Düşük hız prosesinde servo kontrol teknolojisinin uygulanmasında servo motor kontrol teknolojisinin uygulanması, kalkış sırasında 2 kez düşük frekanslı titreşim ve titreşim frekansı motor yarışının frekansının step motor çalışma problemine neden olması kolaydır, yukarıdaki sorunlardan dolayı ekipmanın normal çalışmasını etkilemesi kolaydır, bu da yukarıdaki sorunların sönümleme tekniği ile kontrol edilmesini gerektirir. Ayrıca, segmentasyon teknolojisi tarafından kontrol edilen damper için makine veya cihaz Ayarlarında da bulunur. Servo motorun uygulanmasıyla, düşük hız kararlılığında gösterildiğinde, yalnızca kendi rezonans fonksiyonuyla mekanik sertliğinin yetersizliğini telafi etmekle kalmaz, aynı zamanda mekanik rezonans noktasını izleyen frekans analitik fonksiyonuyla da rezonans problemini önleyebilir. Daha sonra kesinlik uygulamasını analiz etmek. Döner kodlayıcının kurulumundan sonra motor şaftının arkasına ac servo motorun doğruluğunu kontrol edebilirsiniz. Dijital ac servo motorun standardı olarak 2000 satır kodlayıcı ile, sürücü dört frekans çarpma teknolojisini kullanıyorsa, darbe miktarı 0,045°'dir. Ve 17 kodlayıcı kullanılıyorsa, 131072 darbe döngüsü alabilir, darbe motoru bir daireyi 0,0027466°'ye döndürür. Servo kontrol sisteminin, servo kontrol teknolojisinin gelişimini teşvik etmek için modern bilgi teknolojisinin sürekli gelişimindeki çağrışımı ve Çeşitli endüstrilerde servo kontrol sistemi uygulaması. Ancak bu sistem otomatik kontrol sistemine aittir, aynı zamanda bir tür negatif geri besleme sistemidir veya dinamik tünel dinamik sistemi olarak anılır ve kontrol nesnesinde verilen sinyal değişikliğinden farklıdır. Sistemde daha önemli bölümler esas olarak kontrol edilir, aktüatörler, kontrolörler ve sensörler vb. Kontrol edilen gövde, nesneler ve güç amplifikatörü ve motor aktüatörleri ile suçlanır. Şu anda sistemin farklı bileşenlerine göre esas olarak elektrikli servo sistemi ve iki tür elektro-hidrolik servo sistemi ayrılmıştır. Birincisinin güvenilirliği ve stabilitesi daha iyidir, aynı zamanda onarım ve bakımı da kolaylaştırır. İkincisi, tahrik merkezi olarak elektro-hidrolik darbe motorunun özelliklerini kullanmakla birlikte, yüksek hassasiyet, iyi sertlik ve daha küçük zaman sabiti vb. göstermiş ve küçük iniş ve çıkış oranlarındaki değişiklikler nedeniyle kararlı çalışma özelliklerine sahiptir. Fakat bu tip servo sistemlerde gürültülü ve kolay çalıştırıldığında yağ sızıntısı problemi daha büyük gözükmektedir. Ve farklı geri bildirim yöntemlerine göre servo sistemi de bir dizi farklı türe ayrılabilir; bunlar arasında esas olarak darbe sayısı karşılaştırması, genlik veya faz karşılaştırması, dijital servo sistemi vb. yer alır. Bu yazıda, araştırma, servo sistemi sınıflandırmak için farklı kontrol teorisine uygundur ve esas olarak üç türe ayrılır: biri açık döngü servo sistemidir. Bu sistemin içinde geri besleme kontrol döngüsü geri besleme cihazının hareketi ve testi yoktur, istikrarlı bir çalışma ve düşük maliyetli, basit bir yapıya, basit hata ayıklama bakımına vb. sahiptir. Bu sistemdeki ana tahrik bileşenleri step motordur, bu sistemin Açıdan uygulanmasındaki adım, mekanik iletim doğruluğu sistemin hassasiyetini etkileyecektir, örneğin ekipmandaki hassasiyet ve hız talebi yüksek değildir. İkincisi ise yarı kapalı çevrim servo sistemdir. Bu sistemin ana bileşenleri fırça dönen transformatörün varlığı ve jeneratörün hızını ölçmektedir. Transformatörlerden birinde darbe kodlayıcı kullanılarak, doğrusal olmayan faktörlerin etkisine maruz kalmaz ve motor miline veya vidaya monte edilen konum ve hız algılama cihazı, uygulama sisteminin mekanik mekanizması olan geri besleme sinyalini toplayabilir. Dolayısıyla bu sistem sayısal kontrollü takım tezgahlarında uygulamaya uygundur, uygulamada mekanik döndürme cihazının düşük doğrulukta olması gerekir. Aynı zamanda, işleme hassasiyetini arttırmak için, sayısal kontrol cihazına dahili hata telafisi ve boşluk telafisi fonksiyonunu uygulamak üzere uygulanabilir. Üçü kapalı çevrim servo sistemidir. Sistemin ana bileşenleri daha iyi bir bağlantıya, servo amplifikatöre, mekanik iletim cihazına, motora ve doğrusal yer değiştirme ölçüm cihazına vb. sahiptir. Tahrik kısmı esas olarak mobil izleme, geri bildirim ve düzeltmenin nc takım tezgahlarının hareketli parçalarına yöneliktir. Ve makine bileşenlerinde ölçüldüğü gibi, yüksek doğrulukla tam kapalı döngü konum kontrol sistemi ile elde edilebilir ve yükselmenin işleme doğruluğunu gerçekleştirmek için tezgah üzerine hafif çadır veya indüktosin vb. kurulabilir. Ancak sistemin işleyişindeki doğrusal olmayan faktörlerin etkisine karşı bu kadar savunmasızdır, aynı zamanda kurulum ve hata ayıklama süreci de daha karmaşıktır.
