratsioonisageduse motoorse võidusõidu sagedust õhkutõusmise ajal 2 korda, mis on lihtne mõjutada seadmete normaalset toimimist ülaltoodud probleemide tõttu, see nõuab ülaltoodud probleemide kontrollimist niiskete tehnika abil. Samuti on siibri masinas või seadme seadetes, mida juhib segmenteerimistehnoloogia. Servomootori kasutamise kaudu, kui see on madala kiirusega stabiilsuses, ei saa mitte ainult oma resonantsfunktsioonil, et korvata selle mehaanilise jäikuse ebapiisavus, vaid ka sagedusliku analüütilise funktsiooni jälgimise mehaanilise resonantspunkti abil vältida resonantsprobleeme. Ja seejärel täpsuse rakendamise analüüsimiseks. Mootorvõlli taga pärast pöörleva kooderi paigaldamist saab kontrollida AC Servo mootori täpsust. Kuna digitaalse vahelduvvoolu servomootori standard oli 2000 liini kooderit, kui juht kasutab nelja sageduse korrutamise tehnoloogiat, on selle impulsi kogus 0. 045 °。 ja kui kasutate 17 kodeerijat, saab ta vastu 131072 impulssitsüklit, pöörab impulsimootor ringi 0. 0027466 ° ° CHORNITOSIVATE TEHNOLOOGIA POOLI TEHNOLOODI TEHNOLOOTIMISE TEHNOLOOTIMISE TEHNOLOMISE TEHNOLOOTIMISEKS TROOTAMISEKS TROOTAMISEKS TEHNOLOOTAMISEKS TROOTAMISEKS TEHNOLOOTAMISEKS TROOTLUSE TEHNOLOOTIMISEKS. Taotlus erinevates tööstusharudes. Kuid see süsteem kuulub tüüpi automaatsesse juhtimissüsteemi, on ka omamoodi negatiivne tagasiside süsteem või nimetatakse seda dünaamiliseks tunnelisünaamiliseks süsteemiks, on erinev kui kontrollobjekti antud signaalimuutusega. Tähtsamate lõikude süsteemis kontrollitakse peamiselt, ajameid, kontrollereid ja andureid jne. Kontrollitud keha süüdistatakse objektides ning võimsusvõimendi ja mootori ajamitega. Praegu jaguneb süsteemi erinevate komponentide kohaselt peamiselt elektriliste servosüsteemiks ja kahte tüüpi elektrohüdraulilise servosüsteemi. Esimese usaldusväärsus ja stabiilsus on parem, hõlbustavad ka parandamist ja hooldamist. Kui viimane peab kasutama elektrohüdraulilise impulssmootori omadusi ajami keskpunktina, näitas see kõrget tundlikkust, head jäikust ja väiksemat ajakonstanti jne ning seetõttu, et väikeste tõusude ja mõõnade kiiruse muutused ning sellel on stabiilse töö omadused. Kuid seda tüüpi servosüsteem müraga ja õlilekke probleemil on hõlpsasti suurem. Ja servosüsteemi vastavalt erinevatele tagasisidemeetoditele saab jagada ka mitmeks erinevat tüüpi, hõlmab peamiselt impulsi arvu võrdlust, amplituudi või etapi võrdluse võrdlust, digitaalset servosüsteemi jne. Selles artiklis on uuring kooskõlas erineva kontrolliteooriaga, mis klassifitseerib servosüsteemi, mis on peamiselt jagatud kolme tüüpi: üks on avatud silmuse süsteem. See seal asuv süsteem puudub tagasiside juhtimise silmus tagasiside seade ja testimine, sellel on stabiilne töö ja odav töö, lihtne struktuur, lihtne silumishooldus jne. Selle süsteemi peamised draivikomponendid on astmeline mootor, samm selle süsteemi rakendamisel nurga alt, mehaaniline ülekande täpsus mõjutab täpsust, nagu ülikond täpsusega ja kiiruse nõudlus ei ole kõrge. Teine on pool suletud ahela servosüsteem. See süsteem pintsli pöörleva trafo ja generaatori mõõtekiiruse olemasolu peamised komponendid. Seetõttu ei ole ühes trafo, kasutades impulssikoodrit, mittelineaarsete tegurite mõju ning kuna positsioon ja kiiruse tuvastamine seade mootori võllile või kruvile paigaldatakse, saab koguda tagasisidesignaali, mis on rakendussüsteemi mehaaniline mehhanism. Nii et see süsteem sobib rakenduseks numbrilises juhtimispink, see on vajadus omada vähese täpsusega mehaanilist pöörlemisseadet. Samal ajal saab töötlemise täpsuse parandamiseks rakendada numbrilise juhtimisseadme jaoks, et avaldada oma sisemist veakompensatsiooni ja tühimiku kompensatsioonifunktsiooni. Kolm on suletud ahelaga servosüsteem. Süsteemi põhikomponentidel on parem link, servo võimendi, mehaaniline käigukastiseade, mootori ja lineaarne nihke mõõtmisseade jne. Drive'i osa on peamiselt mobiilse jälgimise, tagasiside ja korrigeerimise NC -tööpinkide liikuvate osade juurde. Ja masinakomponentides mõõdetuna saab täieliku täpsusega suletud ahelaga juhtimissüsteemi abil saavutada suure täpsusega ning paigaldada tööpink kerge telgi või inductosyn jne, et realiseerida tõusmise täpsus. Kuid mittelineaarsete tegurite mõju süsteemi toimimisel, aga ka keerukama paigaldamis- ja silumisprotsessi mõju suhtes.
