primjena tehnologije upravljanja servo motorom u primjeni tehnologije upravljanja servo motorom u procesu male brzine, lako uzrokuje problem rada koračnog motora niskofrekventnih vibracija i učestalost vibracija frekvencije motora koja se utrkuje u vrijeme polijetanja 2 puta, lako utječe na normalan rad opreme zbog gore navedenih problema, to zahtijeva kontrolu gore navedenih problema tehnikom prigušivanja. Također je u stroju ili uređaju Postavke za prigušnicu, kojima upravlja tehnologija segmentacije. Kroz primjenu servo motora, kada se pokaže u stabilnosti niske brzine, ne samo da može svojom vlastitom funkcijom rezonancije nadoknaditi neadekvatnost svoje mehaničke krutosti, već i svojom analitičkom funkcijom frekvencije koja nadzire točku mehaničke rezonancije, izbjeći problem rezonancije. A zatim analizirati primjenu preciznosti. Iza osovine motora nakon ugradnje rotacijskog enkodera može se kontrolirati točnost AC servo motora. S 2000 linijskim koderom kao standardom digitalnog izmjeničnog servo motora, ako pokretač koristi tehnologiju množenja četiri frekvencije, njegova količina impulsa je 0,045°。 A ako koristi 17 koder, može primiti 131072 ciklusa impulsa, pulsni motor okreće krug na 0,0027466°。 Konotacija servo upravljačkog sustava u kontinuiranom razvoju moderne informacijske tehnologije do promicati razvoj tehnologije servo upravljanja i primjene sustava servo upravljanja u raznim industrijama. Ali ovaj sustav pripada sustavu automatske kontrole tipa, također je vrsta sustava negativne povratne sprege, ili se naziva dinamički tunelski dinamički sustav, razlikuje se od dane promjene signala u objektu upravljanja. U sustavu su od važnijih sekcija uglavnom upravljani, aktuatori, regulatori i senzori itd. Upravljano tijelo su optuženi objekti, a pojačalo snage i motorni aktuatori. Trenutno se prema različitim komponentama sustava uglavnom dijele na električni servo sustav i dvije vrste elektrohidrauličkog servo sustava. Pouzdanost i stabilnost prvog je bolja, a također olakšava popravak i održavanje. Dok potonji koristi karakteristike elektrohidrauličkog impulsnog motora kao pogonskog središta, pokazao je visoku osjetljivost, dobru krutost i manju vremensku konstantu itd., a zbog promjena u brzini malih uspona i padova i ima karakteristike stabilnog rada. Ali ova vrsta servo sustava u buci i lako se pojaviti veći u radu problema curenja ulja. I servo sustav prema različitim metodama povratne sprege također se može podijeliti na nekoliko različitih tipova, uglavnom uključuje usporedbu broja impulsa, usporedbu amplitude ili faze, digitalni servo sustav, itd. U ovom radu, istraživanje je u skladu s različitom teorijom upravljanja za klasificiranje servo sustava, uglavnom podijeljenog u tri tipa: jedan je servo sustav otvorene petlje. U ovom sustavu nema pomicanja povratne sprege kontrolne petlje uređaja i testiranja, ima stabilan rad i niske troškove, jednostavnu strukturu, jednostavno održavanje za uklanjanje pogrešaka itd. Glavne pogonske komponente u ovom sustavu su koračni motor, korak u primjeni ovog sustava iz kuta, točnost mehaničkog prijenosa utjecat će na preciznost sustava, kao što je odijelo u opremi za preciznost i zahtjevi za brzinom nisu visoki. Drugi je servo sustav poluzatvorene petlje. Ovaj sustav glavne komponente prisutnost četka rotirajući transformator i generator mjerenje brzine. U jednom od transformatora korištenjem pulsnog kodera, stoga nije podložan utjecaju nelinearnih čimbenika, a budući da će detekcija položaja i brzine biti uređaj instaliran na osovini motora ili vijku, može prikupljati povratni signal, mehanički mehanizam implementacijskog sustava. Dakle, ovaj sustav je prikladan za primjenu u alatnim strojevima za numeričko upravljanje, postoji potreba za mehaničkim rotirajućim uređajem u primjeni niske točnosti. U isto vrijeme, kako bi se poboljšala preciznost obrade, može se primijeniti na uređaj za numeričko upravljanje kako bi se izvršila njegova interna kompenzacija pogreške i funkcija kompenzacije razmaka. Tri je servo sustav zatvorene petlje. Glavne komponente sustava imaju bolju vezu, servo pojačalo, uređaj za mehanički prijenos, motor i uređaj za mjerenje linearnog pomaka i tako dalje. Pogonski dio je uglavnom za pokretne dijelove NC alatnih strojeva za mobilni nadzor, povratne informacije i korekciju. A kao što se mjeri u komponentama stroja, može se postići punim sustavom kontrole položaja zatvorene petlje s visokom točnošću, a na radnom stolu instalirati svjetlosni šator ili inductosyn, itd. kako bi se ostvarila točnost strojne obrade uzašašća. Ali takvi su ranjivi na utjecaj nelinearnih čimbenika u radu sustava, ali i složeniji proces instalacije i otklanjanja pogrešaka.
