Zastosowanie technologii sterowania silnikiem serwo w zastosowaniu technologii sterowania serwo w procesie niskiej prędkości, łatwe do spowodowania problemu z uruchomieniem silnika wibracji o niskiej częstotliwości i częstotliwości wyścigów silnika częstotliwości wibracji w momencie startu 2 razy, łatwo wpływać na normalne działanie sprzętu z powodu powyższych problemów, wymaga to kontrolowania powyższych problemów przez technikę tłumienia. Dotyczy również ustawień maszyny lub urządzenia dla tłumika, kontrolowanej przez technologię segmentacji. Poprzez zastosowanie silnika serwomechanizmu, gdy jest pokazywany w stabilności o niskiej prędkości, może nie tylko we własnej funkcji rezonansowej, aby nadrobić nieodpowiednią liczbę sztywności mechanicznej, ale także dzięki jego punkcie rezonansu mechanicznego monitorowania funkcji analitycznej częstotliwości, uniknąć problemu rezonansowego. A następnie przeanalizować stosowanie precyzji. Za walem silnikowym po instalacji enkodera obrotowego może kontrolować dokładność silnika serwomechanizmu AC. Z enkoderem linii 2000 jako standardem cyfrowego silnika serwoskoch AC, jeśli sterownik używa technologii mnożenia czterech częstotliwości, jego ilość impulsu wynosi 0,045 °。, a jeśli korzysta z 17 koderów, może otrzymać cykl impulsu 131072, puls silnik obraca okrąg do 0,27466 °。 Connotation of the Servo Control System w ciągłym rozwoju technologii informacyjnej, aby promować opracowywanie technologii Servo, a także technologii sterowania Servo, audycji Servo, audycji, Servo, Zastosowanie systemu sterowania serwotorem w różnych branżach. Ale ten system należy do automatycznego systemu sterowania typem, jest również rodzajem ujemnego systemu sprzężenia zwrotnego lub określany jako dynamiczny system dynamiczny tunelu, różni się od podanej zmiany sygnału w obiekcie sterującym. W systemie ważniejszych sekcji są głównie kontrolowane, siłowniki, kontrolery i czujniki itp. Kontrolowany korpus jest oskarżany o obiekty oraz wzmacniacz mocy i siłowniki silnikowe. Obecnie zgodnie z różnymi komponentami systemu podzielone głównie na elektryczny system serwo i dwa rodzaje elektro-hydraulicznego systemu serwo. Niezawodność i stabilność tego pierwszego jest lepsza, również ułatwia naprawę i konserwację. Podczas gdy ta ostatnia ma zastosować charakterystykę silnika impulsowego elektrohydraulicznego jako centrum napędowego, wykazywał wysoką czułość, dobrą sztywność i mniejszą stałą czasową itp., Oraz ze względu na zmiany w szybkości małych wzlotów i upadków oraz ma charakterystykę stabilnego działania. Ale ten rodzaj systemu serwo w hałasu i łatwy do wydania się większy w eksploatacji problemu wycieku oleju. A system serwo Zgodnie z różnymi metodami sprzężenia zwrotnego można również podzielić na wiele różnych rodzajów, obejmują głównie porównanie liczby impulsów, porównanie amplitudy lub porównywania faz, cyfrowy system serwomechanizmu itp. W niniejszym dokumencie badania są zgodne z inną teorią kontroli w celu sklasyfikowania systemu serwo, głównie podzielonego na trzy typy: jeden jest systemem serwoterstwa otwartego. W tym systemie Wewnątrz nie ma ruchu urządzenia zwrotnego i testowania pętli sprzężenia zwrotnego, ma stabilną pracę i tanie, prostą strukturę, prostą konserwację debugowania itp. Główne elementy napędowe w tym systemie jest silnik krokowy, w stosowaniu tego systemu pod kątem, dokładność transmisji mechanicznej wpłynie na precyzję systemu, takiego jak w przypadku sprzętu precyzyjnego i prędkości. Drugi to w połowie zamknięta pętla serwo. Ten system główny składniki obecności obrotowego transformatora i prędkości pomiaru generatora. W jednym z transformatorów za pomocą enkodera impulsów nie podlega wpływowi czynników nieliniowych, a ponieważ wykrywanie pozycji i prędkości będą instalowane na wale silnikowym lub śrubie, może zebrać sygnał sprzężenia zwrotnego, mechanizm mechaniczny systemu implementacji. Tak więc ten system jest odpowiedni do zastosowania w numerycznym narzędziu sterowania, to potrzeba posiadania mechanicznego obracającego się urządzenia w stosowaniu niskiej dokładności. Jednocześnie w celu poprawy precyzji obróbki można zastosować do numerycznego urządzenia sterującego, aby wywierać wewnętrzną funkcję kompensacji błędów i kompensacji szczeliny. Trzy to system serwome w zamkniętej pętli. Główne elementy systemu mają lepszy łącznik, wzmacniacz serwomechanizmu, mechaniczne urządzenie transmisyjne, urządzenie pomiarowe przemieszczenia silnika i liniowego i tak dalej. Część napędowa dotyczy głównie ruchomych części maszyn do monitorowania mobilnego, sprzężenia zwrotnego i korekty. I jak mierzone w komponentach maszyny można osiągnąć za pomocą pełnego systemu kontroli pozycji zamkniętej z dużą dokładnością, a na namiotu Light lub induktosyn itp. Instaluj induktosyn itp., Aby zrealizować dokładność obróbki Wniebowstąpienia. Ale tak podatne na wpływ czynników nieliniowych w działaniu systemu, ale także bardziej złożony proces instalacji i debugowania.
